一种无刷直流电机综合测试装置的制作方法

本实用新型涉及电机测试技术领域，具体为一种无刷直流电机综合测试装置。

背景技术：

无刷直流电机在生产过程中，需要进行电路板调试、测试验收、性能试验和环境试验等过程。性能试验一般需要测量电机旋转下的相关参数，即测量显示电机工作噪声大小、供电电流、电机转速和功率，以及电机轴圆跳动偏差等性能参数，因此也根据现场状况需要采取紧急停止和过负荷保护措施，现有测试方法中需要多套测试仪表和相关的控制保护设备一起配合，使测试准备工作量增大，延长了工时，为此，我提出一种无刷直流电机综合测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无刷直流电机综合测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有测试方法中需要多套测试仪表和相关的控制保护设备一起配合，使测试准备工作量增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无刷直流电机综合测试装置，包括底座，所述底座的左侧设有把手，所述底座的下表面左侧两角均设有高度调节脚，所述底座的下表面右侧两角均设有万向轮，所述底座的上表面左侧中央设有音量检测仪，所述底座的上表面底部左侧和中央均设有滑槽，左侧所述滑槽和中央所述滑槽的顶部通过滑块分别设有第一垫块和第二垫块，所述第一垫块的顶部设有电子测功器，所述第二垫块的顶部设有可伸缩转向支杆，所述可伸缩转向支杆的左侧设有电子千分表，所述底座的上表面的顶部中央设有电机安放槽，所述电机安放槽的内腔底部设有减震器，所述底座的上表面的右侧顶部和底部分别设有微型处理器和安全接电盒，所述微型处理器的顶部设有显示屏，所述安全接电盒的上表面的顶部和底部分别设有输入接线柱和输出接线柱，所述微型处理器分别与音量检测仪、安全接电盒和电子测功器和显示屏电性连接。

优选的，所述可伸缩转向支杆包括套筒，所述套筒的顶部设有螺母，所述螺母的内腔插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁顶部通过轴承设有连接座，所述螺纹杆的顶部设有挡块，所述连接座的左侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧设有弹簧铰链，所述弹簧铰链的左侧设有支撑框架，所述支撑框架的内腔通过转轴设有夹具。

优选的，所述安全接电盒包括可拆卸壳体，所述可拆卸壳体的左右两侧中央均设有散热口，所述可拆卸壳体的内腔底部从左到右依次设有热继电器、稳压器和漏电断路器，所述热继电器通过导线与稳压器串接，所述稳压器通过导线与漏电断路器串接。

优选的，所述底座的前表面中央设有水平仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电子测功器与电机轴连接，测出电机的功率特性，利用电子千分表可以检测出电机工作时电机轴的轴向和径向圆跳动，通过音量检测仪可以检测出电机工作时段的工作噪声，微型处理器与安全接电盒电性连接，通过设定漏电断路器的限流值和观测电路是否正常接通，可以对比得出电机断电时的电流，通过微型处理器可以将电机工作功率特性、工作噪声、工作电流和电机轴的轴向和径向圆跳动利用显示屏显示出来，方便分析电机的工况，该装置可以测试无刷直流电机的多种参数，使用方便，减少了更换测试工位的时间，提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型可伸缩转向支杆结构示意图；

图3为本实用新型安全接电盒剖视图。

图中：1底座、2把手、3音量检测仪、4高度调节脚、5万向轮、6滑槽、 7第一垫块、8第二垫块、9电子测功器、10电子千分表、11可伸缩转向支杆、 110套筒、111螺母、112螺纹杆、113连接座、114挡块、115伸缩杆、116 弹簧铰链、117支撑框架、118夹具、12电机安放槽、13微型处理器、14显示屏、15安全接电盒、150可拆卸壳体、151热继电器、152稳压器、153漏电断路器、154散热口、16输入接线柱、17输出接线柱、18减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无刷直流电机综合测试装置，包括底座1，所述底座1的左侧设有把手2，所述底座1的下表面左侧两角均设有高度调节脚4，所述底座1的下表面右侧两角均设有万向轮5，所述底座1的上表面左侧中央设有音量检测仪3，所述底座1的上表面底部左侧和中央均设有滑槽6，左侧所述滑槽6和中央所述滑槽6的顶部通过滑块分别设有第一垫块7和第二垫块8，所述第一垫块7的顶部设有电子测功器9，所述第二垫块8的顶部设有可伸缩转向支杆11，所述可伸缩转向支杆11的左侧设有电子千分表10，所述底座1的上表面的顶部中央设有电机安放槽12，所述电机安放槽12的内腔底部设有减震器18，所述底座1的上表面的右侧顶部和底部分别设有微型处理器13和安全接电盒15，所述微型处理器13的顶部设有显示屏14，所述安全接电盒15的上表面的顶部和底部分别设有输入接线柱16和输出接线柱17，所述微型处理器13分别与音量检测仪3、安全接电盒15和电子测功器9和显示屏14电性连接。

其中，所述可伸缩转向支杆11包括套筒110，所述套筒110的顶部设有螺母111，所述螺母111的内腔插接有螺纹杆112，所述螺纹杆112的外壁顶部通过轴承设有连接座113，所述螺纹杆112的顶部设有挡块114，所述连接座113的左侧设有伸缩杆115，所述伸缩杆115的左侧设有弹簧铰链116，所述弹簧铰链116的左侧设有支撑框架117，所述支撑框架117的内腔通过转轴设有夹具118，利用夹具118夹持电子千分表10，夹具118通过转轴可在支撑框架117内腔转动半周，通过弹簧铰链116可以间接使支撑框架117转动半周，使电子千分表10可以检测电机轴的轴向和径向圆跳动，所述安全接电盒15包括可拆卸壳体150，所述可拆卸壳体150的左右两侧中央均设有散热口154，所述可拆卸壳体150的内腔底部从左到右依次设有热继电器151、稳压器152和漏电断路器153，所述热继电器151通过导线与稳压器152串接，所述稳压器152通过导线与漏电断路器153串接，所述底座1的前表面中央设有水平仪，辅助确定底座1是否水平，使对电机轴的轴向和径向圆跳动检测的更加准确。

工作原理：电机设在电机安放槽12内腔的减震器18上，通过减震器18 减少震动传递给底座1，电机接线端与输出接线柱17连接，输入接线柱16与直流电连接，同时输出接线柱17与热继电器151通过导线连接，输入接线柱 16与漏电断路器153通过导线连接，推动第一垫块7使其通过滑块在滑槽6 上移动，使电子测功器9与电机轴连接，测出电机的功率特性，利用第二垫块8和可伸缩转向支杆11，使电子千分表10可以检测出电机工作时电机轴的轴向和径向圆跳动，通过音量检测仪3可以检测出电机工作时段的工作噪声，微型处理器13与安全接电盒15电性连接，通过设定漏电断路器153的限流值和观测电路是否正常接通，可以对比得出电机断电时的电流，通过微型处理器 13可以将电机工作功率特性、工作噪声、工作电流和电机轴的轴向和径向圆跳动利用显示屏14显示出来，方便分析电机的工况，该装置可以测试无刷直流电机的多种参数，使用方便，减少了更换测试工位的时间，提高了测试效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。