一种高温引伸计安装座的制作方法

本实用新型涉及材料断裂或疲劳测试设备技术领域，尤其涉及一种高温引伸计安装座。

背景技术：

高温引伸计装置适用于在高温下测量金属、陶瓷、复合材料等材料的变形，一般安装于高温炉的外侧。它是一种比较精密而又非常贵重的测量仪器，高温引伸计较容易损坏。目前的高温引伸计主要是在高温炉上直接安装支架，用以固定高温引伸计。但此种安装方式有诸多不足。首先，支架与高温引伸计成角度固定，且安装于高温炉上，由于试验机在运动过程中会产生振动，进而带动高温炉颤动，高温炉的颤动会带动引伸计颤动，这会严重影响高温引伸计的测量精度，使得疲劳和断裂试验产生较大的误差，严重影响试验精度。其次高温引伸计固定在高温炉上，一旦高温炉内的温度超过800℃以后，高温炉表面的温度也会急剧升高，这时高温引伸计会被高温炉壁加热，这在试验时是绝对不允许的。因此，如何在保持高温引伸计稳定测量的基础上，安全方便地使用高温引伸计成为了长久以来的一个难题。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种能稳定测量、使用安全方便的高温引伸计安装座。

所述的一种高温引伸计安装座，包括高温引伸计底座、竖直固定板、水平固定座、支撑台及固定管，其特征在于高温引伸计底座与竖直固定板固定连接，竖直固定板与水平固定座滑动连接，水平固定座与支撑台固定连接，支撑台一端设有开口，开口内设有连接凹槽，固定管安装在连接凹槽上，固定管内设有传动杆安装槽，传动杆安装在传动杆安装槽内，开口上设有与传动杆连接的传动块，旋钮插入开口将传动块和支撑台固定，固定管底部的法兰盘通过第三螺栓安装在减速机上，减速机固定在安装板上，固定管顶部设有固定帽，传动杆底端与减速机的输出轴固定连接，顶部与固定帽活动连接。

所述的一种高温引伸计安装座，其特征在于高温引伸计底座上设置有第一安装孔，竖直固定板的对应位置设有第二安装孔，第一螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔将高温引伸计底座与竖直固定板固定连接。

所述的一种高温引伸计安装座，其特征在于竖直固定板底部设置有导向凸起，水平固定座的一端设有与导向凸起匹配的导向槽，导向凸起插入导向槽内由第五螺栓固定，导向凸起能在导向槽上滑动。

所述的一种高温引伸计安装座，其特征在于水平固定座的另一端设有两个对称的第一环形孔，两个第一环形孔中间设置有第一定位孔，支撑台上的对应位置设有第二环形孔及第二定位孔，第二螺栓通过第一环形孔和第二环形孔将水平固定座和支撑台固定连接。

所述的一种高温引伸计安装座，其特征在于安装板上设置有与试验机底座配合连接的腰型孔。

上述的一种高温引伸计安装座，包括高温引伸计底座、竖直固定板、水平固定座、支撑台及固定管，高温引伸计底座与竖直固定板固定连接，竖直固定板与水平固定座滑动连接，水平固定座与支撑台固定连接，支撑台一端设有开口，开口内设有连接凹槽，固定管安装在连接凹槽上，固定管内设有传动杆，开口上设有与传动杆连接的传动块，旋钮插入开口将传动块和支撑台固定，固定管底部的法兰盘通过第三螺栓安装在减速机上，减速机固定在安装板上，固定管顶部设有固定帽，传动杆底端与减速机的输出轴固定连接，顶部与固定帽活动连接。本实用新型得到的高温引伸计安装座，其高温引伸计底座的各个角度方向可以根据实际需要进行调节，能有效解决高温引伸计的稳定测量和安全方便使用等问题，提高其测量的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装组件的分体结构示意图。

图中：1-高温引伸计底座，101-第一安装孔，2-第一螺栓，3-竖直固定板，301-导向凸起，302-第二安装孔，4-水平固定座，401-导向槽，402-第一环形孔，403-第一定位孔，5-第二螺栓，6-支撑台，601-连接凹槽，602-第二环形孔，603-开口，604-第二定位孔，7-固定帽，8-固定管，801-传动杆安装槽，9-传动杆，10-旋钮，11-传动块，12-第三螺栓，13-减速机，14-第四螺栓，15-安装板，1501-腰形孔，16-第五螺栓。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-2所示，本实用新型的一种高温引伸计安装座，包括安装组件及固定管8，安装组件包括高温引伸计底座1、竖直固定板3、水平固定座4、支撑台6等，高温引伸计底座1上设置有第一安装孔101，竖直固定板3的对应位置设有第二安装孔302，第一螺栓2穿过第一安装孔101和第二安装孔302将高温引伸计底座1与竖直固定板3固定连接；竖直固定板3底部设置有导向凸起301，水平固定座4的一端设有与导向凸起301匹配的导向槽401，导向凸起301插入导向槽401内由第五螺栓16固定，根据实际需要，可以通过导向凸起301在导向槽401上滑动，调节竖直固定板3在水平固定座4的导向槽401上的位置，调节好位置后由第五螺栓16固定；水平固定座4的另一端设有两个对称的第一环形孔402，两个第一环形孔402中间设置有第一定位孔403，支撑台6上的对应位置设有第二环形孔602及第二定位孔604，第二螺栓5通过第一环形孔402和第二环形孔602将水平固定座4和支撑台6固定连接；可以通过调节第二螺栓5，使通过第一环形孔402和第二环形孔602将水平固定座4和支撑台6固定连接；可以通过调节两个环形孔的重叠位置，实现水平固定座4与支撑台6的相对位置；支撑台6一端设有开口603，开口603内设有与固定管8大小匹配的连接凹槽601，固定管8安装在连接凹槽601上，传动块11通过旋转10安装在开口603上，传动块11上设有与传动杆9匹配的内螺纹，传动块11与传动杆9螺纹连接，支撑台6通过旋钮10与固定管8和传动块11紧密连接，固定管8上开有传动杆安装槽801，传动杆9安装在传动杆安装槽801内，固定管8顶端固定连接有固定帽7，底端设有的法兰盘通过第三螺栓12与减速机13固定连接，减速机13通过第四螺栓14与安装板15固定连接，安装板15上设置有与试验机底座配合连接的腰型孔1501；传动杆9的顶端与固定帽7的底端活动连接，传动杆9的底端与减速机13的输出轴固定连接。

如图所示，本实用新型的安装架的位置可以根据需要进行调节，其调节过程如下：

1）手动松开旋钮10，启动减速机13，减速机13带动传动杆9顺时针或逆时针旋转，进而带动传动块11及与其配合设置的由竖直固定板3、水平固定座4及支撑台6等构成的安装组件向上或向下运动，实现高温引伸计安装座1的上下运动；

2）手动调节第二螺栓5，可以使得水平固定座4绕着第一定位孔402和第二定位孔604顺时针或逆时针旋转，进而实现实现高温引伸计安装座1的旋转运动；

3）手动调节第五螺栓16，使竖直固定座3上的导向凸块301在水平固定座4的导向槽401上作向左或向右运动，进而实现高温引伸计安装座1的左右运动。

本实用新型通过调节传动块11的高度、水平固定座4的旋转角度以及竖直固定座3相对水平固定座4的位置，可以实现高温引伸计安装座1相对于试验机的相对位置，方便安装高温引伸计进行试验，提高其测试的灵活性和可操作性。