一种检测支座的制作方法

本实用新型涉及一种检测支座，尤其是一种适合批量自动测量的检测支座，可以实现齿轮零件的自动定位，达到降低成本、提高效率的目的。

背景技术：

在三坐标测量机等仪器检测齿轮零件时，通常利用V型块定位零件进行逐件检测。此种定位方式在批量检测时，由于零件摆放的位置不固定，测量员需要逐件打点进行测量，检测周期长，检测效率低，不适合批量检测要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种检测支座，在批量检测时，实现检测效率高、检测周期短的目的。

本实用新型的具体技术方案是，所述的检测支座包括支座体、浮动角向销、弹簧、紧定螺、调整螺钉、螺钉、挡板，所述的支座体上设有安装待测量零件的V型槽，V型槽底的部设有圆柱通孔，浮动角向销设置在通孔内，通孔底部安装有调整螺钉，浮动角向销和调整螺钉之间设置有弹簧，调整螺钉起到封堵弹簧和调节浮动角向销高度的作用，紧定螺钉设置在支座体上并位于浮动角向销侧面，用于锁紧浮动角向销，挡板固定在支座体垂直V型槽中心线的一侧端面上，支座体上还设置有紧固螺栓并使支座体固定在检测设备的平台上。所述的V型槽为多个。

本实用新型通过设置V型槽，并采用浮动角向销进行角向定位、挡板进行端面定位，合使同一批次的零件只调整一次便可完成全部的测量工作；设置多个V型槽的目的是可以实现不同批次零件的测量，增大了适用性。本实用新型的重复定位精度高，每次零件的位置一致性好，可以同时定位一种或多种不同规格的齿轮，实现采用同一测量程序一次或多次自动测量多个零件的目的，具有结构简单、成本低、检测效率高、周期短等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图。

具体实施方式

如图所示，检测支座包括支座体1、浮动角向销2、弹簧3、紧定螺钉4、调整螺钉5、挡板8、紧固螺栓9，所述的支座体1上设有安装待测量零件7的V型槽，V型槽底的 部设有圆柱通孔，浮动角向销2设置在通孔内，通孔底部安装有调整螺钉5，浮动角向销2和调整螺钉5之间设置有弹簧3，调整螺钉5起到封堵弹簧和调节浮动角向销2高度的作用，紧定螺钉4设置在支座体1上并位于浮动角向销2侧面，用于锁紧浮动角向销2，挡板8固定在支座体1垂直V型槽中心线的一侧端面上，支座体1上还设置有紧固螺栓9并使支座体1固定在检测设备的平台上。所述的V型槽为多个。

工作时，首先将检测支座1固定在测量机工作台上，旋转紧定螺钉4，使浮动角向销2处于滑动状态，再将零件7放在支座体1的V型槽内，零件7齿槽正对浮动销2，浮动角向销2在弹簧3的作用下插入齿槽，零件7外径端面定紧靠在V槽侧面上，零件7的轴向端面靠紧挡板8，旋转紧定螺钉4将浮动角向销2锁定，在这种状态下可以启动检查程序开始自动测量。当需要检测下一个时，直接将待测零件放置在V型槽内。