一种甲醛测试箱定量进风机构的制作方法

文档序号:12860233阅读:209来源:国知局
一种甲醛测试箱定量进风机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及空气检测技术领域,具体为一种甲醛测试箱定量进风机构。



背景技术:

甲醛测试箱适用于消费者对生活环境可能受到的甲醛进行快速半定量体验,可对甲醛污染程度进行判定,检测范围包括、居家、办公室、酒店、医院、学校、家具、汽车等内部空气中的甲醛含量快速检测。

现有技术下的甲醛测试箱的进风量难以控制,不能够达到定量控制,影响了甲醛的正常测试,消费者或是测试人员不能够实现很好的取样。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种甲醛测试箱定量进风机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甲醛测试箱定量进风机构,包括底座,所述底座的上端中部设置有支撑板,且底座的上端两侧沿支撑板对称设置有安装板,所述安装板的内侧均安装有进风装置,所述进风装置包括伸缩缸、固定杆、底座、挡板、第一弹簧、定位板、动力杆和旷量套管,所述伸缩缸的两端均接触连接密封板,对应的密封板外侧边缘通过贯穿设置的固定杆连接,固定杆上套接蝶形螺母,其中一块密封板固定设置在安装板上,且另一块安装板的外侧中部连接有底座,所述底座与安装板之间贯穿设置通孔,所述动力杆贯穿通孔并延伸至伸缩缸的内腔中,且伸缩缸的内腔中设置有活塞,动力杆的一端固定连接活塞,且动力杆的另一端插接在旷量套管中,所述底座与旷量套管的内腔中均设置定位板,定位板均通过螺纹配合套接在动力杆上,所述第一弹簧套接在动力杆上,第一弹簧的一端固定连接底座的外侧壁,且第一弹簧的另一端通过螺钉固定在动力杆上,所述旷量套管远离伸缩缸的一端通过螺钉固定有挡板,所述支撑板的上端中部通过轴承连接有固定内圈,固定内圈通过加强杆连接固定外圈,固定外圈的侧壁上贯穿设置有多组套管,所述套管中插接有档杆,档杆的内侧端开设插孔,且插孔中插接导向杆,导向杆的顶端通过第二弹簧连接插孔的内腔底端,所述导向杆远离档杆的一端与固定内圈固定连接,所述档杆与挡板接触设置,所述伸缩缸的底端均连通有两个通气孔,且其两个通气孔中均内接有微型单向阀。

优选的,所述伸缩缸设置为两个,且伸缩缸体积不同,其中一个伸缩缸的体积为另一个伸缩缸体积的五分之一。

优选的,所述固定杆设置不少于三个,且固定杆沿伸缩缸的中心呈均匀设置。

优选的,所述档杆与挡板的外侧壁上均设置有耐磨层。

优选的,所述定位板在旷量套管中可活动的位移长度为5cm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,在设置的活塞和伸缩缸的作用下,配合微型单向阀的使用,能够实现气体的输出和输入,并且在第一弹簧的作用下,能够将动力杆实现来回运动,达到定量进风的目的,在正转或是反转固定外圈时,能够使得两个伸缩缸中的一个达到工作的目的,总得来说,本实用新型能够通过合理的结构设计达到定量进风的目的,方便了甲醛测试过程中的取样过程,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正式图;

图2为本实用新型的档杆、固定内圈、固定外圈、套管和第二弹簧结构示意图;

图3为本实用新型的底座、挡板、第一弹簧、动力杆、定位板结构和旷量套管爆炸结构示意图。

图中:底座1、安装板2、伸缩缸3、固定杆4、底座5、挡板6、第一弹簧7、档杆8、固定内圈9、固定外圈10、套管11、第二弹簧12、定位板13、动力杆14、旷量套管501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种甲醛测试箱定量进风机构,包括底座1,底座1的上端中部设置有支撑板,且底座1的上端两侧沿支撑板对称设置有安装板2,安装板2的内侧均安装有进风装置,进风装置包括伸缩缸3、固定杆4、底座5、挡板6、第一弹簧7、定位板13、动力杆14和旷量套管501,固定杆4设置不少于三个,且固定杆4沿伸缩缸3的中心呈均匀设置,伸缩缸3的两端均接触连接密封板,在两块密封板作用下,能够将伸缩缸3固定在两块密封板之间,实现较好的固定和密封,并且能够达到便捷更换的目的,伸缩缸3设置为两个,且伸缩缸3体积不同,其中一个伸缩缸3的体积为另一个伸缩缸3体积的五分之一,通过大小不一的伸缩缸3结构设置,能够实现进风量的精确控制,对应的密封板外侧边缘通过贯穿设置的固定杆4连接,固定杆4上套接蝶形螺母,其中一块密封板固定设置在安装板2上,且另一块安装板的外侧中部连接有底座5,底座5与安装板之间贯穿设置通孔,动力杆14贯穿通孔并延伸至伸缩缸3的内腔中,且伸缩缸3的内腔中设置有活塞,动力杆14的一端固定连接活塞,且动力杆14的另一端插接在旷量套管501中,底座5与旷量套管501的内腔中均设置定位板13,定位板13在旷量套管501中可活动的位移长度为5cm,通过设置的旷量套管501与定位板13,能够使另一个不工作的伸缩缸3在受到接触压迫力作用后,不会影响工作,定位板13均通过螺纹配合套接在动力杆14上,第一弹簧7套接在动力杆14上,第一弹簧7的一端固定连接底座5的外侧壁,且第一弹簧7的另一端通过螺钉固定在动力杆14上,旷量套管501远离伸缩缸3的一端通过螺钉固定有挡板6,支撑板的上端中部通过轴承连接有固定内圈9,固定内圈9通过加强杆连接固定外圈10,固定外圈10的侧壁上贯穿设置有多组套管11,套管11中插接有档杆8,档杆8的内侧端开设插孔,且插孔中插接导向杆,导向杆的顶端通过第二弹簧12连接插孔的内腔底端,导向杆远离档杆8的一端与固定内圈9固定连接,档杆8与挡板6接触设置,档杆8与挡板6的外侧壁上均设置有耐磨层。伸缩缸3的底端均连通有两个通气孔,且两个通气孔中均内接有微型单向阀。

本实用新型在使用时,通过正转固定外圈10,使得位于右侧的伸缩气缸3开始伸缩运动,在第一弹簧7的作用下,实现拉出或者收缩,达到进气和排气的目的,实现初步的进气量控制,当需要进行更进一步的精确控制时,通过反转固定外圈10,使得位于左侧的伸缩气缸3运动,改变进气量的大小,达到进一步的气体量控制,本实用新型操作简单,结构设计合理,方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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