一种现浇水泥板厚度测量装置的制作方法

本实用新型涉及水泥板厚度测量技术领域，尤其涉及一种现浇水泥板厚度测量装置。

背景技术：

目前建筑施工中的现浇水泥板厚测量至少需要两人配合才能进行测量操作，水泥板厚度测量需要至少两个人分别在上、下楼层同时进行，且相对应位置难以寻找，费时费力，测量位置难以快速、准确定位，测量工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种现浇水泥板厚度测量装置，可在单个人的情况下快速、准确实现测量现浇水泥板的厚度。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种现浇水泥板厚度测量装置，其中，包括中空圆柱状刻度尺本体，连接在所述中空圆柱状刻度尺本体下端面的主杆刻度尺，铰接在所述主杆尺底部的折叠杆，设置在所述折叠杆一端部横截面的限位机构，设置在所述中空圆柱状刻度尺本体顶部的导向轮，贯穿所述中空圆柱状刻度尺本体的牵引线，所述牵引线的一端穿过所述导向轮的导向孔，另一端与所述限位机构连接；

所述限位机构包括铰接在所述折叠杆一端部横截面上的L型联动杆，连接在所述L型联动杆上的限位钩，所述限位钩上方的L型联动杆上设置有档杆；

所述限位机构还包括一端连接于所述L型联动杆自由端部，另一端连接在所述折叠杆一端部横截面上固定杆的弹簧，分别位于所述L型联动杆两侧，连接在所述述折叠杆一端部横截面上的限位杆A和限位杆B，所述L型联动杆顶部的套环连接所述牵引线的另一端。

所述限位钩顶部的挂钩与所述限位杆A套接。

所述导向轮的导向孔为半圆弧状。

所述导向轮套接在所述中空圆柱状刻度尺本体顶部的转轴上。

所述折叠杆的横截面为半圆形或矩形状。

所述限位杆A位于所述述折叠杆一端部横截面上部，所述限位杆B置于所述述折叠杆一端部横截面的下部。

所述牵引线穿过所述导向轮的导向孔的一端设有拉环。

在所述主杆刻度尺和中空圆柱状刻度尺本体的表面设有刻度。

所述折叠杆的顶面与所述主杆刻度尺表面的零刻度线重合。

本实用新型在实际使用时：手提牵引线一端的拉环，使得主杆刻度尺折叠成与中空圆柱状刻度尺本体为一体，将主杆刻度尺与中空圆柱状刻度尺本体一起插入水泥板已钻好的孔内，并确保插入深度大于水泥板厚度，手执牵引线一端的拉环提起L型联动杆，限位钩顶部的挂钩套接在限位杆A上，弹簧拉伸处于拉伸状态，折叠杆在弹簧的作用力下处于水平状态，折叠杆的顶面与水泥板底面贴合，读取主杆刻度尺上的读数并记录，松动牵引线，限位钩顶部的挂钩与限位杆A脱离，L型联动杆靠贴在限位杆B一侧，弹簧拉伸处于压缩状态，折叠杆再次与中空圆柱状刻度尺本体为一体，从水泥板已钻好的孔内取出整个装置。

本实用新型的有益效果为：可以实现单人测量现浇水泥板厚度的操作，使用方便，降低了现浇水泥板厚度测量的难度，提高工作效率；只需要手提牵引线一端的拉环，主杆刻度尺与中空圆柱状刻度尺本体便成为一体，主杆刻度尺与中空圆柱状刻度尺本体一起插入水泥板已钻好的孔内，并确保插入深度大于水泥板厚度，手执牵引线一端的拉环提起L型联动杆，限位钩顶部的挂钩套接在限位杆A上，弹簧拉伸处于拉伸状态，折叠杆在弹簧的作用力下处于水平状态，折叠杆的顶面与水泥板底面贴合，读取主杆刻度尺上的读数并记录，整个测量过程操作简单、快捷。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3 为本实用新型实施例的结构示意图。

图4 为图3中A区局部放大结构示意图。

其中，附图标记为：1、中空圆柱状刻度尺本体；2、主杆刻度尺；3、折叠杆；30、L型联动杆；31、限位钩；301、档杆；32、弹簧；33、限位杆A；34、限位杆B ；4、导向轮；5、牵引线。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4，本实用新型是：一种现浇水泥板厚度测量装置，其中，包括中空圆柱状刻度尺本体1，连接在中空圆柱状刻度尺本体1下端面的主杆刻度尺2，铰接在主杆尺2底部的折叠杆3，设置在折叠杆3一端部横截面的限位机构，设置在中空圆柱状刻度尺本体1顶部的导向轮4，贯穿中空圆柱状刻度尺本体1的牵引线5，牵引线5的一端穿过导向轮4的导向孔，另一端与限位机构连接；

限位机构包括铰接在折叠杆3一端部横截面上的L型联动杆30，连接在L型联动杆30上的限位钩31，限位钩31上方的L型联动杆30上设置有档杆301；

限位机构还包括一端连接于L型联动杆30自由端部，另一端连接在折叠杆3一端部横截面上固定杆的弹簧32，分别位于L型联动杆30两侧，连接在述折叠杆3一端部横截面上的限位杆A33和限位杆B34，L型联动杆30顶部的套环连接牵引线5的另一端。

限位钩31顶部的挂钩与限位杆A33套接，用于限制折叠杆3相对中空圆柱状刻度尺本体1的位置。

导向轮4的导向孔为半圆弧状，牵拉线5沿导向轮4的导向孔移动。

导向轮4套接在中空圆柱状刻度尺本体1顶部的转轴上。

折叠杆3的横截面为半圆形。

限位杆A33位于述折叠杆3一端部横截面上部，限位杆B34置于述折叠杆3一端部横截面的下部。

牵引线5穿过导向轮4的导向孔的一端设有拉环。

在主杆刻度尺2和中空圆柱状刻度尺本体1的表面设有刻度。

折叠杆3的顶面与主杆刻度尺2表面的零刻度线重合。

本实用新型在实际使用时：手提牵引线5一端的拉环，使得主杆刻度尺2折叠成与中空圆柱状刻度尺本体1为一体，将主杆刻度尺2与中空圆柱状刻度尺本体1一起插入水泥板已钻好的孔内，并确保插入深度大于水泥板厚度，手执牵引线5一端的拉环提起L型联动杆30，限位钩31顶部的挂钩套接在限位杆A33上，弹簧32拉伸处于拉伸状态，折叠杆3在弹簧32的作用力下处于水平状态，折叠杆3的顶面与水泥板底面贴合，读取主杆刻度尺2上的读数并记录，松动牵引线5，限位钩31顶部的挂钩与限位杆A33脱离，L型联动杆30靠贴在限位杆B34一侧，弹簧32拉伸处于压缩状态，折叠杆3再次与中空圆柱状刻度尺本体1为一体，从水泥板已钻好的孔内取出整个装置。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。