一种推拉力治具的制作方法

本实用新型涉及测量技术领域，特别涉及一种推拉力治具。

背景技术：

出于厂家对电视机(或显示器)背板结构、外形设计及强度的要求，通常会在背板主体周边设置有补强板。悬挂式的电视机本身重量大，在实际使用中，背板与补强板之间会存在较大的拉力或推力，如果两者间的结合方式缺乏刚性，则会导致两者变形甚至脱离，导致安全问题。因此需要对设计好的背板样品进行推拉力测试，以保证其符合产品要求的品质。

现有技术中，在进行通过推拉力测试时，一般通过操作人员手持推拉力计，再通过卡件将推拉力计和背板中需测试的间隙位置固定，人力向背板施力(推或拉)，到达能保证产品安全的数值时，观察背板样品是否有形变或者损坏，从而确定样品是否合格。这种测试方式存在一定缺陷：

1、一般无法人工提供50kg以上的推拉力，而且以人工方式进行推拉动作，无法保证施力方向垂直于背板，导致测试误差，从而导致所获取的数据不准确；

2、由于人力无法精准输出推拉力，导致很容易出力过大损坏样品，造成浪费；

3、人工方式进行推拉动作使得操作人员非常消耗体力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种推拉力治具，将背板与补强板固定在一起并放置在底板上，使用外力促使推拉力计沿着X轴滑轨、Y轴滑轨或Z轴滑轨进行滑动，使得推拉力计的测量端塞入背板与补强板的缝隙中并勾住背板或补强板，而且推拉力计测量端给予的拉力方向与底板所在平面相互垂直，通过推拉力计可以快速准确获取测量数据，方便简单，而且效率高，能解决现有技术中以人工方式进行检测，导致所获取的的数据不准确，效率低下，而且容易造成浪费的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种推拉力治具，包括底板、X轴滑轨、Y轴滑轨、Z轴滑轨和推拉力计，

X轴滑轨设在底板上表面，Y轴滑轨与X轴滑轨滑动连接，使得Y轴滑轨沿着X轴滑轨的轴向方向往复移动，

Z轴滑轨与Y轴滑轨滑动连接，使得Z轴滑轨沿着Y轴滑轨的轴向方向往复移动，Z轴滑轨的轴向方向与底板所在平面相互垂直，

推拉力计设在Z轴滑轨下端，Z轴滑轨被转动时，促使推拉力计在竖直方向上上下移动。

优选的，还包括底座，底座固定设在底板上表面，底座上设有凹部。

优选的，底板上还设有固定件，固定件用于固定底座和底板之间的相对位置。

优选的，底板下表面还设有支撑柱。

优选的，还包括第一滑块，Y轴滑轨设在X轴滑轨上方，Y轴滑轨通过第一滑块与X轴滑轨实现滑动连接。

优选的，还包括第二滑块，Z轴滑轨通过第二滑块与Y轴滑轨实现滑动连接。

优选的，Y轴滑轨包括第一Y轴滑轨和第二Y轴滑轨，

Z轴滑轨位于第一Y轴滑轨和第二Y轴滑轨之间。

优选的，第一Y轴滑轨和第二Y轴滑轨所在平面与Z轴滑轨的轴向方向相互垂直。

优选的，Z轴滑轨上端设有手轮件，手轮件被转动时，手轮件带动Z轴滑轨进行转动，促使推拉力计在竖直方向上上下移动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：将背板与补强板固定在一起并放置在底座上的凹部内，然后通过固定件将底座固定在底板上，防止在测量过程中底座发生偏移现象，保证测量的准确性，使用外力促使推拉力计沿着X轴滑轨、Y轴滑轨或Z轴滑轨进行滑动，外力转动手轮件，手轮件带动Z轴滑轨进行转动，促使推拉力计在竖直方向上上下移动，使得推拉力计的测量端塞入背板与补强板的缝隙中并勾住背板或补强板，进而使得测量端拉动背板或补强板，由于Z轴滑轨的轴向方向与底板所在平面相互垂直，进而使得测量端所给予的拉力方向与底板所在平面相互垂直，通过推拉力计可以快速准确获取测量数据，方便简单，而且效率高，由于通过手轮件可以控制拉力的大小，使得符合测试标准的样品件不会因为拉力太大而受到损坏，即不会造成浪费，能解决现有技术中以人工方式进行检测，导致所获取的的数据不准确，效率低下，而且容易造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型推拉力治具的一种实施方式的结构示意图。

图2为图1所示推拉力治具另一角度的结构示意图。

图3为图1所示推拉力治具中X轴滑轨和底板隐藏固定件的结构示意图。

图4为图1所示推拉力治具中底座的结构示意图。

图5为图1所示推拉力治具中固定板的结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑柱；12、固定件；2、底座；21、凹部；3、X轴滑轨；4、Y轴滑轨；5、Z轴滑轨；51、手轮件；6、第一滑块；7、第二滑块；8、固定板；81、通孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图1-图5，本实用新型涉及一种推拉力治具，包括底板1、底座2、X轴滑轨3、Y轴滑轨4、Z轴滑轨5、第一滑块6、第二滑块7、固定板8和推拉力计。

本实施方式中，底板1由铝材制成。在其他实施方式中，底板1可以由钢材制成，或者，底板1可以由铜材制成。只要底板1由金属制成即可。

底板1下表面通过螺钉安装固定有九根支撑柱11，可以使得推拉力治具稳固地放置在地面上，而且九根支撑柱11均匀排列分布，使得底板1受力更均衡，非常方便。

本实施方式中，支撑柱11由钢材制成。在其他实施方式中，支撑柱11可以由铝材制成，或，支撑柱11可以由铜材制成。只要支撑柱11由金属制成即可。

本实施方式中，底板1下表面通过螺钉安装固定有九根支撑柱11。在其他实施方式中，支撑柱11的数量可以根据实际情况进行变更，例如底板1下表面通过螺钉安装固定有六根支撑柱11、八根支撑柱11、十根支撑柱11或十二根支撑柱11。只要安装在底板1下表面的支撑柱11使得底板1受力均衡，并且使得推拉力治具稳固地放置在地面上即可。

本实施方式中，支撑柱11通过螺钉安装在底板1下表面。在其他实施方式中，支撑柱11可以直接焊接在底板1下表面，或者，支撑柱11可以通过插合固定的方式安装在底板1下表面。

底板1上表面还通过螺钉安装有固定件12，底座2固定安装在底板1上，将底座2放置在底板1上表面，通过固定件12可以固定底座2和底板1之间的相对位置，防止在测量过程中底座2发生偏移现象，保证测量的准确性。在底座2上成型有凹部21，凹部21的形状和需要测量的工件形状一致(此处的工件为背板与补强板固定在一起的组合件)，在测量时，将需要测量的工件放置在凹部21中，可以防止工件在测量过程中底座2发生偏移现象，即进一步保证测量的准确性。

本实施方式中，底板1上表面还通过螺钉安装有固定件12。在其他实施方式中，固定件12可以直接焊接在底板1上表面，或者，固定件12可以通过插合固定的方式安装在底板1上表面。

本实施方式中，底座2由电木制成。在其他实施方式中，底板1可以由塑料制成。

X轴滑轨3通过螺钉安装在底板1上表面，第一滑块6下表面成型有第一滑槽，X轴滑轨3扣合在第一滑槽内，使得第一滑块6沿着X轴滑轨3的轴向方向往复移动，第一滑块6通过支杆固定安装着Y轴滑轨4，即Y轴滑轨4位于X轴滑轨3上方，并且Y轴滑轨4通过第一滑块6与所述X轴滑轨3实现滑动连接，使得Y轴滑轨4沿着X轴滑轨3的轴向方向往复移动。

本实施方式中，X轴滑轨3包括第一X轴滑轨和第二X轴滑轨。在其他实施方式中，X轴滑轨3还可以包括第三X轴滑轨，或者，X轴滑轨3还可以包括第三X轴滑轨和第四X轴滑轨。只要Y轴滑轨4通过第一滑块6与所述X轴滑轨3实现滑动连接即可。

本实施方式中，X轴滑轨3通过螺钉安装在底板1上表面。在其他实施方式中，X轴滑轨3可以直接焊接在底板1上表面，或者，X轴滑轨3可以通过插合固定的方式安装在底板1上表面。

Y轴滑轨4包括第一Y轴滑轨和第二Y轴滑轨，第一Y轴滑轨和第二Y轴滑轨所在平面与Z轴滑轨5的轴向方向相互垂直，固定板8的两端固定安装着第二滑块7，第二滑块7下表面成型有第二滑槽，第一Y轴滑轨和第二Y轴滑轨均扣合在第二滑槽内，使得第二滑块7沿着Y轴滑轨4的轴向方向往复移动，Z轴滑轨5位于第一Y轴滑轨和第二Y轴滑轨之间，Z轴滑轨5的轴向方向与底板1所在平面相互垂直，固定板8中部成型有通孔81，Z轴滑轨5包括杆套和螺杆，杆套外壁与通孔81的孔壁固定连接，螺杆与杆套内壁螺纹连接，即Z轴滑轨5穿过该通孔81，Z轴滑轨5通过固定板8、第二滑块7与Y轴滑轨4实现滑动连接，使得所述Z轴滑轨5沿着所述Y轴滑轨4的轴向方向往复移动。

推拉力计安装固定在螺杆下端，螺杆上端安装有手轮件51，手轮件51上安装有手柄，用手握住手柄，然后外力逆时针转动手轮件51，手轮件51带动螺杆逆时针进行转动，促使推拉力计在竖直方向上往下移动，使得推拉力计的测量端塞入背板与补强板的缝隙中并勾住背板或补强板，进而使得测量端拉动背板或补强板，然后外力顺时针转动手轮件51，手轮件51带动螺杆顺时针进行转动，促使推拉力计在竖直方向往上移动(由于Z轴滑轨5的轴向方向与底板1所在平面相互垂直，进而使得推拉力计测量端所给予的拉力方向与底板1所在平面相互垂直)，通过推拉力计可以快速准确获取测量数据，方便简单，而且效率高，由于通过手轮件51可以控制拉力的大小，使得符合测试标准的样品件不会因为拉力太大而受到损坏，即也不会造成浪费。

使用本实用新型时，通过固定件12将底座2固定在底板1上,然后将背板与补强板固定在一起并放置在底座2上的凹部21内，防止在测量过程中底座2和放置在凹部21内的工件(此处的工件为背板与补强板固定在一起的组合件)发生偏移现象，保证测量的准确性，使用外力促使推拉力计沿着X轴滑轨3、Y轴滑轨4或Z轴滑轨5进行滑动，用手握住手柄，然后外力逆时针转动手轮件51，手轮件51带动螺杆逆时针进行转动，促使推拉力计在竖直方向上往下移动，使得推拉力计的测量端塞入背板与补强板的缝隙中并勾住背板或补强板，进而使得测量端拉动背板或补强板，然后外力顺时针转动手轮件51，手轮件51带动螺杆顺时针进行转动，促使推拉力计在竖直方向往上移动(由于Z轴滑轨5的轴向方向与底板1所在平面相互垂直，进而使得推拉力计测量端所给予的拉力方向与底板1所在平面相互垂直)，通过推拉力计可以快速准确获取测量数据，方便简单，而且效率高，由于通过手轮件51可以控制拉力的大小，使得符合测试标准的样品件不会因为拉力太大而受到损坏，即不会造成浪费，能解决现有技术中以人工方式进行检测，导致所获取的的数据不准确，效率低下，而且容易造成浪费的问题。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。