全站仪的制作方法

本实用新型涉及全站仪支撑技术领域，特别涉及一种全站仪。

背景技术：

全站仪，即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。

现有的全站仪，大都使用三脚架进行支撑，如授权公告号为CN204756357U、申请日为2015年6月28日的中国专利公开了一种升降式全站仪三脚架，其包括基座和升降支腿，升降支腿上端通过螺旋升降机构与基座底部连接，升降支腿的数量为三根。其中，由于三根升降支腿是需要进行分别控制的，使得在使用时需要一次打开并进行分别的调整，不仅需要调节每根升降支腿张开的大小，而且需要针对环境进行长度的调节，较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全站仪，其具有方便三脚架使用，方便调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全站仪，包括三脚架，所述三脚架包括有基座和升降支腿，所述基座上垂直设置有一导向杆，所述导向杆上设置有可于导向杆上滑移的套环，所述套环与三个升降支腿之间连接有拉杆，所述拉杆的两端分别铰接在套环和升降支腿上。

如此设置，使得三脚架上的三个升降支腿在张开时，会通过拉杆带动套环在导向杆上滑移，而三个升降支腿上的拉杆铰接在同一个套环上，因此，对三个升降支腿的张开进行同步控制，把一个升降支腿张开后其他两个会随之张开，且三个升降支腿的张开程度时相同的，如此就无需分别对三个升降支腿的张开程度进行调节，只需根据环境调节一个升降支腿的长度即可。

进一步优选为：所述套环上设置有定位件，所述定位件包括套设于导向杆上的收缩螺纹段、以及螺接于收缩螺纹段上并用于调节收缩螺纹段直径大小的旋紧螺帽，所述收缩螺纹段上设置有沿轴心线方向设置有缺口槽。

如此设置，在调节好升降支腿的张开角度后，通过转动旋紧螺帽来压紧收缩螺纹段，使得收缩螺纹段上的缺口槽宽度被压窄，即收缩螺纹段的内壁压紧于导向杆上，实现套环的轴向定位。

进一步优选为：所述旋紧螺帽的底部上设置锥形面。

如此设置，通过锥形面的设置，实现旋紧螺帽时将收缩螺纹段压紧到导向杆上。

进一步优选为：所述导向杆的外表面设置有若干呈均匀设置的限位凹槽，所述收缩螺纹段内壁上设置有可卡入限位凹槽的限位凸环。

如此设置，通过限位凹槽和限位凸环的设置，在对套环进行轴向定位时具有更高的稳定性。

进一步优选为：所述限位凹槽于的横截面呈三角形，相邻两所述限位凹槽间两两相连。

如此设置，首先可以保证限位凸环每次都可以卡入到限位凹槽中，其次，尽可能的保证升降支腿可以在任意角度张开，而不受限于限位凹槽和限位凸块。

进一步优选为：所述旋紧螺帽的表面绕轴心线均匀设置有若干沿轴心线方向设置的防滑凸起。

如此设置，起到防滑作用，更易手动操控旋紧螺帽的转动。

进一步优选为：所述限位凸环由多个嵌设于收缩螺纹段内壁上的滚珠。

如此设置，首先，滚珠的设置可以降低限位凸环在使用中的磨损，其次，可以减小套环滑移时的阻力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以实现三个升降支腿进行同步张开和闭合的操作，且可以在任意位置进行对升降支腿的锁定，不仅使用方便且在使用中具有优良的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中导向杆和套环的结构示意图；

图3是本实施例中导向杆和套环的剖视图。

图中，1、检查仪器；2、三脚架；21、基座；22、升降支腿；3、导向杆；31、限位凹槽；4、套环；5、拉杆；6、定位件；61、旋紧螺帽；611、防滑凸起；612、锥形面；62、收缩螺纹段；7、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种全站仪，如图1所示，包括检查仪器1和三脚架2，在三脚架2上设置有一基座21，检查仪器1安装于基座21上。

参照图1，三脚架2上还设置有三个升降支腿22和一个导向杆3，导向杆3垂直固定在基座21上，三个升降支腿22绕导向杆3的轴心线均匀分布。在导向杆3上设置有可于导向杆3上滑移的套环4，套环4与三个升降支腿22之间均连接有拉杆5，其中，拉杆5的两端分别铰接连接在套环4和升降支腿22上。

参照图2，套环4上固定设置有定位件6，定位件6包括收缩螺纹段62和旋紧螺帽61，收缩螺纹段62一体设置于套环4上且套设在导向杆3上，在收缩螺纹段62上设置有外螺纹，在收缩螺纹段62上设置有两沿轴心线方向设置有缺口槽，两缺口槽绕收缩螺纹段62的轴心对称设置；

在旋紧螺帽61上设置有与外螺纹配合的内螺纹，通过螺纹设置使得旋紧螺帽61可以螺纹连接在收缩螺纹段62上，旋紧螺帽61的表面绕轴心线均匀设置有若干沿轴心线方向设置的防滑凸起611。另外，参照图3，在旋紧螺帽61上设置锥形面612，当旋紧螺帽61连接到收缩螺纹段62上时，锥形段会与旋紧螺帽61的端部抵接，此时继续转动旋紧螺帽61即会造成锥形段沿锥形面612移动，此时即会使得收缩螺纹段62受压压紧导向杆3。

如图2和3所示，导向杆3的外表面设置有若干呈均匀设置的限位凹槽31，限位凹槽31于的横截面呈三角形，相邻两限位凹槽31间两两相连；在收缩螺纹段62内壁上设置有可卡入限位凹槽31的限位凸环，限位凸环由多个嵌设于收缩螺纹段62内壁上的滚珠7，滚珠7绕收缩螺纹段62的轴心线均匀设置。

在使用时，松动旋紧螺帽61，然后拉动其中一个升降支腿22张开即可同时带动另外两个升降支腿22张开。在调节好张开程度后，转动旋紧螺帽61，使得收缩螺纹段62上的锥形段抵接到锥形面612上，继续转动后，在缺口槽的作用下锥形段会沿锥形面612运动，以此带动收缩螺纹段62的内壁压紧到导向杆3的表面，且将滚珠7压入限位凹槽31中，实现套环4的轴向固定。

需要收起或调节时，松动旋紧螺帽61即可。