自动制片机的制作方法

本实用新型涉及一种生物实验用制片装置，具体地说是自动制片机。

背景技术：

传统的细胞收集方法是采用棉签或刷板采集细胞样本，然后将采集的细胞涂在载玻片上，这样的采集方式，细胞样本的采集量少，而且在手工操作过程中，细胞容易发生重叠或变形，影响观察和诊断。为了改善上述弊端，市场上出现了一些膜式液基细胞制片机，此类设备无需采用手工操作，可自动采集细胞，同时也可保证采集的细胞的完整性。

现有的自动制片机构在制作完一个拨片后需要将拨片取出，浪费人力及时间，这一过程耗费较多的时间，导致检测效率低下，同时，现有的检测设备需要将拨片取出后人工将拨片上的液体铺匀，同样耗费时力。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种提高检测效率同时将拨片上液体铺匀的自动制片机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

自动制片机，包括机壳、安装在机壳内的底座、位于底座上方的升降振荡机构及位于升降振荡机构一侧的玻片放置机构，另有负压吸引系统的出液端口设置在玻片放置机构上方，所述玻片放置机构包括基座及设置在基座上端面中部的凹槽，所述凹槽内放置玻片安装架，所述安装架的下端连接向下延伸到基座下方的连接轴，所述安装架与凹槽的底面之间连接弹簧，所述安装架外侧连接升降旋转机构。

作为优选的技术方案，所述升降旋转机构包括套装在连接轴下端的驱动齿轮及固定连接在安装架外侧的竖杆，另有驱动电机的输出轴与位于机壳内的蜗杆传动连接，所述驱动齿轮位于蜗杆啮合位置的上方，所述竖杆的上端为斜面状，另有压轴通过连接在端部的轴套套装在蜗杆上，所述压轴位于竖杆斜面最低端与最高端之间。

作为优选的技术方案，所述基座一侧设置拨片摆放架，所述摆放架为半圆形，所述摆放架的上端设置多个环绕其中心线的摆放位，另有拨片推动杆通过连接在端部的轴套套装在蜗杆上，所述推动杆与用于放置拨片的安装架端面相匹配，所述摆放架通过设置在机壳内的第二驱动电机驱动其旋转。

作为优选的技术方案，所述安装架的摆放端面到摆放位之间设有限位通道。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的自动制片机通过设置升降旋转机构使安装架上的玻片旋转，在离心力作用下，拨片上的清液平铺在拨片上，同时，设置拨片摆放架，可摆放多个拨片，无需多次取出，提高检测效率，并减少细菌的滋生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型基座及摆放架的结构示意图；

图3是本实用新型基座的结构剖视图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的自动制片机，包括机壳1、安装在机壳1内的底座2、位于底座2上方的升降振荡机构3及位于升降振荡机构3 一侧的玻片放置机构，另有负压吸引系统的出液端口设置在玻片放置机构上方，所述负压吸引系统在现有技术中具有很多，其结构及位置在图中并未示出，所述底座2用于放置液瓶，所述升降振荡机构3用于对液瓶内的液体进行振荡，使清液及废液分开，清液通过负压吸引系统引流到拨片上方并滴落到玻片上，所述玻片放置机构上可放置多片叠加的拨片，避免更换拨片。

所述玻片放置机构包括基座4及设置在基座4上端面中部的凹槽5，所述基座4通过连接部件固定连接在机壳1内，所述凹槽5内放置玻片安装架6，所述玻片安装架6与凹槽5均为圆柱状，安装架6可转动的设置在凹槽5内，所述安装架6的下端连接向下延伸到基座4下方的连接轴7，所述连接轴7竖直设置，所述安装架6与凹槽5的底面之间连接弹簧9，所述安装架6外侧连接升降旋转机构，升降旋转机构可带动安装架6及放置在安装架6上拨片下降并缓慢转动，从而使滴落在拨片上清液均匀平铺在拨片上，弹簧9可使下降的安装架6上升恢复其初始位置。

所述升降旋转机构包括套装在连接轴7下端的驱动齿轮11及固定连接在安装架6外侧的竖杆10，所述竖杆10固定连接在安装架6的上端面上，另有驱动电机12的输出轴与位于机壳1内的蜗杆13传动连接，所述蜗杆13与驱动齿轮 11相啮合设置，所述驱动齿轮11位于蜗杆13啮合位置的上方，所述竖杆10的上端为斜面状，另有压轴14通过连接在端部的轴套套装在蜗杆13上，所述压轴14位于竖杆10斜面最低端与最高端之间，驱动电机12带动蜗杆13转动，压轴14旋转到竖杆10处，通过斜面作用对竖杆10下压，带动安装架6下移，位于连接轴7下端的驱动齿轮11同样下移，与蜗杆13啮合，蜗杆13带动驱动齿轮11及连接轴7旋转，从而使安装架6及放置在安装架6上的拨片一同旋转，所述旋转速度可根据需要调整驱动电机12，在旋转过程中，拨片上的清液在离心力作用下平铺在拨片上，当压轴14离开阻挡竖杆10的位置时，安装架6在弹簧9的作用下恢复原位。

所述基座4一侧设置拨片摆放架15，所述摆放架15为半圆形，所述摆放架 5的上端面与安装架6的上端面平齐，所述摆放架15的上端设置多个环绕其中心线的摆放位16，所述摆放位16与拨片的大小相匹配设置，所述安装架6的上端具有用于安装拨片的限位装置，另有限位通道连接在安装架6的拨片摆放位置与摆放位16之间，另有拨片推动杆17通过连接在端部的轴套套装在蜗杆13 上，所述推动杆17位于压轴14旋转的滞后位置，所述推动杆17与用于放置拨片的安装架6端面相匹配，所述摆放架15通过设置在机壳1内的第二驱动电机驱动其旋转。

在安装架6旋转并恢复原位后，推动杆17转动到安装架6处，并推动位于安装架6上端面的拨片，将玻片通过限位通道推入摆放位16处，在机壳1外侧设置第二驱动电机的工作按钮，通过第二驱动电机带动摆放架15转动，从而使另一摆放位16旋转到与安装架6相对应的位置处，进行下次拨片摆放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。