本实用新型属于岩芯取样装置技术领域，具体涉及一种用于不规则形状岩芯取样用夹具。
背景技术：
实验室中进行岩石力学相关实验时一般需要圆柱状的岩芯试样，但是做实验的岩芯试样一般都是从现场采集的，而现场采集到的岩芯大多数都是形状不规则的。目前实验室中采用取芯机对采集的岩芯进行取样时，但是目前取芯时取芯机不能移动，每次取样结束都要重新拆卸夹紧岩芯或者移动取芯机，这样既浪费实验时间，又增加了实验成本；另外，尤其对形状不规则的岩芯，由于岩芯不能被夹紧，容易造成取芯时取芯机卡钻、岩芯断裂、煤岩块夹持破裂甚至取芯机损坏等问题，这样降低了工作效率，提高了实验成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种岩芯取样用夹具。其结构简单、操作简便，造价低，尤其适用于对形状不规则的岩芯进行钻芯取样，且取芯机能够沿着十字形滑槽移动，每次取芯结束后不需要移动取芯机或者重新拆卸夹紧岩芯，这样大大提高了钻取效率，同时还能够将岩芯夹紧，避免对取芯机造成损坏的现象。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种岩芯取样用夹具，其特征在于：包括安装板、设置在安装板上且用于夹持岩芯的夹紧组件和设置在所述夹紧组件一侧且供取芯机滑动安装的十字形滑槽；
所述夹紧组件包括安装在安装板上且呈相对布设的支撑板、位于两个所述支撑板内侧且呈相对布设的夹板和用于调节两个所述夹板之间距离的调节螺栓，所述支撑板上开设有螺纹孔，所述调节螺栓穿过所述螺纹孔与所述夹板连接。
上述一种岩芯取样用夹具，其特征在于：所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述夹板包括第一夹板和第二夹板，所述调节螺栓包括第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过第一支撑板与所述第一夹板连接，所述第二调节螺栓穿过第二支撑板与所述第二夹板连接。
上述一种岩芯取样用夹具，其特征在于：所述第一调节螺栓和第二调节螺栓的数量均为多个。
上述一种岩芯取样用夹具，其特征在于：所述安装板上开设有排水孔。
上述一种岩芯取样用夹具，其特征在于：所述排水孔的数量为两个，两个所述排水孔对称设置在所述岩芯两侧。
上述一种岩芯取样用夹具，其特征在于：所述夹板为橡胶夹板。
上述一种岩芯取样用夹具，其特征在于：所述安装板下方设置有底座。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1.本实用新型结构简单，操作方便，造价低，相对设置的夹板可将岩芯牢固的夹紧，尤其适用于夹持形状不规则的岩芯，针对岩芯的形状，通过调节调节螺栓可调整相对设置的两个夹板之间的距离，这样能够夹紧尺寸不同、形状不同的岩芯，适用范围广，能够保证取芯机的取芯钻头垂直的钻向岩芯，避免取芯机卡钻、所取的芯样断裂现象。
2.本实用新型取芯机滑动安装在十字形滑槽上，滑动安装方便取芯机的移动，十字形滑槽便于取芯机在岩芯上各个位置进行取样，避免每次取样结束都要移动取芯机或者重新拆卸夹紧岩的现象，这样方便操作同时有效提高了取样时间。
3.本实用新型的夹板为橡胶夹板，橡胶夹板可保证岩芯在被夹紧时不会出现断裂的现象。
综上所述，本实用新型结构简单且操作方便，投入成本少，结构设计合理，便于操作，使用效果好。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图。
附图标记说明:
1—安装板；2-1—第一支撑板；2-2—第二支撑板；
3-1—第一夹板；3-2—第二夹板；4-1—第一调节螺栓；
4-2—第二调节螺栓；5—排水孔；6—岩芯；
7—取芯机；8—取芯钻头；9—十字形滑槽；
10—底座。
具体实施方式
如图1所示的一种岩芯取样用夹具，包括安装板1、设置在安装板1上且用于夹持岩芯6的夹紧组件和设置在所述夹紧组件一侧且供取芯机7滑动安装的十字形滑槽9。
所述夹紧组件包括安装在安装板1上且呈相对布设的支撑板、位于两个所述支撑板内侧且呈相对布设的夹板和用于调节两个所述夹板之间距离的调节螺栓4，所述支撑板上开设有螺纹孔，所述调节螺栓4穿过所述螺纹孔与所述夹板连接。
如图1所示，具体实施时，所述支撑板包括第一支撑板2-1和第二支撑板2-2，所述夹板包括第一夹板3-1和第二夹板3-2，所述调节螺栓包括第一调节螺栓4-1和第二调节螺栓4-2，所述第一调节螺栓4-1穿过第一支撑板2-1与所述第一夹板3-1连接，所述第二调节螺栓4-2穿过第二支撑板2-2与所述第二夹板3-2连接。
具体使用时，将岩芯6安装在相对设置的第一夹板3-1和第二夹板3-2之间，通过旋转第一调节螺栓4-1和第二调节螺栓4-2，调整第一夹板3-1和第二夹板3-2之间的距离，最终将岩芯6夹紧在第一夹板3-1和第二夹板3-2之间，这样保证了取芯机7的取芯钻头8在钻取芯样时，岩芯6不会晃动甚至移动而导致取芯钻头8出现卡钻、弯曲设置折断现象。
具体使用时，取芯机7与十字形滑槽9配合处安装有导轨，即取芯机7可沿十字形滑槽9移动，可根据钻取位置的变化沿十字形滑槽8移动取芯机7，随之移动取芯钻头8的钻取位置，这样扩大了钻取范围，避免现有技术中每次取样结束后都要重新拆卸夹紧岩芯造成钻取效率低下的现象，提高了工作效率。
本实施例中，所述第一调节螺栓4-1和第二调节螺栓4-2的数量均为多个，这样可以针对岩芯6的形状，对安装在第一支撑板2-1上的多个第一调节螺栓4-1进行不同程度的调节，或者对安装在第二支撑板2-2上的多个第二调节螺栓4-2进行不同程度的调节，从而将岩芯6夹紧。
本实施例中，所述安装板1上开设有排水孔5，在具体钻取取样时，需要对岩芯6喷射水或者润滑剂，因为取芯钻头8与岩芯6之间产生很大的摩擦力从而导致发热，排水孔5能够将使用过的水或者润滑剂排出，保证整个夹具的干净。
本实施例中，所述排水孔5的数量为两个，两个所述排水孔5对称设置在所述岩芯6两侧，对称设置的排水孔5能够将安装板1上的水或者润滑剂彻底排出。
本实施例中，所述夹板为橡胶夹板，即所述第一夹板3-1和第二夹板3-2均为橡胶夹板，在具体钻取取样时，橡胶夹板与夹板之间为柔性接触，同时可增大夹持面积，避免岩芯在钻取时被夹板夹断，保证钻取的顺利进行。
本实施例中，所述安装板1下方设置有底座10，底座10用来支撑安装板1。
本实用新型的工作过程：首先将岩芯6放置在第一夹板3-1和第二夹板3-2之间，通过调节第一调节螺栓4-1和第二调节螺栓4-2将岩芯6夹持在第一夹板3-1和第二夹板3-2之间；其次根据所要取样位置，将取芯机7沿着十字形滑槽9移动，使取芯钻头8处于取样位置的正上方；最后开启取芯机7，取芯钻头8进行取样，最终完成取芯机7的一次取样。进行下次取样时，根据取样位置，将取芯机7沿着十字形滑槽9移动，使取芯钻头8处于新的取样位置上方，从而进行再一次的取样。
当岩芯6形状不规则时，现有夹具很难将岩芯6夹紧，但是采用本实用新型很容易且很方便将不规则形状的岩芯6夹紧，所以本实用新型尤其适用于对不规则形状的岩芯6进行取样，且结构简单、操作方便，适用性很强。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。