一种油气弹性缸试验工装的制作方法

本实用新型属于检验测试装置领域，具体涉及一种油气弹性缸试验工装。

背景技术：

油气弹簧是以油液传递压力，用封闭容器内的高压气体作为弹性元件的一种悬挂装置，具有非线性、变刚度和随负重轮动行程增大悬挂刚度增大，能吸收较多冲击能量等许多优良特性，能有效改善乘员的舒适性，提高车辆机动性和行驶平稳性，近年来，油气弹簧在重型载货汽车以及工程机械上已被广泛使用，油气弹簧对油和汽的密封装置要求加高，车辆出厂前或检修过程中往往需要对汽车上的弹性元件进行试漏，现有技术中，对油气弹簧的试漏一般是将弹性元件送往试验中心进行试漏，这样的试漏方式，过程麻烦，并且采用油气弹簧的综合试验装置对油气弹簧进行试漏，浪费了综合试验装置的资源，且成本高，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、试验成本低、操作简单的油气弹性缸试验工装。

本实用新型采用如下技术方案：

一种油气弹性缸试验工装，弹性缸包括缸筒和可伸缩活塞杆，包括座体，该座体具有用于放置缸筒的台面和与活塞杆相对的挡板，试验时缸筒通过锁紧机构锁紧固定在台面上，活塞杆以一定弹性力顶在挡板上。

进一步的，所述台面倾斜布置以使缸筒水平布置。

进一步的，所述锁紧机构包括形成在缸筒上用于固定用的穿孔，形成在台面上的螺孔和穿过穿孔与螺孔锁紧的螺栓。

进一步的，所述台面上形成有限位槽，所述缸筒上形成有可嵌入限位槽中的凸块，试验时通过限位槽和凸块的配合防止缸筒移位。

进一步的，所述弹性缸还包括将缸筒放置在台面上的安装架，所述凸块形成在安装架上。

进一步的，还包括两平行相对设置在所述台面上的支撑板。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：试验时，将缸筒通过锁紧机构锁紧固定在台面上，活塞杆以一定弹性力顶在挡板上，以此来对油气弹性缸进行试漏，与现有技术相比，采用上述试验工装就可实现对油气弹簧的试漏，操作简单，实用性强，且不用将油气弹性缸送往试验中心进行试漏，减少了成本，也减少了对综合试验装置资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为试验工装试验时的状态图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2所示的一种油气弹性缸试验工装，油气弹性缸2包括缸筒21和可伸缩活塞杆22和安装架23；试验工装包括座体1,该座体1具有用于放置缸筒21的台面11、与活塞杆22相对的挡板12和两相对平行设置的支撑板13，试验时，缸筒21通过锁紧机构固定在台面11上，具体的，缸筒21通过安装架23设置在台面11上，进一步的，锁紧机构包括形成在安装架23上用于固定的穿孔、形成在台面11上的螺孔14和穿过穿孔与螺孔14锁紧的螺栓15；

台面11倾斜布置以使缸筒21水平布置，具体的，台面11相对于水平面呈倾斜高低布置，相应的，安装架23底面也呈倾斜高低布置于台面11配合，进一步的，台面11上形成限位槽16，相应的，安装架23的底面形成有可嵌入限位槽16中的凸块231，该限位槽16设置在台面11的高部，试验时，通过限位槽16和凸块231的配合防止缸筒21移位；

挡板12设置在台面11的低部，试验时，活塞杆22以一定弹性力顶在挡板12上；

支撑板13设置在台面11上，包括有两块，两支撑板13平行相对设置在台面11上，在试验时对活塞杆22起支撑作用；

工作时，通过安装架23和锁紧机构将油气弹性缸2放置在台面11上，活塞杆22以一定弹性力顶在挡板12上，以此来对油气弹性缸2进行试漏，与现有技术相比，采用上述试验工装就可实现对油气弹簧的试漏，操作简单，实用性强，且不用将油气弹性缸2送往试验中心进行试漏，减少了成本，也减少了对综合试验装置资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。