一种IPv6集中器的测试夹具的制作方法

本实用新型属于测试、检验等检测过程中所用工装夹具的技术领域，尤其涉及一种IPv6集中器的测试夹具。

背景技术：

目前，用电信息采集终端生产厂家在终端组装完成后，需对终端进行功能测试、出厂参数设置、校准、安装标牌及串号登记入库等操作。

测试的目的是为了检测出不合格的产品，防止不合格的产品流入市场，从源头减少产品的返修率。

现有的测试方式是分步式的，先将终端放到电流测试架上测试电流，下载程序。然后接好电源线和信号线，进行功能测试和设置出厂参数，再送到校表台进行校正。从校表台取下之后，接入电源，进行出厂串号设置，登记入资料库以便跟踪产品。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有技术中，测试夹具测试时需要大量的人工，而且测试效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种IPv6集中器的测试夹具。

本实用新型是这样实现的，一种IPv6集中器的测试夹具，所述IPv6集中器的测试夹具的箱体斜面上通过螺栓固定有夹持组件和探针组件；所述箱体斜面上开有容纳IPv6集中器的导槽；所述夹持组件与IPv6集中器上端相交；IPv6 集中器下端与探针组件相交；

所述夹持组件和探针组件均通过电缆同箱体内部的主控组件连接；所述箱体内部通过螺栓还固定有电能表、精密基准源；所述电能表、精密基准源均通过主控组件的通信组件连接主控组件的控制器。

进一步，所述夹持组件由快速夹钳、固定座、导轨组成；所述导轨开在固定座上；所述快速夹钳滑动连接在导轨上。

进一步，所述探针组件由信号探针、大电流探针、探针座、簧片组成；所述信号探针、大电流探针均滑动连接在探针座上；大电流探针通过簧片与电缆连接；电缆另外一端通过按钮开关连接在空气开关上；所述按钮开关和空气开关通过螺栓固定在箱体斜面的一侧。

进一步，所述主控组件还包括电源；所述电源通过导线分别连接控制器 ZY93TV和通信组件。

进一步，所述主控组件还通过导线连接外部电脑。

本实用新型的优点及积极效果为：本实用新型将多种测试工具的主要功能集成在一个测试夹具上，效率提高到现有技术的2倍，并且人力减少到原来的30％。

本实用新型实施例提供的IPv6集中器的测试夹具，使用时，将IPv6集中器放置导槽上，通过向下压快速夹钳使IPv6集中器沿着导槽向下移动IPv6集中器的端子同探针组件的信号探针接触，达到固定IPv6集中器的目的。

箱体内部安装有主控组件，电能表和精密基准源。通过电脑连接主控组件，主控组件执行电脑发送指令，进行电能表的抄读，IPv6集中器与精密基准源的校准、功能测试、出厂参数设置等工作。最后通过设置串号，完成串号录入工作。整个过程自动化程度高，减少了工作量，降低了测试成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的IPv6集中器的测试夹具示意图。

图2是本实用新型实施例提供的主控组件连接示意图。

图中：1、快速夹钳；2、导槽；3、箱体；4、信号探针；5、空气开关；6、按钮开关；7、IPv6集中器；8、主控组件；9、电能表；10、精密基准源；11、接口转换器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的IPv6集中器的测试夹具，

由夹持组件，探针组件，电能表9，精密基准源10，主控组件8，通信组件和箱体3组成。

夹持组件由快速夹钳1，固定座，导轨组成；

探针组件由信号探针4，大电流探针，探针座，簧片组成；所述信号探针、大电流探针均滑动连接在探针座上；大电流探针通过簧片与电缆连接；电缆另外一端通过按钮开关连接在空气开关上；所述按钮开关和空气开关通过螺栓固定在箱体斜面的一侧。

主控组件8由控制器ZY93TV、电源、通信组件组成；主要用于IPv6集中器7的规模化生产测试提高生产效率。

夹持组件和探针组件安装在箱体的斜面上，通过电缆同箱体内部的主控组件连接。主控组件8和电能表9直接安装在箱体3内部，通过通信组件连接在一起。

箱体的斜面一侧上还通过螺栓固定有空气开关5和按钮开关6；所述空气开关5通过导线连接按钮开关6。

箱体3内通过螺栓还固定有接口转换器11；所述接口转换器11通过导线连接主控组件8。

下面结合工作原理对本实用新型作进一步描述。

本实用新型实施例提供的IPv6集中器的测试夹具，使用时，将IPv6集中器放置导槽2上，通过向下压快速夹钳1使IPv6集中器7沿着导槽2向下移动IPv6 集中器7的端子同探针组件的信号探针4接触，达到固定IPv6集中器7的目的。

箱体3内部安装有主控组件8，电能表9和精密基准源10。通过电脑连接主控组件8，主控组件8执行电脑发送指令，进行电能表9的抄读，IPv6集中器7 与精密基准源10的校准、功能测试、出厂参数设置等工作。最后通过设置串号，完成串号录入工作。整个过程自动化程度高，减少了工作量，降低了测试成本。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。