土工布CBR顶破试验仪的制作方法

文档序号:13134851研发日期:2017年阅读:636来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统土工布CBR顶破试验仪结构复杂、传动不稳定、控制不精确的问题,采用伺服电机驱动滚珠丝杠传动系统,并配合导向杆辅助定位,实现高效稳定传动与精准控制,提升测试精度和操作便捷性。
关键词:土工布顶破试验仪,伺服电机传动,滚珠丝杠

本实用新型涉及一种土工布顶破强力检测仪器,具体涉及一种土工布CBR顶破试验仪。



背景技术:

土工布CBR顶破强力测试仪用于交通、水利、隧道、建筑工程等行业中土工合成材料,包括土工织物、复合土工织物、土工格栅、土工膜及有关产品的拉伸、撕破、顶破、剥离、接缝等性能的测试。现有的土工布CBR顶破强力测试仪结构复杂,操作繁琐,传动过程不稳定,无法实现精确控制,一定程度上影响了测试准度。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种土工布CBR顶破试验仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种土工布CBR顶破试验仪,由框架、施压机构、控制系统、试样固定机构和传动机构组成,框架由底板、机壳、若干支撑杆和顶梁组成,支撑杆底部固定在机壳顶部,顶梁固定支撑杆顶部,施压机构包括压头,压头顶部与顶梁之间设置压力传感器,试样固定机构由试样上压盘和试样下压盘组成,试样上压盘顶部与压头相连,试样下压盘底部设置在传动机构顶部,传动机构内置于机壳中,传动机构由升降套、滚珠丝杠、丝杠副、丝杠传动轮、伺服电机、电机架、电机传动轮和同步带组成,滚珠丝杠和丝杠副置于升降套内部,滚珠丝杠下部通过轴承和锁母固定在轴承座上,滚珠丝杠底部的丝杠传动轮通过同步带与伺服电机的电机传动轮相连。

上述伺服电机通过电机架固定在机壳内,电机架通过螺母安装在若干立柱上。

上述升降套表面设置导向杆,导向杆端部通过滑轮与支撑杆相连。

本实用新型采用私服提调速电机驱动及滚珠丝杆传动,效率高,并设置辅助导杆,使传动更加平稳控制更精确,具有设计合理、运行稳定和检测精确的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型侧视内部剖面示意图。

图中1底板、2立柱、3螺母、4滑轮、5导向杆、6支撑杆、7压头、8压力传感器、9顶梁、10控制系统、11试样上压盘、12试样下压盘、13升降套、14滚珠丝杠、15丝杠副、16轴承座、17轴承、18锁母、19丝杠传动轮、20机壳、21伺服电机、22电机架、23电机传动轮、24同步带。

具体实施方式

如图1和图2所示,一种土工布CBR顶破试验仪,由框架、施压机构、控制系统10、试样固定机构和传动机构组成,框架由底板1、机壳20、若干支撑杆6和顶梁9组成,支撑杆6底部固定在机壳20顶部,顶梁9固定支撑杆6顶部,施压机构包括压头7,压头7顶部与顶梁9之间设置压力传感器8,试样固定机构由试样上压盘11和试样下压盘12组成,试样上压盘11顶部与压头7相连,试样下压盘12底部设置在传动机构顶部,传动机构内置于机壳20中,传动机构由升降套13、滚珠丝杠14、丝杠副15、丝杠传动轮19、伺服电机21、电机架22、电机传动轮23和同步带24组成,滚珠丝杠14和丝杠副15置于升降套13内部,滚珠丝杠14下部通过轴承17和锁母18固定在轴承座16上,滚珠丝杠14底部的丝杠传动轮19通过同步带24与伺服电机21的电机传动轮23相连,伺服电机通过电机架22固定在机壳20内,电机架22通过螺母3安装在若干立柱2上,升降套13表面设置导向杆5,导向杆5端部通过滑轮4与支撑杆6相连。

本实用新型使用时,选择试验模式设置好试验速度及预加力,取下试样上压盘,将试样固定在上亚盘与下压盘之间,按试验启动键,直到试样压头穿透试样,试验机记录最大破坏力及位移数据,试验机自动返回初始位置,试验结束。

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