基于CCD传感器的杆状物体弹性模量测量装置的制作方法

本实用新型属于材料性能参数测量技术领域，涉及一种基于CCD传感器的杆状物体弹性模量测量装置。

背景技术：

弹性模量是材料的一个重要性能参数，是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度。在受到相同作用力时，弹性模量越大，材料发生弹性变形就越小；弹性模量越小，材料发生弹性变形就越大。弹性模量时，需要准确测量变形量。但在小变形时，精确的测量通常需要昂贵的仪器设备、精心的调整与繁琐的人工干预操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种基于CCD传感器的杆状物体弹性模量测量装置，在保证测量精度的同时，具有结构简单、操作方便、成本低且自动化程度高的特点。

本实用新型采取的技术方案是：

一种基于CCD传感器的杆状物体弹性模量测量装置，所述测量装置包括CCD传感器、双脚支架、支架机构、计算机、数据采集卡、光电转换器、加载装置、线光源和光源支架，支架机构包括定支架、加载支架、动支架和底座，底座上导轨设置有刻度线，支架机构与待测杆状物体相接，CCD传感器安装在双脚支架上，通过导线与光电转换器相连，光电转换器通过导线与计算机相连，加载装置安装在加载支架上，加载装置作用在待测杆状物体有效长度的中间位置，加载装置通过导线与数据采集卡相连，数据采集卡通过导线与计算机相连，线光源安装在光源支架上，线光源与支架机构、待测杆状物体的相对位置固定，线光源通过导线与计算机相连。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型具有小型化、自动化、测量精度高的特点；

(2)本实用新型所采用的光源为平行光，与其它光源相比可避免向四周散射；

(3)本实用新型结构简单、安装方便、价格便宜。

附图说明

图1为装置的整体示意图；

图2为支架机构的结构示意图。

图中,1、CCD传感器 2、双脚支架 3、支架机构 4、计算机 5、数据采集卡

6、光电转换器 7、加载装置 8、线光源 9、光源支架 10、待测杆状物体

31、定支架 32、加载支架 33、动支架 34、底座。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种基于CCD传感器的杆状物体弹性模量测量装置，包括CCD传感器1、双脚支架2、支架机构3、计算机4、数据采集卡5、光电转换器6、加载装置7、线光源8和光源支架9，所述支架机构3包括定支架31、加载支架32、动支架33和底座34。

底座34导轨上设置有刻度线，如图2所示。调节支架机构3中动支架33在导轨上的位置，调节定支架31与动支架33之间的相对距离，待测杆状物体10放置在定支架31上的凹槽与动支架33上的凹槽中。

线光源8安装在光源支架9上，通过计算机4控制光源的强弱，达到实验对光线强弱的要求。

CCD传感器1安装在双脚支架2上，通过导线与光电转换器6相连，光电转换器6通过导线与计算机4相连，本装置示例性画了两个CCD传感器1，根据需要可以放置N大于2个CCD传感器1，CCD传感器1把接收到的光信号通过光电转换器6转换成电信号，通过导线实时传输到计算机4，计算机4通过内置的信号分析软件进行分析处理。

加载装置7安装在加载支架32上，加载装置7通过导线与数据采集卡5相连，通过调节加载支架32在导轨上的位置，调节加载力作用在待测杆状物体10上的位置，计算机4通过控制数据采集卡5来控制加载装置7不断改变施加在待测杆状物体10上加载力的大小，使待测杆状物体10发生不同程度的变形，并把这些变形数据通过数据采集卡5实时传输到计算机4，在计算机4中通过数据分析软件进行后续的分析处理，得到待测杆状物体10的弹性模量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，如该装置中的计算机，也可采用工控机等，本领域技术人员利用上述提示的技术内容做出的简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。