本实用新型涉及一种转盘式尺寸自动检测机。
背景技术：
电子产品的生产中，包括大量按键产品要求测量尺寸多，需要多个工位、从不同的位置打光及放置相机。传统的直线式送料需要在送料中停顿避让，有些尺寸光源及相机难以安装。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现震动盘自动上料、转盘式送料、自动测量、自动分料。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种转盘式尺寸自动检测机，包括震动盘上料系统、转盘式送料系统、自动测量系统、自动分料系统以及焊接方管机架，震动盘上料系统、转盘式送料系统、自动测量系统、自动分料系统均安装于焊接方管机架上，震动盘送料系统与转盘式送料系统相配合，把产品从震动盘中散料按要求排列送出到转盘式送料系统，转盘式送料系统将最前面的产品吸取提升，并将每一工位的产品送到下一工位治具上。
作为优选的技术方案，所述震动盘送料系统包括圆形震动盘调节底板、圆形震动盘、直震、直震导轨、直震机架，圆形震动盘调节底板安装于直震机架上，直震导轨安装于直震上，圆形震动盘输出端接直震导轨，圆形震动盘将产品整理排列后送至直震导轨，直震驱动直震导轨将钢网产品送至转盘式送料系统。
作为优选的技术方案，所述转盘式送料系统其包括有可伸缩吸嘴、转盘、吸嘴、可伸降分割器以及伺服电机，可伸缩吸嘴安装于转盘上，吸嘴设置于可伸缩吸嘴的底部，产品经直震导轨送入到产品定位槽内，可伸降分割器驱动转盘点旋转、伸降，通过可伸缩吸嘴真空吸取产品送至下一工位。
作为优选的技术方案，所述自动测量系统包括有镜头、相机以及滑台，橡胶安装于滑台上，镜头安装相机上，产品放入到治具后，相机配合多个光源的开启，抓取图像，完成尺寸的测量。
作为优选的技术方案，所述自动分料系统包括上料斗、光电感应开关、电机安装座、步进电机，上料都安装于电机安装座上，光电感应开关安装于上料斗的底部，步进电机安装于电机安装座的底部，步进电机驱动下料斗旋转到指定位置，产品经过下料斗落入到指定位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能实现震动盘自动上料、转盘式送料、自动测量、自动分料，降低劳动强度，提高自动化程度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型转盘式尺寸自动检测机安装图；
图2是震动盘上料系统的机构图；
图3是转盘式送料系统的机构图；
图4是自动测量系统的机构图；
图5是自动分料系统的机构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括震动盘上料系统、转盘式送料系统、自动测量系统4、自动分料系统3以及焊接方管机架，安装在机架台面上的震动盘送料系统1与转盘式送料系统2相配合，把产品从震动盘中散料按要求排列送出到转盘式送料系统2，转盘式送料系统2将最前面的产品吸取提升，并将每一工位的产品送到下一工位治具上。
如图2所示，震动盘送料系统包括圆形震动盘调节底板8、圆形震动盘5、直震7、直震导轨6、直震机架9。圆形震动盘5将产品整理排列后送至直震导轨6，直震7驱动直震导轨6将钢网产品送至转盘式送料系统。
如图3所示，转盘式送料系统其包括有可伸缩吸嘴10、转盘11、吸嘴12、可伸降分割器13、伺服电机14，产品经直震导轨6送入到产品定位槽内，可伸降分割器13驱动转盘点11旋转、伸降，通过可伸缩吸嘴10真空吸取产品送至下一工位。
如图4所示，自动测量系统包括有镜头15、相机16、滑台17，产品放入到治具后，相机16配合多个光源的开启，抓取图像，完成尺寸的测量。
如图5所示，自动分料系统包括上料斗18、光电感应开关19、电机安装座20、步进电机21，相机完成测量后，软件判定出产品的分类，并传输给步进电机21，步进电机21驱动下料斗18旋转到指定位置，产品经过下料斗落入到指定位置。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。