一种热量循环利用的换气式老化试验箱的制作方法

本实用新型涉及电线，塑料，橡胶，纤维等材料受热老化的试验设备领域，特别是涉及一种热量循环利用的换气式老化试验箱。

背景技术：

换气式老化试验箱，主要用于电线，皮革，塑料，橡胶，纤维等受热前和受热后的变化特性，国家标准规定不同材料老化试验的温度和换气率，为保持箱内的新鲜空气，必须不断将高温的空气排除，同时吸入室温的新鲜空气，因此会浪费大量的热量，长此累积会造成大量的能源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种热量循环利用的换气式老化试验箱，为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种热量可循环利用的换气式老化试验机，从而达到节能降耗的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种热量循环利用的换气式老化试验箱，包括箱体，第一控制面板，换气装置、热量循环利用装置，箱体设置有工作室，第一控制面板设置于工作室右边，换气装置设置于箱体后侧，热量循环利用装置设置于箱体后侧，换气装置与热量循环利用装置连接。

可选的，工作室四周为双层保温层，中间是可旋转试样架，所述工作室的箱门中间是多层真空玻璃视窗。

可选的，第一控制面板为与电气装置相连的控制器，所述第一控制面板包括温控器，计时器，计时开关，照明开关，旋盘开关，加热开关，超载保护，电源开关，功率表，功率表归零，测试开关，结束开关，进气孔温度显示器，压力显示器，油温显示器，循环油泵调速器。

可选的，换气装置为排气装置和进气装置，包括鼓风机，换气量调节器以及与热量循环利用装置相连接的空气管道；排气口在设备后侧的下方，进气口在设备后侧的上方。

可选的，还包括散热孔、公司标示、第二控制面板、四个万向轮，散热孔设置于箱体前面工作室下方，公司标示设置于第一控制面板上部，第二控制面板设置于第一控制面板下部，四个万向轮分别设置于箱体底部四个角。

根据本实用新型提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

在排气管道安装热量循环利用装置，通过循环管道相连，充分利用高温废气来加热新鲜空气，可有效节约能源50％以上。充分利用导热油温度上升密度减小向上流动的动力以及加入小型循环油泵，可根据实际要求调节导热油的循环速率使新鲜空气达到稳定的最佳的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种热量循环利用的换气式老化试验箱的结构示意图；

图2为本实用新型的一种热量循环利用的换气式老化试验箱的右剖视结构示意图；

图3为本实用新型的热量循环利用装置的布局示意图；

图中1为箱体，2为工作室，3为多层真空玻璃视窗，4为散热孔，5为万向轮，6为第二控制面板，7为第一控制面板，8为公司标示，10为电子元件， 11为导热油回油管，12为导热油排放口，13为排气口，14为热量回收换热器， 15为导热油上油管，16为加热空气换热器，17为新鲜空气入口，18为加油口， 19，22为热电偶，21导热油压力计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种热量循环利用的换气式老化试验箱，保温性好，充分利用高温废气来加热新鲜空气。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1-3为本发明的一种热量循环利用的换气式老化试验箱的实施例的结构示意图。如图1-3所示，一种热量循环利用换气式老化试验箱，包括箱体(1)，第一控制面板(7)，换气装置(9)、热量循环利用装置，箱体(1)设置有工作室(2)，第一控制面板设置(7)于工作室(2)右边，换气装置(9)设置于箱体(1)后侧，热量循环利用装置设置于箱体(1)后侧，换气装置(9) 与热量循环利用装置连接。

箱体(1)正面为工作室(2)，箱门中间为多层真空玻璃视窗(3)具有较好的隔热性能，工作室内部四周为双层保温层，中间是可以旋转的试样架，上侧带有照明灯，其动力系统在工作室(2)的下方，箱体(1)正面左下侧是条状散热孔(4)为试样架以及风机等动力系统散热，箱体(1)右侧上面是公司标识(8)，向下依次为第一控制面板(7)和第二控制面板(6)。

箱体(1)右侧面也带有散热孔(图未视)为电器元件(10)等设备散热， (9)为控制换气率的进气装置，10为连接相关部件的电器元件，其右侧主要为热量循环利用装置。

参看图3，为具体的热量循环利用装置的在设备后侧的布局图，排气口 (17)在左下角，新鲜空气入口(13)在右上角，分别与板翅式换热器(14，16) 相连，空气走壳程，导热油走管程，用不锈钢保温管(11，15)连接两个换热器，在两个管道是分别设置油泵(20)，热电偶(22)和压力计(21)。管道底面有排油阀(12)，最上册带有加油口(18)，方便换油，通过调节循环泵的转速，防止油温局部过热，使循环系统达到一个最佳的平衡状态，最大限度的节约能源。

在排气管道安装板翅式换热器和进气口安装板翅式换热器，通过循环管道相连，充分利用高温废气来加热新鲜空气，可有效节约能源50％以上。

排气口设置在设备后侧的左下方，进气口在设备后侧的右上方，充分利用导热油温度上升密度减小向上流动的动力以及加入小型循环油泵，可根据实际要求调节导热油的循环速率使新鲜空气达到稳定的最佳的温度。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。