一种测阻线路板的制作方法

本实用新型属于线路板技术领域，尤其涉及一种测阻线路板。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，MP3、MP4、DVD、手机、笔记本电脑等便携式电子装置和电动汽车对电池的能量密度和使用寿命的要求越来越高。锂离子电池具有能量密度高和使用寿命长等优点，因此得到了广泛的应用。

随着方形锂离子电池的广泛应用，客户对方形锂离子电池的外观要求越来越高，除了包装膜上不能出现凹凸点及污渍外，还对电池上的极耳提出了要求，要求极耳表面平整，不能有抹不平的凹凸点。一般地，在裸电芯卷绕完成之后会对电芯进行内阻测试。在现有技术中，内阻测试方法是利用数个直径3mm的探针，通过气缸推动探针把电池上的极耳压紧在有弹性的平板上进行测试，然而这样很容易在极耳表面上留下凹凸类的印迹，要花费人工去整平，不仅影响了电池整体的外观，而且增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种测阻线路板，该线路板与电池极耳的接触面较大，不会在极耳表面留下凹凸类的印迹，不影响电池整体外观。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种测阻线路板，包括若干道用于与极耳导通的导电体，若干道所述导电体之间相互绝缘，且若干道所述导电体的同一端均设置有用于与内阻测试仪连接的接口。

作为本实用新型所述的测阻线路板的一种改进，还包括缺口，所述缺口的一侧形成第一极耳贴合区，所述缺口的另一侧形成第二极耳贴合区。

作为本实用新型所述的测阻线路板的一种改进，所述第一极耳贴合区由第一导电体和第二导电体构成，所述第二极耳贴合区由第三导电体和第四导电体构成。

作为本实用新型所述的测阻线路板的一种改进，所述第一导电体未设置有接口的一端与所述第四导电体未设置有接口的一端分别设置于所述缺口的两侧且位于同一水平线上。

作为本实用新型所述的测阻线路板的一种改进，所述第二导电体未设置有接口的一端与所述第三导电体未设置有接口的一端分别设置于所述缺口的两侧且位于同一水平线上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种测阻线路板，包括若干道用于与极耳导通的导电体，若干道所述导电体之间相互绝缘，且若干道所述导电体的同一端均设置有用于与内阻测试仪连接的接口。在本实用新型中，测阻线路板相当于是一平板，相比与现有技术中的探针，测阻线路板与极耳的接触面较大，因此其不会在极耳表面留下凹凸类的印迹，不影响电池整体外观。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中电池与测阻线路板的位置关系图。

其中：1-导电体，2-接口，3-缺口，4-第一极耳贴合区，5-第二极耳贴合区，6-电池，7-极耳，11-第一导电体，12-第二导电体，13-第三导电体，14-第四导电体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图1~2所示，一种测阻线路板，包括若干道用于与极耳导通的导电体1，若干道导电体1之间相互绝缘，且若干道导电体1的同一端均设置有用于与内阻测试仪连接的接口2。

本实用新型还包括缺口3，缺口3的一侧形成第一极耳贴合区4，缺口3的另一侧形成第二极耳贴合区5。

优选的，第一极耳贴合区4由第一导电体11和第二导电体12构成，第二极耳贴合区5由第三导电体13和第四导电体14构成。

优选的，第一导电体11未设置有接口2的一端与第四导电体14未设置有接口2的一端分别设置于缺口3的两侧且位于同一水平线上。

优选的，第二导电体12未设置有接口2的一端与第三导电体13未设置有接口2的一端分别设置于缺口3的两侧且位于同一水平线上。

本实用新型的操作过程是：

1）先将电池6的两个极耳7分别贴合于缺口3两侧的第一极耳贴合区4和第二极耳贴合区5，与电池6的两个极耳7导通。具体方案是：当其中一极耳7贴合于第一导电体11时，另一极耳7贴合于第四导电体14；或者其中一极耳7贴合于第二导电体12，另一极耳7贴合于第三导电体13。

2）将内阻测试仪连接于与电池6的两个极耳7分别贴合的导电体1的接口2，形成一个测阻回路，完成测阻操作。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。