本实用新型涉及合成革生产装置领域，具体是一种湿法烟气塔釜型除尘脱硫系统液位监测装置。
背景技术：
合成革生产过程中，由于烟气中含有大量灰尘、二氧化硫等污染物，采用湿法烟气治理技术时，大量的污染物会残留在塔釜的液体中，导致塔釜内浆液混浊，此时常用的液位监测手段如磁翻板液位计、玻璃板液位计或者浮球式液位计均不能很好的反映出塔底液位的真实情况（如堵塞等导致结果失真），进而会导致塔釜内浆液循环泵因水位过低而烧毁，进而影响脱硫除尘效果，导致烟气超标排放。
技术实现要素：
本实用新型是为避免上述情况的不足，提供一种监测装置对液位进行有效监测，保证烟气治理系统能正常运行，防止烟气超标事故发生。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
湿法烟气塔釜型除尘脱硫系统液位监测装置，其特征在于：包括塔釜，塔釜一侧设有具有固定高度的管道，塔釜底部与管道底部连通使塔釜内液体充满管道，还包括DCS控制系统、第一压力传感器、第二压力传感器，其中第一压力传感器设置在管道底部位置以检测管道内液体压力，第二压力传感器设置在塔釜底部位置以检测塔釜内液体压力，第一、第二压力传感器分别与DCS控制系统连接。
所述的湿法烟气塔釜型除尘脱硫系统液位监测装置，其特征在于：第一、第二压力传感器分别通过传感器信号采集模块与DCS控制系统连接。
本实用新型中，由第一压力传感器检测的压力，经DCS控制系统处理可获得塔釜内液体密度，再由第二压力传感器检测的压力，经DCS控制系统处理可获得塔釜内液体的液位。
本实用新型液位监测装置不会因为液体中污染物浓度增大造成堵塞现象发生，能准确的得到塔釜内液位数据，并具有操作简单，安装方便的优点，不会增加人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，湿法烟气塔釜型除尘脱硫系统液位监测装置，包括塔釜1，塔釜1一侧设有具有固定高度的管道2，塔釜1底部与管道2底部连通使塔釜1内液体6充满管道，还包括DCS控制系统3、第一压力传感器4、第二压力传感器5，其中第一压力传感器4设置在管道2底部位置以检测管道2内液体压力，第二压力传感器5设置在塔釜1底部位置以检测塔釜1内液体压力，第一、第二压力传感器4、5分别通过传感器信号采集模块与DCS控制系统3连接。
本实用新型中，首先管道底部位置第一压力传感器检测的数据传送至DCS控制系统中，DCS系统中利用公式P（压力）=ρ（密度）g（重力加速度）h（液位），可反向计算得到管道内液体即塔釜内液体的密度。
接着塔釜底部位置第二压力传感器检测的数据传送至DCS控制系统中，DCS系统中再次利用公式P（压力）=ρ（密度）g（重力加速度）h（液位），可反向计算得到塔釜内的实际液位。