一种水文缆道循环索钢丝绳断丝检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳检测领域，尤其涉及一种水文缆道循环索钢丝绳断丝检测装置。

背景技术：

当今社会科技不断进步和发展，钢丝绳的使用在各个领域越来越广泛，同时它的安全性与可靠性也受到人们越来越多的关注。它所处的工作环境非常恶劣，由于各种因素必然会引起断丝、磨损甚至断裂等情况，成为人身安全的隐患。

目前使用的钢丝绳检测方法存在不少，但是大多数检测可靠性不高，智能化较低，人为影响大，检测的结果客观性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水文缆道循环索钢丝绳断丝检测装置，以解决现在检测检测方法存在的检测可靠性不高，智能化较低，人为影响大，检测的结果客观性不足等缺点。

为了实现上述目的，本钢丝绳断丝检测装置包括传感器，放大器，A/D转换器，单片机，数码管，电源模块。

其中，所述的放大器为LM741，且与A/D转换器相连接。

其中，所述的数码管为4个八段共阳极数码管，且与单片机相连接。

其中，所述的电源模块为蓄电池，且分别连接传感器、放大器、A/D转换器、单片机、数码管。

优选的，所述的传感器为霍尔传感器SS495A，且与放大器相连接。

优选的，所述的单片机为AT89C51，且分别连接蜂鸣器和数码管。

优选的，所述的A/D转换器为ADC0809，且与单片机相连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，本装置通过传感器对钢丝绳的漏磁检测，通过磁电转换将磁场强度信号转换为电压信号，通过放大处理，最后由数码管显示出精确的数字，解决了现在检测检测方法存在的检测可靠性不高，智能化较低的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的组成原理框图

图2为本实用新型的程序流程图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本钢丝绳断丝检测装置包括控传感器，放大器， A/D转换器，单片机，数码管，电源模块。其中，放大器为LM741，且与A/D转换器相连接，数码管为4个八段共阳极数码管，且与单片机相连接，电源模块为蓄电池，且分别连接传感器、放大器、A/D转换器、单片机、数码管，传感器为霍尔传感器SS495A，且与放大器相连接，单片机为AT89C51，且分别连接蜂鸣器和数码管，A/D转换器为ADC0809，且与单片机相连接。图2所示，初始化主要包括对各寄存器的状态进行初始化，对单片机I/O端口、内部晶振的初始化以及对数码管进行初始化。主程序进行，对传感器数据进行采集。单片机采用中断方式运行，当数码管的信号被单片机接收到时，中断服务程序就被执行，A/D转换器就会对传送过来的模拟电压信号进行模数转换，然后经单片机进行数据处理，并向数码管发送数据并显示出来。通过检测钢丝绳的漏磁来检测钢丝的断丝情况，既简单又智能化，另外结果可靠，排除了一些人为的因素干扰。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。