本实用新型涉及检验测量技术领域，特别是涉及一种用于测量直径与单位重量的便携装置。
背景技术：
房子，作为人们安居乐业的居住场所，承托着人们对美好生活的全部寄托，因而房屋建造质量显得尤为重要。房屋建造施工过程中，工程质检人员需要对使用的各种建筑材料的尺寸、强度性能等进行检验，以确保房屋按规定保质保量建造。其中，较为常见的质检项目是检测钢筋的直径以及单位重量，目前常用的检验方法是：首先使用卷尺或卡尺直接测量出钢筋的直径，之后再测量出钢筋的长度，最后将钢筋放置到重量称上，通过总重量与钢筋直径进行换算得到钢筋的单位重量。然而上述检测方法存在的不足在于：卷尺或卡尺与重量称是物理上分离的，使得测量时需要单独准备各个部件，检测工序较为繁琐；此外，重量称通常体积较大、重量较重，不便于携带和运输，使用便利性较差。
技术实现要素：
基于此，本实用新型有必要提供一种用于测量直径与单位重量的便携装置，能够将直径测量与称重装置集成为一体，以便于检测操作，同时使整体体积更小、重量更轻，便于携带、运输与使用。
其技术方案如下：
一种用于测量直径与单位重量的便携装置，包括：
固定环，所述固定环包括容置腔、及设置于所述容置腔的腔壁上的导向机构，所述导向机构包括间隔设置的多个导柱，且所述固定环背离所述容置腔的侧壁上设有尺寸标识部和挂孔；
调节圈，所述调节圈可转动套装于所述固定环的外环壁上，且所述调节圈设有连接机构；
直径测量机构，所述直径测量机构可转动设置于所述连接机构上，且所述直径测量机构包括多个直径测量体，多个所述直径测量体均设有滑槽，所述滑槽与所述导柱一一对应滑动配合，且多个所述直径测量体围设形成用于容置钢筋的量孔；及
测重装置，所述测重装置设有连接件，所述连接件与所述挂孔挂接。
上述用于测量直径与单位重量的便携装置使用时，首先将待测量钢筋伸入量孔内，之后旋动所述调节圈使其相对固定环转动，多个所述直径测量体在连接机构的导柱带动作用下，同步沿滑槽方向实现圆周方向的转动收缩从而夹紧钢筋，之后参照固定环上的尺寸标识部可以快速读取钢筋的直径，之后再使用尺寸标识部通过比对量取钢筋长度；紧接着再通过挂接在固定环上的测重装置对钢筋重量进行测量，通过重量与长度换算即可准确得出钢筋的单位长度重量。通过上述装置不仅可以将直径测量与称重装置集成为一体，有利于简化检测步骤复杂程度，提高检测便利性，同时使测量装置的整体体积更小、重量更轻，便于携带、运输与使用。
下面对本申请的技术方案作进一步地说明：
在其中一个实施例中，所述连接机构包括沿所述调节圈的延伸方向间隔设置的多个固定柱，多个所述直径测量体远离所述滑槽的一端均设有装配孔，所述直径测量体通过所述装配孔一一对应地可转动套装于所述固定柱上。如此，通过固定柱与装配孔套接不仅可以使直径测量体安装固定，同时还可以使直径测量体转动顺畅，以便于灵活改变量孔的直径大小，从而使本装置适用于不同规格尺寸的钢筋测量。
在其中一个实施例中，所述滑槽为弧形、且朝向所述量孔的方向弯曲。如此能够使直径测量体实现靠近或远离量孔的摆动，使多个直径测量体具有一致性的运动，确保能够对钢筋夹持稳固，实现直径的精确测量。
在其中一个实施例中，多个所述直径测量体均设有夹持部，多个所述夹持部均呈弧形设置、且相互衔接并围设形成所述量孔。如此能确保围设形成的量孔更接近于圆孔，从而使直径测量体与钢筋的贴合更加紧密，夹持更加稳固，以有利于提高直径的测量精度。
在其中一个实施例中，所述调节圈设有环形凸体，所述固定环设有环形凹槽，所述环形凸体与所述环形凹槽卡扣配合。如此能保证调节圈与固定环牢固安装，避免调节圈转动时滑脱。
在其中一个实施例中，包括四个所述尺寸标识部，四个所述尺寸标识部呈矩形布置于所述固定环上。如此能保证检测人员从任意角度测量钢筋直径时，都方便观察尺寸标识部从而读取到数值，提升装置的使用便利性和体验感。
在其中一个实施例中，所述测重装置包括测量主体、及与所述测量主体连接的至少两个挂绳，两个所述挂绳的端部均连接有用于固定钢筋的夹持体。如此通过两个夹持体能够稳固固定钢筋从而进行重量称量，有利于提高测量结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的用于测量直径与单位重量的便携装置的结构示意图。
附图标记说明：
100、固定环，110、尺寸标识部，120、挂孔，200、调节圈，300、直径测量机构，310、直径测量体，400、量孔，500、测重装置，510、连接件，520、挂绳，530、夹持体，540、测量主体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1所示，为本实用新型展示的一种实施例的用于测量直径与单位重量的便携装置，包括：固定环100，所述固定环100包括容置腔、及设置于所述容置腔的腔壁上的导向机构，所述导向机构包括间隔设置的多个导柱，且所述固定环背离所述容置腔的侧壁上设有尺寸标识部110和挂孔120；调节圈200，所述调节圈200可转动套装于所述固定环100的外环壁上，且所述调节圈200设有连接机构；直径测量机构300，所述直径测量机构300可转动设置于所述连接机构上，且所述直径测量机构300包括多个直径测量体310，多个所述直径测量体310均设有滑槽，所述滑槽与所述导柱一一对应滑动配合，且多个所述直径测量体310围设形成用于容置钢筋的量孔400；及测重装置500，所述测重装置 500设有连接件510，所述连接件510与所述挂孔120挂接。
上述用于测量直径与单位重量的便携装置使用时，首先将待测量钢筋伸入量孔400内，之后旋动所述调节圈200使其相对固定环100转动，多个所述直径测量体310在连接机构的导柱带动作用下，同步沿滑槽方向实现圆周方向的转动收缩从而夹紧钢筋，之后参照固定环100上的尺寸标识部110可以快速读取钢筋的直径，之后通过尺寸标识部110量取钢筋长度；紧接着再通过挂接在固定环100上的测重装置500对钢筋重量进行测量，通过重量与长度换算又可准确得出钢筋的单位长度重量。通过上述装置不仅可以将直径测量与称重装置集成为一体，有利于简化检测步骤复杂程度，提高检测便利性，同时使测量装置的整体体积更小、重量更轻，便于携带、运输与使用。为便于理解本申请技术方案，上述便携装置的调节工作原理类似于“虹膜型”的相机光圈。
在上述优选的实施例中，固定环100和调节圈200可选采用不锈钢或橡胶材质，能确保在户外较为恶略的使用条件下具有耐腐蚀、抗摔打性能，提升使用寿命。直径测量体310采用不锈钢制作的异形钢片，优选为7个，并沿调节圈200延伸方向周向环绕布置，且至少一部分依次重叠，如此有利于减小装置的整体体积。
在上述实施例的基础上，所述连接机构包括沿所述调节圈200的延伸方向间隔设置的多个固定柱，多个所述直径测量体310远离所述滑槽的一端均设有装配孔，所述直径测量体310通过所述装配孔一一对应地可转动套装于所述固定柱上。如此，通过固定柱与装配孔套接不仅可以使直径测量体310安装固定，同时还可以使直径测量体310转动顺畅，以便于灵活改变量孔400的直径大小，从而使本装置适用于不同规格尺寸的钢筋测量。
此外，所述测重装置500包括测量主体540、及与所述测量主体540连接的至少两个挂绳520，两个所述挂绳520的端部均连接有用于固定钢筋的夹持体 530。如此通过两个夹持体530能够稳固固定钢筋从而进行重量称量，有利于提高测量结果的准确性。其中，测量主体类似于刻度表，再承挂钢筋之后，刻度指针会相对刻度盘转动从而展示出钢筋重量。
进一步地，所述调节圈200设有环形凸体，所述固定环100设有环形凹槽，所述环形凸体与所述环形凹槽卡扣配合。如此能保证调节圈200与固定环100 牢固安装，避免调节圈200转动时滑脱。
进一步地，所述滑槽为弧形、且朝向所述量孔400的方向弯曲。如此能够使直径测量体310实现靠近或远离量孔400的摆动，使多个直径测量体310具有一致性的运动，确保能够对钢筋夹持稳固，实现直径的精确测量。
在上述任一实施例的基础上，多个所述直径测量体310均设有夹持部，多个所述夹持部均呈弧形设置、且相互衔接并围设形成所述量孔400。如此能确保围设形成的量孔400更接近于圆孔，从而使直径测量体310与钢筋的贴合更加紧密，夹持更加稳固，以有利于提高直径的测量精度。具体的，直径测量体310 为半月形板件，半月形板件的内侧弧形板边为上述夹持部，用于与钢筋接触，多个直径测量体310的内侧弧形板边沿周向衔接以便于形成圆形量孔400。并且，通过多个直径测量体310的同步转动收拢或扩张，能够灵活改变量孔400的大小以适应不同直径的钢筋。
在上述任一实施例的基础上，包括四个所述尺寸标识部110，四个所述尺寸标识部110呈矩形布置于所述固定环上。如此能保证检测人员从任意角度测量钢筋直径时，都方便观察尺寸标识部110从而读取到数值，提升装置的使用便利性和体验感。便于理解的是，四个尺寸标识部110成矩形设置，环形的固定环则为该矩形的外接圆，如此不管本测量装置以何角度进行钢筋直径测量，都能确保至少一个尺寸标识部110以正视或接近于正视角度面对检测人员，使读取直径数值更加便利。具体的，上述尺寸标识部110类似于卡尺的刻度线。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。