一种轴瓦壁厚检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是一种轴瓦壁厚检测装置。

背景技术：

现有轴瓦壁厚测量是手工用千分尺的方式一个点、一个点的测量或者是以点到点多次的测量方式来测量轴瓦各个位置的壁厚，这样测量的方式只能将轴瓦壁厚的局部尺寸反应出来，而且速度慢，每分钟只能测1～2片，由于是点到点的多次测量方式所以每分钟的测量次数有限，测量的位置也不能精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴瓦壁厚检测装置，大大提高了测量时的准确性和数据的完整性，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴瓦壁厚检测装置，包括机架，所述机架上安装有高精密四爪卡盘和主支架，所述高精密四爪卡盘上设置有两个大小相同的定位卡爪和活动卡爪座，活动卡爪座上通过压紧弹簧连接活动卡爪，所述高精密四爪卡盘下方连接卡盘固定轴，所述卡盘固定轴固定在机架内，卡盘固定轴的外侧与机架之间设置有单列圆锥滚子轴承，所述卡盘固定轴的下方设有联轴器固定轴，联轴器固定轴固定连接联轴器，所述联轴器的下方安装有编码器，所述编码器上固定编码器固定架的一端，编码器固定架的另一端固定在机架的底侧，所述主支架的与机架之间设置有底座，底座的一侧连接有圆心效验调节座，所述主支架上安装有上下滑轨组座，上下滑轨组座上安装有第一高精度滑轨组，所述上下滑轨组座的外侧设置有左右滑轨组座，上下滑轨组座与左右滑轨组座之间通过第一高精度滑轨组、上下调节螺杆座和上下调节螺杆连接，所述左右滑轨组座连接平行柔性铰链导向机构座，左右滑轨组座与平行柔性铰链导向机构座之间设置有左右调节螺杆、左右调节螺杆座和第二高精度滑轨组，所述平行柔性铰链导向机构座的外侧中部竖直安装有千分表座，千分表座的下端安装有圆心效验机构，所述平行柔性铰链导向机构座底侧一边安装有平行柔性铰链导向机构，平行柔性铰链导向机构固定有测量支架，所述测量支架上分别安装有高精度位移传感器和基准测量头。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆心效验机构包括千分表和千分表测量块。

作为本实用新型进一步的方案：所述编码器为一种分辨率为360P/R的增量式旋转编码器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本轴瓦壁厚检测装置，为轴瓦行业提供完整可靠的数据采集手段，大大提高了测量时的准确性和数据的完整性，利用工控机显示的数据图形能有效的反映出轴瓦在加工时出现的各种状态，利用高分辨率采集特性能有效的反映出没个角度点的数据是否符合图纸要求，与之前手工测量时有很大进步，之前手工测量时只能抽取几个关键点测量，还可能因人为因素导致测量结果的不准确，速度也很慢，每片轴瓦测量所需要的时间都在30秒样子，而现在用只需要将轴瓦转一圈就能得出180个测量点的数据只需要2秒，就可以以图表的形式显示出来了，为测量人员减轻了工作负担又提高的测量数据的准确性和完整性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡爪俯视图；

图3为本实用新型的卡爪剖视图；

图4为本实用新型的方位调节装置图；

图5为本实用新型的测量装置整体结构图；

图6为本实用新型的千分表装置结构图。

图中：1-机架；2-高精密四爪卡盘；3-定位卡爪；4-活动卡爪座；5-压紧弹簧；6-活动卡爪；7-编码器固定架；8-编码器；9-联轴器；10-卡盘固定轴；11-联轴器固定轴；12-单列圆锥滚子轴承；13-平行柔性铰链导向机构座；14-平行柔性铰链导向机构；15-圆心效验机构；16-测量支架；17-高精度位移传感器；18-基准测量头；19-圆心效验调节座；20-底座；21-主支架；22-左右调节螺杆；23-第二高精度滑轨组；24-左右调节螺杆座；25-左右滑轨组座；26-第一高精度滑轨组；27-上下调节螺杆座；28-上下调节螺杆；29-上下滑轨组座；30-千分表；31-千分表座；32-千分表测量块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种轴瓦壁厚检测装置，包括机架1，机架1上安装有高精密四爪卡盘2和主支架21，高精密四爪卡盘2上设置有两个大小相同的定位卡爪3和活动卡爪座4，活动卡爪座4上通过压紧弹簧5连接活动卡爪6，高精密四爪卡盘2下方连接卡盘固定轴10，卡盘固定轴10固定在机架1内，卡盘固定轴10的外侧与机架1之间设置有单列圆锥滚子轴承12，卡盘固定轴10的下方设有联轴器固定轴11，联轴器固定轴11固定连接联轴器9，联轴器9的下方安装有编码器8，编码器8为一种分辨率为360P/R的增量式旋转编码器，作为角度信号发送端，PLC(可编程控制器)的高速计数器为接收端，实时接收角度的数据，再配合测量传感器以每一个角度为信号点采集数据，以实现高密度数据采集，确保数据的完整性现有的采集量较低，编码器8上固定编码器固定架7的一端，编码器固定架7的另一端固定在机架1的底侧，主支架21的与机架1之间设置有底座20，底座20的一侧连接有圆心效验调节座19，主支架21上安装有上下滑轨组座29，上下滑轨组座29上安装有第一高精度滑轨组26，上下滑轨组座29的外侧设置有左右滑轨组座25，上下滑轨组座29与左右滑轨组座25之间通过第一高精度滑轨组26、上下调节螺杆座27和上下调节螺杆28连接，左右滑轨组座25连接平行柔性铰链导向机构座13，左右滑轨组座25与平行柔性铰链导向机构座13之间设置有左右调节螺杆22、左右调节螺杆座23和第二高精度滑轨组23，平行柔性铰链导向机构座13的外侧中部竖直安装有千分表座31，千分表座31的下端安装有圆心效验机构15，圆心效验机构15包括千分表30和千分表测量块32，平行柔性铰链导向机构座13底侧一边安装有平行柔性铰链导向机构14，平行柔性铰链导向机构14固定有测量支架16，测量支架16上分别安装有高精度位移传感器17和基准测量头18，选用更高分辨率及高精度的高精度位移传感器17，并且需要机械结构上的配合，实现稳定的数据采集条件，为确保数据的即时性，高精度位移传感器17的数据传输方式为以太网链接，本装置为轴瓦行业提供完整可靠的数据采集手段，大大提高了测量时的准确性和数据的完整性，将轴瓦转一圈就能得出180个测量点的数据只需要2秒，就可以以图表的形式显示出来了，为测量人员减轻了工作负担又提高的测量数据的准确性和完整性。

综上所述：该轴瓦壁厚检测装置，利用工控机显示的数据图形能有效的反映出轴瓦在加工时出现的各种状态，利用高分辨率采集特性能有效的反映出没个角度点的数据是否符合图纸要求，现在用只需要将轴瓦转一圈就能得出180个测量点的数据只需要2秒，就可以以图表的形式显示出来了，为测量人员减轻了工作负担又提高的测量数据的准确性和完整性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。