本实用新型属于测量设备技术领域，具体涉及手动液压源。
背景技术：
手动液压源是一种高稳定性、高复现性和大量程覆盖的液压源量仪器，手动便携液压源的工作机理是基于压力概念的定义，并且基于流体静力学原理，通过接在接表口上面的标准表读数，根据所产生的压强来给出精确压力量值的过程。国际上常将手动液压源作为提供可靠压力值的仪器。因此手动液压源在其领域内有着相当广泛的应用。
现有的手动液压源通常由预压泵、调压器、截止阀以及泄压阀四部分组成，主要用于计量室、实验室以及生产或科学实验环节，作为可提供测量压力的实验中使用。现有手动便携液压源较其它压力仪器而言，存在着稳定性较低、提供压力范围较小、怕介质污染、升压沉重、效率低下及操作麻烦等问题。由此可见，现有的手动液压源还有待继续改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供手动液压源，具有稳定性高和提供压力范围大的优点。
本实用新型所采用的技术方案是，手动液压源，包括底盘，底盘上固定有油杯，油杯通过软管连接手压泵，手压泵通过管道连接调压器，手压泵和调压器之间的管道上设置截止阀，调压器通过管道连接3个接表座，3个接表座之间相互接通，其中一个接表座连接泄压阀，通道为钢管。
本实用新型的特点还在于：
每个接表座外部均套接有接油杯。
每个接油杯均通过软管连接同一溢流阀。
油杯通过软管连接排油阀。
底盘上两相对的侧边中部处各设置一个把手。
调压器包括加压通道和外部的调节手轮，调节手轮为旋进式结构，通过转动挤压加压通道，加压通道连通与3个接表座连通。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的手动液压源能为压力仪表校准提供可靠、稳定的压力，具有升压快速、可用范围加大及不怕介质污染的优点；本实用新型的手动液压源带有独特的系统精密单向阀，且采用多级密封形式；本实用新型的手动液压源，还具有结构简单、效率高效及容易操作的优点。
附图说明
图1是本实用新型手动液压源的结构示意图。
图中，1.接油杯，2.接表座，3.把手，4.泄压阀，5.调压器，6.截止阀，7.溢流阀，8.排油阀，9.油杯，10.手压泵，11.底盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型手动液压源，如图1所示，包括底盘11，底盘11上固定有油杯9，油杯9通过软管连接手压泵10，手压泵10通过管道连接调压器5，手压泵10和调压器5之间的管道上设置截止阀6，调压器5通过管道连接3个接表座2，3个接表座2之间相互接通，其中一个接表座3连接泄压阀4，管道均为钢管管道。
每个接表座2外部均套接有接油杯1。
每个接油杯1均通过软管连接同一溢流阀7。
油杯9通过软管连接排油阀8。
底盘11上两相对的侧边中部处各设置一个把手3。
调压器5包括加压通道和外部的调节手轮，调节手轮为旋进式结构，通过转动挤压加压通道，加压通道连通与3个接表座2连通。
本实用新型手动液压源的使用原理为：
使用时，向油杯9中加入介质油，将标准仪表和被检仪表分别接在接表座2上，并将1个标准压力仪表和2个被检压力仪表进行清零，随后打开泄压阀4和截止阀6；油杯9中的介质油进入手压泵10中，按压手压泵10，介质油通过管道压入调压器5的加压通道中，关闭泄压阀4和截止阀6，通过转动调节手轮，介质油将被均匀压至3个仪表座2，标准压力仪表和被检压力仪表所受压力相同，随后通过转动调压器5的调节手轮，进行标准压力仪表和被检压力仪表的校对。
完成校对后，向外转动调压器5的调节手轮至初始位置附近，随后打开泄压阀4，当压力仪表示数为零时，打开截止阀6介质油回流至油杯9中，随后通过排油阀8将油杯9中的介质油排出，随后卸下标准仪表和被检仪表。
本实用新型手动液压源各部件的作用如下：
接油杯1：打开泄压阀4以后，介质油将会通过仪表座2溢出至接油杯1中，保持整体的清洁性。
截止阀6：分离加压系统和调压系统，为压力仪表的校对提供可靠稳定压力系统。
溢流阀7：用于排除接油杯1中的废油。
排油阀8：用于更换油杯中的脏油。
3个接表座2相互接通，使压力仪表校对时所受压力均衡，便于标准压力仪表和被检压力仪表的校对。
本实用新型的手动液压源符合下列有关国家法规及相关文献：中华人民共和国JB/T599-2005《压力表校验器行业标准》，JJF1001-1998《通用计量术语及定义》，JJG52-2013(弹性元件式一般压力表，压力真空表和真空表检定规程)。本实用新型的液压源结构简单，加压稳定轻便，数值传递可信度高。
通过上述方式，本实用新型手动液压源，能够为压力校准提供可靠的液压源，升压快速，可用范围加大，不怕介质污染，带有独特的系统精密单向阀，密封实现多级密封创新，可以提高工作效率，不影响密封性，结构简单，效率高效，容易操作。