一种紧促型多推块同步解锁机构的制作方法

本实用新型涉及一种紧促型多推块同步解锁机构。

背景技术：

在目前的PCBA及芯片测试领域，存在一部分测试需要以产品的四周边缘进行精确定位，且上下表面进行限位，来满足测试需求，因芯片或PCBA的整体尺寸很小，故而要求产品的定位机构及与该定位机构相配合的解锁机构尽可能小。在现有技术中，产品的定位多使用多个推块独立定位，故而与推块配合的解锁机构体积庞大，动作复杂，且受空间影响，同步操作困难，系统的维护性差，且成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、使用方便及效果好的紧促型多推块同步解锁机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括产品定位座和旋转盖，所述旋转盖套设在所述产品定位座上，所述产品定位座上设置有供产品放置的放置槽，在产品的一组对角方向的两端上均设置与其相配合的推块，所述产品定位座上设置有与所述推块相适配的定向滑行槽，所述定向滑行槽与所述放置槽相连通，所述推块与相应的所述定向滑行槽滑动配合，所述推块上设置有连接柱，所述旋转盖上设置有与所述连接柱相配合的弧形引导槽，所述弧形引导槽螺旋向所述旋转盖的中心延伸设置。

进一步地，两个所述定向滑行槽的中心线平行且重合。

进一步地，本实用新型还包括与所述旋转盖相配合的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括推杆，所述旋转盖的一侧上设置有凸块，所述推杆的一端设置有让位槽和铰接柱，所述凸块上设置有与所述铰接柱滑动配合的腰型槽，所述推杆与所述凸块相铰接。

进一步地，本实用新型还包括安装基座和与所述旋转驱动装置相配合的弹簧复位装置，所述产品定位座适配设置在所述安装基座上，所述弹簧复位装置包括弹簧，所述安装基座上设置有弹簧放置槽，所述弹簧放置槽位于所述推杆的下方并与所述推杆的长度方向相平行设置，所述弹簧适配设置在所述弹簧放置槽中，所述推杆的中部设置有与所述弹簧相配合的凸台，所述凸台与所述弹簧放置槽相滑动配合。

进一步地，所述旋转盖的外部套设有固定座，所述固定座的中部设置有与所述旋转盖相适配的圆形槽，所述固定座适配设置在所述安装基座的上端。

进一步地，所述推杆上设置有压盖，所述压盖的下端设置有与所述推杆相适配的滑槽，所述压盖适配设置在所述安装基座的上端。

进一步地，所述推块上设置有与所述连接柱相配合的柱孔，所述连接柱和所述柱孔为过盈配合。

进一步地，所述凸块和所述旋转盖为一体成型。

进一步地，所述产品定位座与所述安装基座为一体成型。

本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，两块所述推块被所述定向滑行槽限制只能在产品的一组对角方向上定向滑行；而所述旋转盖上的所述弧形引导槽可以起到对所述推块所连接的所述连接柱的引导作用，当旋转所述旋转盖时，所述连接柱带动相应的所述推块沿产品的对角方向挤推产品，令产品固定定位，当逆向旋转所述旋转盖则相应的可以使所述推块回退将产品的固定状态解锁；本实用新型通过旋转所述旋转盖即可达到使两个所述推块同步固定产品或是解锁产品的固定状态的效果，体现出本实用新型具有结构简单、设计合理、使用方便及效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是推块与产品的配合示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括包括产品定位座1和旋转盖2，所述旋转盖2套设在所述产品定位座1上，所述产品定位座1上设置有供产品放置的放置槽，在产品的一组对角方向的两端上均设置与其相配合的推块3，所述产品定位座1上设置有与所述推块3相适配的定向滑行槽，所述定向滑行槽与所述放置槽相连通，所述推块3与相应的所述定向滑行槽滑动配合，所述推块3上设置有连接柱4，所述旋转盖2上设置有与所述连接柱4相配合的弧形引导槽21，所述弧形引导槽21螺旋向所述旋转盖2的中心延伸设置。在本实用新型中，两块所述推块3被所述定向滑行槽限制只能在产品的一组对角方向上定向滑行；而所述旋转盖2上的所述弧形引导槽21可以起到对所述推块3所连接的所述连接柱4的引导作用，当旋转所述旋转盖2时，所述连接柱4带动相应的所述推块3沿产品的对角方向相对挤推产品，令产品固定定位，当逆向旋转所述旋转盖2则相应的可以使所述推块3回退将产品的固定状态解锁；本实用新型通过旋转所述旋转盖2即可达到使两个所述推块3同步固定产品或是解锁产品的固定状态的效果，体现出本实用新型具有结构简单、设计合理、使用方便及效果好的特点。

在本具体实施例中，两个所述定向滑行槽的中心线平行且重合。当两个所述定向滑行槽的中心线平行且重合时，可以使得两块所述推块3的推力均匀对产品施力，并可以避免产品在被所述推块3挤推时发生错位或翻转的现象。

在本具体实施例中，本实用新型还包括与所述旋转盖2相配合的旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括推杆5和设置在所述旋转盖的前端的凸块6，所述推杆5横向设置，所述推杆5的左端设置有让位槽51和铰接柱52，所述凸块6的前端设置有与所述铰接柱52滑动配合的腰型槽61，所述推杆5与所述凸块6相铰接。所述旋转驱动装置用于驱动所述旋转盖2进行旋转；所述推杆5可以通过推动所述旋转盖2上的凸块6而使所述旋转盖2旋转；所述推杆5设置让位槽51和所述凸块6设置腰型槽61的目的均是为了使所述推杆5可以直接沿一个方向推所述凸块6，而不让所述推块3和所述凸块6相干涉。

在本具体实施例中，本实用新型还包括安装基座8和与所述旋转驱动装置相配合的弹簧复位装置，所述产品定位座1固定设置在所述安装基座8上，所述弹簧复位装置包括弹簧7，所述安装基座8的右下方设置有弹簧放置槽81，所述弹簧放置槽81位于所述推杆5的下方并与所述推杆5的长度方向相平行设置，所述弹簧7适配放置在所述弹簧放置槽81的左侧，所述推杆5的中部设置有与所述弹簧7相配合的凸台53，所述弹簧放置槽81的右侧留有供所述凸台53放入的矩形空间，所述凸台53与所述弹簧放置槽81相滑动配合。所述安装基座8用于固定安装所述产品定位座1和其它部件；所述弹簧复位装置用于将所述推杆5复位；所述弹簧7和所述推杆5上的所述凸台53均在所述弹簧放置槽81中活动，当所述推杆5需要回退复位时，所述弹簧7回弹将所述凸台53推回原位置，所述凸台53带动所述推杆5复位。本实用新型使用所述弹簧复位装置确保整个机构的解锁和复位的实现非常方便可靠。

在本具体实施例中，所述旋转盖2的外部套设有固定座9，所述固定座9的中部设置有与所述旋转盖2相适配的圆形槽，所述固定座9固定设置在所述安装基座8的上端。设置所述固定座9的目的是限制所述旋转盖2只能旋转而不能进行轴向运动，保证本设计的合理性。

在本具体实施例中，所述推杆5上设置有压盖10，所述压盖10的下端设置有与所述推杆5相适配的滑槽，所述压盖10固定设置在所述安装基座8的上端。设置所述压盖10的目的是限制所述推杆5的运动，使得所述推杆5只能定向移动，方便操作，设计简单；在本具体实施例中，所述推杆5的设置方向为横向设置。

在本具体实施例中，所述推块3上设置有与所述连接柱4相配合的柱孔，所述连接柱4和所述柱孔为过盈配合。将所述连接柱4和所述柱孔设置为过盈配合，可以避免所述旋转盖2在旋转时，所述连接柱4卡死在所述弧形引导槽21中，保证本设计的合理性。

作为优化，所述凸块6和所述旋转盖2为一体成型。将所述凸块6和所述旋转盖2设计为一体成型，使得制作成本减少，同时保证所述推杆5与所述旋转盖2的配合的稳定性。

作为优化，所述产品定位座1与所述安装基座8为一体成型。将所述产品定位座1与所述安装基座8设计为一体成型，使得制作成本减少，加强所述产品定位座1与所述安装基座8的连接稳定性。

本实用新型根据所述产品定位座1的外形特点，直接将所述旋转盖2的运动方式设计成旋转式，这是本实用新型结构紧促的重要原因，从而能够起到节省操作空间的作用，并确保两块所述推块3运动的同步性。

本实用新型可用PCBA或芯片的测试领域。