一种辊压件断面检测机构的制作方法

本实用新型涉及汽车检测工装技术领域，特别是一种辊压件断面检测机构。

背景技术：

目前辊压件在汽车中的应用越来越广泛，之前辊压件都是以外购件的形式直接开发，厂家自己做精度提升及过程管控，质量控制手段匮乏，同时也可能存在失真的情况。辊压件断面较复杂，一些内腔接近于封闭，无法实现测量。现有的辊压件断面检测机构结构复杂，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种辊压件断面检测机构，以解决现有技术中的技术问题，实现辊压件断面内腔的精度检测与合格与否的判断，以加强对辊压件的精度控制。

本实用新型提供了一种辊压件断面检测机构，包括：

第一测量端头，所述第一测量端头的端面上设有第一测量点和第二测量点，所述第一测量点和所述第二测量点之间形成第一间隔线；

第二测量端头，所述第二测量端头的端面上设有第三测量点和第四测量点，所述第三测量点和所述第四测量点之间形成第二间隔线；

所述第一间隔线的长度小于所述第二间隔线的长度。

如上所述的辊压件断面检测机构，其中，优选的是，所述第一测量端头和所述第二测量端头均为圆柱体，所述第一测量点和所述第二测量点设于所述第一测量端头端面的周向外缘上，所述第一测量端头的轴心线与所述第一间隔线相交；所述第三测量点和所述第四测量点设于所述第二测量端头端面的周向外缘上，所述第二测量端头的轴心线与所述第二间隔线相交。

如上所述的辊压件断面检测机构，其中，优选的是，所述辊压件断面检测机构还包括有手持块、第一转接块和第二转接块，所述手持块的两端分别与所述第一转接块和所述第二转接块可拆卸连接，所述第一转接块背离所述手持块的一端与所述第一测量端头可拆卸连接，所述第二转接块背离所述手持块的一端与所述第二测量端头可拆卸连接。

如上所述的辊压件断面检测机构，其中，优选的是，所述第一测量端头靠近所述第一转接块的端面凹设有第一螺纹孔，所述第一转接块的靠近所述第一测量端头的端面设有与所述第一螺纹孔匹配的第一螺柱，所述第一转接块的背离所述第一测量端头的端面凹设有第二螺纹孔，所述手持块的靠近所述第一转接块的端面设有与所述第二螺纹孔匹配的第二螺柱，所述手持块的靠近所述第二转接块的端面设有第三螺柱，所述第二转接块的靠近所述手持块的端面凹设有与所述第三螺柱相匹配的第三螺纹孔，所述第二转接块的背离所述手持块的端面设有第四螺柱，所述第二测量端头的靠近所述第二转接块的端面凹设有与所述第四螺柱匹配的第四螺纹孔。

如上所述的辊压件断面检测机构，其中，优选的是，所述手持块、所述第一转接块和所述第二转接块均为圆柱体，所述手持块、所述第一转接块和所述第二转接块的外圆周面上环设有棱面。

如上所述的辊压件断面检测机构，其中，优选的是，所述第一测量端头和所述第二测量端头的端面上均设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型通过设置长度不同的第一间隔线和第二间隔线，对辊压件断面进行检测时，如果第一间隔线不通过，判定为不合格，如果第一间隔线通过，第二间隔线不通过，判定为合格，如果第一间隔线和第二间隔线均通过，则判定为不合格，本实用新型具有结构紧凑，节省空间，实现工装投资少，操作方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体轴测图；

图2是本实用新型的爆炸视图一；

图3是本实用新型的爆炸视图二。

附图标记说明：1-第一测量端头，2-第二测量端头，3-手持块，4-第一转接块，5-第二转接块，6-第一螺纹孔，7-第一螺柱，8-第二螺纹孔，9-第二螺柱，10-第三螺纹孔，11-第三螺柱，12-第四螺纹孔，13-第四螺柱，14-倒角。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种辊压件断面检测机构，包括：第一测量端头1，所述第一测量端头1的端面上设有第一测量点和第二测量点，所述第一测量点和所述第二测量点之间形成第一间隔线；第二测量端头2，所述第二测量端头2的端面上设有第三测量点和第四测量点，所述第三测量点和所述第四测量点之间形成第二间隔线；所述第一间隔线的长度小于所述第二间隔线的长度。

上述实施例的工作原理为：由于第一间隔线的长度小于所述第二间隔线的长度，对辊压件断面进行检测时，如果第一间隔线不通过，判定为不合格，如果第一间隔线通过，第二间隔线不通过，判定为合格，如果第一间隔线和第二间隔线均通过，则判定为不合格，本实用新型具有结构紧凑，节省空间，实现工装投资少，操作方便的特点。

所述第一测量端头1和所述第二测量端头2均为圆柱体，所述第一测量点和所述第二测量点设于所述第一测量端头1端面的周向外缘上，所述第一测量端头1的轴心线与所述第一间隔线相交；这样第一间隔线的长度等于所述第一测量端头1的直径，第一测量端头1在插入辊压件断面时候，可以实现快速定位以及有效的避免干涉，所述第三测量点和所述第四测量点设于所述第二测量端头2端面的周向外缘上，所述第二测量端头2的轴心线与所述第二间隔线相交，这样第二间隔线的长度等于所述第二测量端头2的直径，第二测量端头2在插入辊压件断面时候，可以实现快速定位以及有效的避免干涉，

所述辊压件断面检测机构还包括有手持块3、第一转接块4和第二转接块5，所述手持块3的两端分别与所述第一转接块4和所述第二转接块5可拆卸连接，所述第一转接块4背离所述手持块3的一端与所述第一测量端头1可拆卸连接，所述第二转接块5背离所述手持块3的一端与所述第二测量端头2可拆卸连接，以上各部件均设为可拆卸连接，便于加工装配以及更换维修，通过增加第一转接块4和第二转接块5，可以延长所述第一测量端头1和所述第二测量端头2在插入辊压件断面时的进深，适应多工况的需求。

所述第一测量端头1靠近所述第一转接块4的端面凹设有第一螺纹孔6，所述第一转接块4的靠近所述第一测量端头1的端面设有与所述第一螺纹孔6匹配的第一螺柱7，所述第一转接块4的背离所述第一测量端头1的端面凹设有第二螺纹孔8，所述手持块3的靠近所述第一转接块4的端面设有与所述第二螺纹孔8匹配的第二螺柱9，所述手持块3的靠近所述第二转接块5的端面设有第三螺柱11，所述第二转接块5的靠近所述手持块3的端面凹设有与所述第三螺柱11相匹配的第三螺纹孔10，所述第二转接块5的背离所述手持块3的端面设有第四螺柱13，所述第二测量端头2的靠近所述第二转接块5的端面凹设有与所述第四螺柱13匹配的第四螺纹孔12。装配时，将各螺纹孔与对应的螺柱拧紧即可，相对于其他的可拆卸连接方式，各零件成型工艺简单，装配方便，固定牢靠，省时省力。

所述手持块3、所述第一转接块4和所述第二转接块5均为圆柱体，所述手持块3、所述第一转接块4和所述第二转接块5的外圆周面上环设有棱面，多个棱面均布于所述手持块3、所述第一转接块4和所述第二转接块5的外圆周面上，这样增加了握持摩擦力，便于检测人员握持住后进行检测工作。

所述第一测量端头1和所述第二测量端头2的端面上均设有倒角14，这样利于所述第一测量端头1和所述第二测量端头2插入辊压件断面内腔中，避免磕碰损伤辊压件。

本实施例的工作原理为：由于第一测量端头1的直径小于所述第二测量端头2的直径，对辊压件断面进行检测时，如果第一测量端头1不通过，判定为不合格，如果第一测量端头1通过，第二测量端头2不通过，判定为合格，如果第一测量端头1和第二测量端头2均通过，则判定为不合格，本实用新型具有结构紧凑，节省空间，实现工装投资少，操作方便的特点。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。