本实用新型涉及一种测试仪，更具体的说，涉及一种内阻测试仪。
背景技术：
现市场上存在有很多的内阻测试装置，主要用于测量蓄电池的内阻，蓄电池作为后备能源，大量的用于各个场合，为了保证蓄电池的性能及安全，对于蓄电池的定期检查还是必要的，但是现有的部分内阻测试装置结构复杂，最后显示的结果不够直观，且采用单电池供电模式，经常出现使用过程中没电的情况，不符合人们的需要。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型公开了一种内阻测试仪，其目的在于克服现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供一种内阻测试仪，包括壳体，所述壳体内设置有电源模块和微电脑板，壳体上设置有工作面板；其特征在于：所述电源模块上设置有主用电源及备用电源，所述主用电源连接有太阳能电板；所述微电脑板包括CPU、采样模块、数据处理模块、设置模块和标准恒流源激励模块，所述采样模块、数据处理模块、设置模块和标准恒流源激励模块分别与CPU相连；
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述采样模块的输入端与标准恒流源激励模块的输出端分别连接有四线制测试夹；
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述微电脑板还包括通讯模块、存储模块和时钟模块，所述通讯模块与CPU相连接，通讯模块上设有通讯接口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供了一种内阻测试仪，该测试仪的电源装置设置有备用电源，防止了测试仪在使用过程中突然没电的情况；其主用电源上设置有太阳能电板，更能节能省电；数据处理模块和设置模块的设置，使人能更直观的知道产品内阻是否符合自己所想要的标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型，结合附图1及实施例进一步的描述。
实施例一：
作为本实用新型的一种具体实施方式，包括壳体1，所述壳体1内设置有电源模块2和微电脑板3，壳体1上设置有工作面板11，工作面板11为一触摸显示屏，其特征在于：所述电源模块2上设置有主用电源21及备用电源22，所述主用电源21连接有太阳能电板；所述微电脑板3包括CPU31、采样模块32、数据处理模块33、设置模块34和标准恒流源激励模块35，所述采样模块32、数据处理模块33、设置模块34和标准恒流源激励模块35分别与CPU31相连；一般情况下，主用电源21通过太阳能电板存储电能，测试仪通过主用电源21进行供电，采样模块32开始采集数据，通过CPU31输入至数据处理模块33，数据处理模块33对数据进行变换，设置模块34设定有内阻的最佳范围，当数据处理模块33变换的数据不在设置模块34的范围内，工作面板11显示为不合格，当数据处理模块33变换的数据在设置模块34的范围内，工作面板11显示为合格。
实施例二：
作为本实用新型的另一种具体实施方式，包括壳体1，所述壳体1内设置有电源模块2和微电脑板3，壳体1上设置有工作面板11，工作面板11为一触摸显示屏，其特征在于：所述电源模块2上设置有主用电源21及备用电源22，所述主用电源21连接有太阳能电板；所述微电脑板3包括CPU31、采样模块32、数据处理模块33、设置模块34、标准恒流源激励模块35和四线制测试夹4，所述采样模块32、数据处理模块33、设置模块34和标准恒流源激励模块35分别与CPU31相连，采样模块32的输入端与标准恒流源激励模块35的输出端分别连接有四线制测试夹4；一般情况下，主用电源21通过太阳能电板存储电能，测试仪通过主用电源21进行供电，采样模块32开始采集数据，通过CPU31输入至数据处理模块33，数据处理模块33对数据进行变换，设置模块34设定有内阻的最佳范围，当数据处理模块33变换的数据不在设置模块34的范围内，工作面板11显示为不合格，当数据处理模块33变换的数据在设置模块34的范围内，工作面板11显示为合格；所述微电脑板3还包括通讯模块36、存储模块37和时钟模块38，所述通讯模块36与CPU31相连接，通讯模块36上设有通讯接口，智能设备通过通讯接口与测试仪连接，可查询对应时间的采样模块32测量到的内阻的数据；用户也可根据需求和不同的装置更改设置在设置模块34内的内阻的取值范围。
上文对本实用新型做了详细的介绍，但本是实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可根据此原理进行修改。因此，按照此原理进行修改的，应落入本实用新型保护范围。