一种用于测量清焦球的量具的制作方法

文档序号:14038168研发日期:2017年阅读:491来源:国知局
技术简介:
本专利针对清焦球尺寸测量效率低、易出错的问题,提出一种集成测量板与可调标尺的专用量具。测量板设置递增直径的圆形孔用于快速筛选泡沫球,标尺配合滑动卡板精准测量带刀具清焦球,不锈钢材质与圆角设计兼顾安全与耐用性,有效提升清焦作业效率与安全性。
关键词:清焦球测量,量具设计

本实用新型属于管道清理技术领域,具体涉及一种用于测量清焦球的量具。



背景技术:

清焦工作几乎是每天必须做的事情,如何缩短清焦时间,这是大家每天都在思考的问题。在高温高危的环境下作业,每一分钟都会有危险,因此,缩短清焦时间是面临的一个重要问题。结焦大多生长在余热锅炉的过渡段,沿四壁向上堆积数米多高,少则三四吨,多则十几吨,如果得不到及时清理的话就会严重堵塞烟气通道,减少换热面积,出烟口温度过高直接危及到过滤的安全运行以及操作人员的生命安全。

机械清焦过程中主要用到两种大类型的清焦球,一种是用于清焦前检测路管内可通过的最小内径和清焦结束前检测炉管是否干净的泡沫球,材质为聚氨酯的发泡材料,另一种是用于机械清焦过程中的清焦球,该种清焦球上面部有清焦刀具。在现场使用中,清焦球的尺寸大小各异,判断大小的方法一般是使用卷尺量直径,然后换算出清焦球的尺寸供选择,这样往往费时多,并且容易出错,导致清焦过程中选择错误的清焦球,清焦效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种用于测量清焦球的量具,以此来解决上述技术问题的不足。

本实用新型的技术方案是:一种用于测量清焦球的量具,包括测量板,所述测量板上设置有若干个直径不同的圆形测量孔,若干个圆形测量孔的圆心位于同一条直线上,沿着测量板的上方横向设置带有滑轨的固定板,所述固定板通过滑块与垂直于固定板的标尺相连接,所述标尺上设置有卡板,所述卡板包括固定在标尺上远离固定板一端的静卡板和设置在标尺的另一端的动卡板,所述静卡板和所述动卡板均垂直于标尺,动卡板通过滑块与设置在标尺上的滑轨滑动连接。

进一步优化,所述圆形测量孔沿测量板的长度方向设置。

进一步优化,所述圆形测量孔直径的大小由测量板的一端到另一端递增或者递减。

进一步优化,所述圆形测量孔的直径为6.7-40cm。

进一步优化,所述每两个相邻的圆形测量孔的直径差值为0.4cm。

进一步优化,所述标尺由静卡板内壁开始设置有零开始的刻度线。

进一步优化,所述测量板的材质由不锈钢制成。

进一步优化,所述测量板为矩形板,所述矩形板的四个边角为圆角。

本实用新型的有益效果主要包括以下三个方面:

一、沿测量板的长度方向设置多个圆形测量孔,该圆形测量孔按照清焦球的中模的圆柱形部分的直径设计,相同尺寸的清焦球可恰好通过该圆形测量孔,因此,可用来直接测量用于机械清焦过程中的清焦前的探测和清焦结束检测是否清焦干净的清焦泡沫球;

二、还有一种用于机械清焦过程的清焦工作的清焦球,该球的外表面上设置有带清焦刀具,由于测量这种清焦球时无法直接接触球体表面,因此很难准确的测量其具体尺寸,因此在本实用新型中设置可自由移动的标尺,通过移动标尺上的动顶板,可有效准确的测量带有清焦刀具的清焦球;

三、测量板为不锈钢制成,材质坚硬,将测量板的四个边角设置为圆角状,防止因尖锐伤及操作人员;

综上所述,本实用新型与现有技术相比,可准确判断清焦球的尺寸,减少选择错误率,减少因识别错误而造成的施工事故,有效增快选择速度,提高工作效率。

附图说明

图1为测量板的结构示意图

图2为标尺的结构示意图

图中标记:1、测量板,2、圆形测量孔,3、固定板,4、标尺,5、静卡板,6、动卡板,7、刻度线,8、紧固螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的以及有益效果易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

一种用于测量清焦球的量具,其具体实施方式为:包括测量板1,所述测量板1上设置有若干个直径不同的圆形测量孔2,若干个圆形测量孔2的圆心位于同一条直线上,该圆形测量孔2按照清焦球的圆柱形部分的直径设计,相同尺寸的清焦球可恰好通过该圆形测量孔2,因此,可用来直接测量用于机械清焦过程中的清焦前的探测和清焦结束检测是否清焦干净的清焦泡沫球。

还有一种用于机械清焦过程的清焦工作的清焦球,该球的外表面上设置有带清焦刀具,由于测量这种清焦球时无法直接接触球体表面,因此很难准确的测量其具体尺寸,基于上述问题,在沿着测量板1的上方横向设置带有滑轨的固定板3,所述固定板3通过滑块与垂直于固定板3的标尺4相连接,所述标尺4上设置有卡板,所述卡板包括固定在标尺4上远离固定板3一端的静卡板5和设置在标尺4的另一端的动卡板6,所述静卡板5和所述动卡板6均垂直于标尺4,动卡板6通过滑块与设置在标尺4上的滑轨滑动连接,测量清焦球时,根据清焦球的直径调节动卡板6,然后通过紧固螺钉锁紧动卡板,准确测量出相应直径的数值。

进一步优化,所述圆形测量孔2沿测量板1的长度方向设置,圆形测量孔2直径的大小由测量板1的一端到另一端递增或者递减。

进一步优化,所述圆形测量孔2的直径为6.7-40cm。

进一步优化,所述每两个相邻的圆形测量孔2的直径差值为0.4cm。

进一步优化,所述标尺4由静卡板5内壁开始设置有零开始的刻度线7。

进一步优化,所述测量板1为矩形板,由不锈钢制成,材质坚硬,将测量板的四个边角设置为圆角状,防止因尖锐伤及操作人员。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、使用方法、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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