一种用于超长大型回转设备的直线检测调整装置的制作方法

本实用新型属于机械制造领域，具体涉及一种用于超长大型回转设备的直线检测调整装置。

背景技术：

目前，越来越多的工业生产会用到超长大型回转设备，例如一些超长的回转筒体，超长回转筒体一般直径2.5米~4.8米，长度12米~40米，筒体由多段2米左右筒节组织焊接而成，内部有筋支撑，外部有槽型横筋以及滚圈和法兰等部件，这些对筒体整体直线度的检测调整会有影响和干涉，因此用常见的直线检测设备检测其直线度是不可行的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于超长大型回转设备的简易高效的直线检测调整装置。

为了实现以上目的，本实用新型提供一种用于超长大型回转设备的直线检测调整装置，包括激光发射器、中心钢板、2个同样的支撑架、遮光板；所述中心钢板固定在第一支撑架上，中心钢板上开有通孔，所述通孔与第一支撑架的中心相对应，所述激光发射器架设于中心钢板上，保证发射的激光能穿过通孔，所述遮光板固定在第二支撑架的中心位置。

在上述技术方案中，所述支撑架由槽钢制成，支撑架为米字形支撑，米字半径与筒体内径相等。

在上述技术方案中，所述支撑架通过点焊固定在待检测的回转设备的两端。

本实用新型用于超长大型回转设备的直线检测调整装置，设备简单，易制作，工作效率高，成本低，适合各种大型规格尺寸的回转设备直线度检测与调整，如大型回转窑、烧结混合机、脱硫塔等。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中，激光发射器1，中心钢板2，支撑架3，遮光板4，待检测筒体5。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种用于超长大型回转设备的直线检测调整装置，为了实现以上目的，本实用新型提供一种用于超长大型回转设备的直线检测调整装置，包括激光发射器1、中心钢板2、2个同样的支撑架3、遮光板4；所述中心钢板2固定在第一支撑架上，中心钢板2上开有通孔，所述通孔与第一支撑架的中心相对应，所述激光发射器1架设于中心钢板2上，保证发射的激光能穿过通孔，所述遮光板4固定在第二支撑架的中心位置。

本实用新型直线度调整检测装置的具体加工方法及工作原理是：将2件米字形槽钢支撑架3分别点焊在待检测筒体5的左、右两侧，再将中心钢板2焊接在第一支撑架的中心，划线在中心钢板2上找出筒体中心，以筒体中心为圆心，在中心钢板2上用摇臂钻床钻Φ10-Φ15mm通孔，孔的大小由对筒体直线度要求大小确定。将激光发射器1固定在中心钢板2上，保证激光能穿过通孔。遮光板4固定在第二支撑架上。遮光板4的大小比通孔略大，尺寸为Φ30-Φ40mm。检测时，由激光发射器1射出一道激光，如果激光能从筒体左侧的中心钢板2上的通孔穿过，并打在筒体右侧的遮光板4上，则筒体的直线度合格，若在遮光板4上看不到激光点，则直线度不合格，需对筒体进行调整，直到遮光板4上能看到激光点为止。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。