一种电机轴校直装置的制作方法

本实用新型涉及一种校直装置，特别是涉及一种电机轴校直装置。

背景技术：

轴类零件的加工需保证各段结构均同轴设置，不能出现弯曲，而电机轴由于需高速运转，因此其加工对其加工精度要求更高。传统的电机轴校直装置结构复杂，因此其投入的成本较高，对很多生产厂家而言使用极不经济，因此针对现有技术中存在的问题，本实用新型研制一种电机轴校直装置，以解决现有问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机轴校直装置，以解决现有技术中结构设计复杂、投入成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机轴校直装置，包括工作台、固定在工作台长轴方向两端的一对支撑装置及设置在一对支撑装置之间的检测装置；所述支撑装置包括支撑架、设置在支撑架内部的垫块及贯穿支撑架的一对支撑螺杆；所述支撑架沿竖直方向的截面呈H型，上下两端分别具有一空腔A和空腔B；所述垫块设置在空腔A中，两端嵌套设置在支撑架侧壁上，并可沿支撑架上下滑动，上端中部具有一置物腔；所述支撑螺杆沿竖直方向设置，并从空腔B中贯穿进入空腔A中，上端面与垫块下端面重合；所述检测装置包括沿水平方向设置在一对支撑架之间的导轨、嵌套设置在导轨上的若干压力表；所述压力表上端具有一沿竖直方向设置的受力杆。

进一步的，所述置物腔沿竖直方向截面呈倒置等腰梯形。

进一步的，所述导轨两侧下端分别嵌套设置在工作台上，并可沿工作台短轴方向移动。

进一步的，所述受力杆上端面的高度高于置物腔下端面的高度。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本实用新型结构简单，由于电机轴由多段直径不同的柱形体组成，因此两端结构直径可能不同，通过调节垫块的高度使电机轴两端放置在垫块上时，整个电机轴的中轴线沿水平方向设置，然后移动多个压力表至同一直径的柱形体下端，电机轴作用在受力杆上使受力杆下移的距离会显示在压力表上，通过观察压力表上的示数，若示数全部相同则该段结构处于笔直状态；同时还可多次移动压力表并观察示数，检测精度更高；

（2）置物腔沿竖直方向截面呈倒置等腰梯形，方便对电机轴进行支撑，防止电机轴中轴线发生偏移；

（3）导轨两侧下端分别嵌套设置在工作台上，并可沿工作台短轴方向移动，方便对电机轴下端面多段位置处进行校直检测，检测精度更高；

（4）受力杆上端面的高度高于置物腔下端面的高度，用于实现电机轴将作用力作用在受力杆上。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图。

图2是本实用新型所述支撑装置的结构示意图。

图中1、工作台，2、支撑架，3、空腔A，4、空腔B，5、垫块，6、置物腔，7、支撑螺杆，8、导轨，9、压力表，10、受力杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-2所示，一种电机轴校直装置，包括工作台1、固定在工作台1长轴方向两端的一对支撑装置及设置在一对支撑装置之间的检测装置；其中支撑装置包括支撑架2、设置在支撑架2内部的垫块5及贯穿支撑架2的一对支撑螺杆7；支撑架2沿竖直方向的截面呈H型，上下两端分别具有一空腔A3和空腔B4；垫块5设置在空腔A3中，两端嵌套设置在支撑架2侧壁上，并可沿支撑架2上下滑动，上端中部具有一沿竖直方向截面呈倒置等腰梯形的置物腔6；支撑螺杆7沿竖直方向设置，并从空腔B4中贯穿进入空腔A3中，上端面与垫块5下端面重合；检测装置包括沿水平方向设置在一对支撑架2之间的导轨8、嵌套设置在导轨8上的若干压力表9；导轨8两侧下端分别嵌套设置在工作台1上，并可沿工作台1短轴方向移动；压力表9上端具有一沿竖直方向设置的受力杆10，受力杆10上端面的高度高于置物腔6下端面的高度。

工作时，将电机轴两端分别放置在一对垫块5上，由于电机轴由多段直径不同的柱形体组成，因此两端结构直径可能不同，通过支撑螺杆7调节垫块5的高度使电机轴两端放置在垫块5上时，整个电机轴的中轴线沿水平方向设置，然后移动多个压力表9至同一直径的柱形体下端，电机轴作用在受力杆10上使受力杆10下移的距离会显示在压力表9上，通过观察压力表9上的示数，若示数全部相同则该段结构处于笔直状态；同时还可多次移动压力表9并观察示数，检测精度更高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。