一种多功能苹果性能检测器的制作方法

本实用新型涉及一种水果的性能检测工具，具体涉及一种多功能苹果性能检测器。

背景技术：

苹果性能检测包括苹果的色泽、硬度、糖度等，用以判断苹果的成熟度和品质。苹果硬度检测需要用到硬度检测仪，而糖度检测需要用到糖度监测仪。当前在进行检测时，首先检测苹果的硬度，利用硬度检测仪上的检测头和压力表测取苹果的硬度信息后，再从苹果上切下一块果肉，对果肉进行挤压，产生果汁并滴落在糖度检测仪上，读取糖度数据。

当前的这种检测方式，硬度检测和糖度检测需要分开进行，尤其是糖度检测时，需要取果肉并挤出果汁，操作比较麻烦；另外，苹果检测前，需要首先在苹果的圆周上对称削去两块果皮，使苹果表面形成两片削皮区域，其中苹果通过位于下部的削皮区域放在检测仪的托盘上，使苹果性能检测时保持稳定，而上部的削皮区域则用于和检测头配合，即检测头探入该区域中，以进行硬度的检测。目前在检测前，需要先用削皮工具进行削皮，比较不方便，并且削皮后苹果的汁液会沾染在托盘上，对托盘造成污染，而果糖较黏，清理起来比较麻烦。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种多功能苹果性能检测器，能方便地同时检测苹果的硬度和糖度，也能便于在检测前对苹果进行削皮。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能苹果性能检测器，包括苹果硬度检测仪，苹果硬度检测仪包括底架、固定在底架上的托盘，以及位于托盘上方的检测头；

所述的托盘上可拆卸地设置有底台，底台上设置有下切割刃，下切割刃的上方活动式设置有上切割刃，上切割刃与底台的间距可调节，且上切割刃、下切割刃均与底台的上表面平行；

所述的检测头上套装有空心的导流盘，导流盘的底面上分布有集液孔，导流盘的侧面贯连有导流管；所述的底架的侧面设置有苹果糖度检测仪，所述的导流管的端部位于苹果糖度检测仪的上方。

进一步地，所述的导流盘为环形结构，导流盘的上表面同轴设置有弹性的套筒。

进一步地，所述的底台的侧面设置有侧台，侧台上开设有放置槽，所述的苹果糖度检测仪位于放置槽中。

进一步地，所述的底台上表面的两端对称设置有一对立杆，在每个立杆上均套装有滑套，所述的一对立杆上的滑套之间通过横杆连接，所述的上切割刃位于横杆的中部，所述的下切割刃位于上切割刃的正下方。

进一步地，所述的立杆上端间隔套装有上弹簧、下弹簧，所述的滑套位于上弹簧、下弹簧之间，其中，上弹簧的上端、下弹簧的下端均固定在立杆上，上弹簧的下端、下弹簧的上端分别与滑套的上端、下端连接。

进一步地，所述的底台的上方设置有与底台上表面平行的承载板，承载板与底台之间形成间腔，所述的下切割刃位于承载板的一个边缘上；所述的承载板上分布有通孔。

进一步地，所述的承载板的边缘中，除了下切割刃所在的边缘之外，其余的边缘上均设置有挡板。

进一步地，所述的下切割刃前端的底台上表面上开设有收集槽，所述的下切割刃与底台上表面之间设置有弧形的导向板，导向板的下端与所述的收集槽之间设置有滑板，滑板倾斜于底台的上表面。

进一步地，所述的滑板两端设置有导流板，导流板与间腔的两侧连接。

本实用新型具有以下技术特点：

1.本实用新型设置了削皮架结构，使得苹果在检测前可通过推动的方式在苹果圆周上对称削去两块果皮，以形成两片削皮区域，较当前利用工具削皮的方式相比更加方便；

2.本实用新型中设置了导流盘，可对苹果在硬度检测过程中产生的汁液进行收集并提供给苹果糖度监测仪，以进行糖度检测，从而不用再单独取果肉和挤压果汁，省略了步骤，使检测效率更高；

3.本实用新型的削皮架能对果皮和苹果的汁液进行收集处理，避免果汁对托盘造成污染。

附图说明

图1为本实用新型中苹果硬度检测仪的结构示意图；

图2为导流盘部分的结构示意图；

图3为底架部分的俯视结构示意图；

图4为削皮架的结构示意图；

图中标号代表：1—底台，2—承载板，3—挡板，4—收集槽，5—导流板，6—底槽，7—立杆，8—下切割刃，9—导向板，10—间腔，11—滑板，12—上弹簧，13—滑套，14—下弹簧，15—横杆，16—上切割刃，17—通孔，18—底架，19—升降柱，20—托盘，21—检测头，22—手柄，23—升降架，24—升降台，25—压力表，26—侧台，27—放置槽，28—套筒，29—导流盘，30—集液孔，31—导流管。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种多功能苹果性能检测器，包括苹果硬度检测仪，苹果硬度检测仪包括底架18、固定在底架18上的托盘20，以及位于托盘20上方的检测头21；

所述的托盘20上可拆卸地设置有底台1，底台1上设置有下切割刃8，下切割刃8的上方活动式设置有上切割刃16，上切割刃16与底台1的间距可调节，且上切割刃16、下切割刃8均与底台1的上表面平行；

所述的检测头21上套装有空心的导流盘29，导流盘29的底面上分布有集液孔30，导流盘29的侧面贯连有导流管31；所述的底架18的侧面设置有苹果糖度检测仪，所述的导流管31的端部位于苹果糖度检测仪的上方。

本实用新型的苹果硬度检测仪采用现有的检测仪，其结构如图1和图3所示，该检测仪包括底架18，底架18上设置有升降柱19，升降柱19上装配有可沿升降柱19上下移动并可固定位置的升降台24；升降台24上安装有升降架23，升降架23的侧面设置有压力表25，压力表25下端设置有检测头21；检测头21下方的底架18上设置有托盘20。升降台24中设置有驱动机构，通过按压手柄22，在驱动机构的作用下，升降架23向下移动，通过检测头21和压力表25对托盘20上的苹果进行硬度检测。

发明人在使用苹果硬度检测仪时，发现在利用检测头21向苹果内部下压时，在苹果表面形成按压孔，由于压力的作用，在检测头21与苹果接触后，对果肉进行挤压，挤压后将产生果汁，果汁会从按压孔的侧壁与检测头21之间的缝隙溢出，继而顺着苹果外部流下到托盘20上，这样不但没有对果汁进行有效利用，而且也污染了托盘20。对于此，发明人在检测头21上设置了导流盘29，如图2所示，导流盘29为环形盘，导流盘29通过中心孔套装在检测头21上，其内部空心，在底面上有集液孔30。导流盘29固定在检测头21上，跟随检测头21一起向下运动，导流盘29在检测头21上的位置为检测头21上标刻线的位置，即按压到标刻线位置时，不继续下压检测头21。苹果硬度检测时，果糖顺着检测头21外壁溢出后，从导流盘29底部的集液孔30进入到导流盘29内部，继而从导流管31流下，滴落到苹果糖度检测仪上，由此就利用苹果硬度检测时产生的果汁进行了苹果糖度的检测，节省了操作步骤。若果汁没有顺着导流管31流下，那么在读取了苹果硬度数据后(此时苹果表面与导流盘29底面接触)，继续略微下压检测头21，使果糖能被挤压到导流盘29中。

如图2所示，本方案中，导流盘29的上表面同轴设置有弹性的套筒28，套筒28撑开后将套筒28套在检测头21上，以对导流盘29进行固定。

作为上述技术方案的进一步优化，本方案中，所述的导流管31上设置有负压球，负压球的抽气孔与导流管31连通。当苹果的汁液较少时，按压到标刻线位置后，在继续下压检测头21的同时，不断按压负压球，使导流盘29内部产生负压，以吸取苹果表面的果汁。

如图4所示，底台1的侧面设置有侧台26，侧台26上开设有放置槽27，所述的苹果糖度检测仪位于放置槽27中；导流管31的下端位于苹果糖度检测仪的检测板上方，当果糖滴落到检测板上后，苹果糖度检测仪即可输出糖度数据。

本实用新型中为了便于苹果性能检测，设了削皮架结构，该削皮架包括底台1，底台1的底部设置有用于卡在苹果硬度检测仪的托盘20上的底槽6；所述的底台1上设置有下切割刃8，下切割刃8的上方活动式设置有上切割刃16，上切割刃16与底台1的间距可调节，且上切割刃16、下切割刃8均与底台1的上表面平行。

如图4所示，本实施例中，底台1为矩形台，在底台1底部开设了一个矩形的底槽6，而苹果硬度检测仪上的托盘20也为矩形结构，如图3所示，因此整个底台1可以可通过底槽6由上至下卡在托盘20上，将底台1固定在检测仪的底架18上。

本方案中，用于同时对苹果圆周上对称位置进行削皮的是上切割刃16和下切割刃8，两个切割刃均与底台1的上表面平行，即两个切割刃的切割方向与底台1上表面平行，按照切割方向对苹果表面进行切割，可在切割后的苹果上形成与底台1平行的切割区域；底台1的上表面为平面，与托盘20平行。其中，上切割刃16采用活动式的安装方式，与底台1之间的距离可调节。使用时，操作人员可右手的大拇指、中指捏住苹果的两端，左手调节上切割刃16的高低位置，然后以平行于底台1上表面的方向向前推动苹果，使上切割刃16、下切割刃8同时分别切割苹果圆周上的两片果肉，直至两片果肉被切割下，此时苹果下部的削皮区域可以使苹果平稳地放在底台1上，而上部的削皮区域则用于进行硬度检测。由此可方便地对不同大小的苹果在检测前切割出对称的削皮区域。

具体地，本方案中上切割刃16的一种活动式安装方式可以是，底台1上表面的两端对称设置有一对立杆7，在每个立杆7上均套装有滑套13，所述的一对立杆7上的滑套13之间通过横杆15连接，所述的上切割刃16位于横杆15的中部，所述的下切割刃8位于上切割刃16的正下方。在使用时，可根据苹果大小上下拨动横杆15至合适位置，使上切割刃16、下切割刃8的间距小于苹果的直径，这样向前推动苹果，即可通过两个切割刃从苹果上削下两块果皮。

由于苹果的直径变化处于一个范围内，因此为了便于调节上切割刃16的位置，本方案中，立杆7上端间隔套装有上弹簧12、下弹簧14，所述的滑套13位于上弹簧12、下弹簧14之间，其中，上弹簧12的上端、下弹簧14的下端均固定在立杆7上，上弹簧12的下端、下弹簧14的上端分别与滑套13的上端、下端连接。通过弹簧安装的方式，使上切割刃16能便于复位，使调节过程更加方便。

作为上述技术方案的进一步优化，本实施例中，底台1的上方设置有与底台1上表面平行的承载板2，承载板2与底台1之间形成间腔10，所述的下切割刃8位于承载板2的一个边缘上；所述的承载板2上分布有通孔17。承载板2也为矩形板，其宽度与底台1相同，与底台1之间通过三个侧壁连接，而承载板2的前端与底板之间不设置侧壁，使间腔10的三侧封闭，而前端通透，下切割刃8即位于承载板2前端边缘中部位置。使用时，苹果被下切割刃8削去果皮后，被推入到承载板2上，而由于削皮而产生的果汁则可通过通孔17漏到间腔10中。如图4所示，承载板2的边缘中，除了下切割刃8所在的边缘，即前端边缘之外，其余的边缘上均设置有挡板3，挡板3可避免果糖从承载板2边缘流下而污染检测仪。

如图4所示，下切割刃8前端的底台1上表面上开设有收集槽4，所述的下切割刃8与底台1上表面之间设置有弧形的导向板9，导向板9的下端与所述的收集槽4之间设置有滑板11，滑板11倾斜于底台1的上表面。收集槽4有两个作用，其一是收集果皮。苹果的果皮在切割时，下切割刃8切下的果皮，受到导向板9的作用，将滑落到收集槽4中，而上面切下的果皮也能掉落到收集槽4中；其二是收集切割产生的果汁，果汁自通孔17进入到间腔10中，继而通过间腔10前端的滑板11流入到收集槽4中，从而便于后续的清理工作；可在间腔10下方的底板上表面上设置倾斜板，以便于果汁向收集槽4流动。如图所示，滑板11两端设置有导流板5，导流板5与间腔10的两侧连接，导流板5可将从间腔10前端流出的果汁全部导流到滑板11上，以避免果汁从间腔10的两侧流到底台1的侧面。