本实用新型涉及测量装置领域，尤其涉及一种带丝杆的测量装置。
背景技术：
现有的长度测量装置需要人工夹持待测量物体长度，测量时，手的移动往往会影响测量结果，造成测量数据误差较大。此外，在对物品实现精确测量时，对物品的测量精度要求较高，人工读数容易出现误差。此时，如果进一步提高读数的精度要求，责人工读数无法完成要求。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种带丝杆的测量装置。
本实用新型的技术方案如下：一种带丝杆的测量装置，包括：测量基座，丝杆、滑动块和小数采集组件；所述测量基座沿长度方向设有承载槽，承载槽边缘设有测量刻度；所述丝杆转动固定在在测量基座的承载槽内，丝杆的一端伸出承载槽外，所述小数采集组件设置在伸出承载槽的丝杆的自由端；所述滑动块的底部嵌套在丝杆的外围，并可沿丝杆的长度方向左右滑动。
进一步地，所述承载槽两侧的测量基座上设有滑轨，所述滑动块的底部同时嵌套在丝杆和两根滑轨上，并可沿滑轨长度的方向左右滑动。
进一步地，所述测量装置还包括夹持组件，用于夹持待检测物体；所述夹持组件包括固定夹持块和活动夹持块，所述固定夹持块固定设置在承载槽的一端，所述活动夹持块设置在滑动块上。
进一步地，所述小数采集组件包括固定帽和小数刻度盘，所述固定帽一端固定在测量基座上，另一端扣在小数刻度盘上，固定帽上设有零刻度线；所述小数刻度盘固定在丝杆的自由端；丝杆旋转时，带动小数刻度盘旋转，固定帽不旋转。
采用上述方案，本实用新型提供一种带丝杆的测量装置，可自动夹持待测物体的长度，无需人工手动维持夹持状态，并可实现待测物体的精确测量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
参照图1所示，本实用新型提供一种带丝杆的测量装置，包括：测量基座1，丝杆2、滑动块3和小数采集组件4；所述测量基座1沿长度方向设有承载槽，承载槽边缘设有测量刻度；所述丝杆2转动固定在在测量基座1的承载槽内，丝杆2的一端伸出承载槽外，所述小数采集组件4设置在伸出承载槽的丝杆2的自由端；所述滑动块3的底部嵌套在丝杆2的外围，并可沿丝杆2的长度方向左右滑动。
作为一种实施例，所述承载槽两侧的测量基座1上设有滑轨，所述滑动块3的底部同时嵌套在丝杆2和两根滑轨上，并可沿滑轨长度的方向左右滑动。将滑动块3嵌套在滑轨上一方面有利于增强滑块装载的稳固程度，避免滑动块3受力扭曲变形；另一方面有利于增强滑动块3的滑动性能。
所述测量装置还包括夹持组件，用于夹持待检测物体；所述夹持组件包括固定夹持块52和活动夹持块51，所述固定夹持块52固定设置在承载槽的一端，所述活动夹持块51设置在滑动块3上。
所述小数采集组件4包括固定帽41和小数刻度盘42，所述固定帽41一端固定在测量基座1上，另一端扣在小数刻度盘42上，固定帽41上设有零刻度线；所述小数刻度盘42固定在丝杆2的自由端；丝杆2旋转时，带动小数刻度盘42旋转，固定帽41不旋转。如果将丝杆2旋转一周时滑动块3前进的长度设定为等于测量基座1上一个整数刻度的距离，则测量时，固定帽41上零刻度线所指的小数刻度盘42上的读数即为所述测量物体长度的小数。
本实用新型工作原理：启动气缸，气缸驱动丝杆2带动滑动块3上的活动夹持块51向固定夹持块52一端滑动，将待测量物体夹紧。此时读数时，先读设置在测量基座1上的整数刻度，再读小数采集组件4中小数刻度盘42上的小数刻度，将整数刻度与小数刻度相加即为待测量物体的测量长度。
综上所述，本实用新型提供一种带丝杆的测量装置，可自动夹持待测物体的长度，无需人工手动维持夹持状态，并可实现待测物体的精确测量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。