全方位多维保证水分测试精度的测试机构的制作方法

本实用新型涉及一种水分测试仪的结构。

背景技术：

水分测试仪是使用红外线灯泡等热源，对粉末或含水物体进行恒温烘干，烘干水分，使用称重传感器对物体称重，根据烘干前的重量值和烘干到恒重后的重量值，计算出丢失的水分重量值，最后得到物料水分百分比含量。

由于高精度水分测试仪测试的都是微量的物料，所以，对机器的振动要求高，且对物料进行加热后，物料的的托盘被加热可能直接造成称重机构变形，导致精度的下降。

技术实现要素：

本实用新型提供一种全方位多维保证水分测试精度的测试机构，其目的是解决现有技术的缺点，使水分测试仪精度提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全方位多维保证水分测试精度的测试机构，其特征在于：在底座上安装有称重传感器，称重传感器伸出的称重长臂的末端设有一根朝上伸出的PPS材质的长臂隔热支架，长臂隔热支架顶端固设有样品托盘；对应于称重长臂的中部位置的底座上设有内部校准电机，内部校准电机驱动一个升降凸轮，升降凸轮顶抵一个内部校准砝码，内部校准砝码可滑动地设在内部校准支架内，内部校准砝码位于称重长臂上方并可压在称重长臂上；底座上安装有加热舱固定座，加热舱固定座上固设有电机，具有连接在电机轴并被电机驱动而转动的机械传动臂，机械传动臂的末端连接有全金属材质的加热舱，加热舱内设有加热源，机械传动臂转动后，加热舱可位于样品托盘上方。

称重长臂的末端位于一个安装在底座上的传感器保护限制杆的上方。

所述加热舱固定座有两个，相向设置且分别固定有电机；机械传动臂包括两条前支撑臂和两条后支撑臂，具有一个加热舱支架，加热舱安装在加热舱支架内；每个加热舱固定座与加热舱支架之间均平行设有一条前支撑臂和一条后支撑臂，其中前支撑臂的两端分别铰接在加热舱固定座和加热舱支架上，而后支撑臂的一端铰接在加热舱支架上，另一端固定在电机的输出端上。

前支撑臂的一端固定有螺栓，并通过该螺栓与加热舱固定座铰接在一处；远离前支撑臂的螺栓的一端上套有弹簧，弹簧的一端固定在加热舱固定座上，另一端固定在螺栓上。

在后支撑臂上且沿其长度方向开设一穿线孔。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过运用双组电机带动机械传动臂向侧后方移动加热舱，从而保证移动加热舱时更加平稳，避免因人为超做影响称重精度；电机开启有效的保证了此动作更稳定，并且将震动降至最低；

本实用新型的长臂隔热支架，在保证称重稳定的前提下，将加热源对称重的影响降至最低；

本实用新型的内部校准装置，由电机带动的内部校准装置会根据设定，定期对称重进行校准，从而保证了称重长期保持最佳精度。

本实用新型的全金属加热舱既有效的聚焦样品盘的中心温度，又能有效的散发多余的热量，不会对机壳造成任何破坏性影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构视图；

图2为加热舱支架远离样品托盘的状态；

图3是后支撑臂结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1所示：

在底座12上安装有称重传感器9，称重传感器9伸出的称重长臂91的末端固定一根朝上伸出的PPS材质(聚苯硫醚)的长臂隔热支架4，长臂隔热支架4顶端固设有样品托盘3。

称重长臂91的末端位于一个安装在底座上12的传感器保护限制杆5的上方，这样，称重长臂91会被传感器保护限制杆5挡住，不会因为忽然的下降而损坏称重传感器9。

对应于称重长臂91的中部位置的底座12上设有内部校准电机6，内部校准电机6驱动一个升降凸轮(图中未示)，升降凸轮顶抵一个内部校准砝码10，内部校准砝码10可滑动地设在内部校准支架11内而得到限位，内部校准砝码10位于称重长臂91上方并可压在称重长臂91上。这样，控制单元可以定期驱动内部校准电机10，使升降凸轮驱动内部校准砝码10降到称重长臂91上，校准称重传感器9，实现自动精确校准，保证称重精度。

如图1、图2所示：

底座12上相向固定设置两个加热舱固定座8，每个加热舱固定座8上均固定有双相步进电机7，还包括用于固定全金属材质的加热舱2的加热舱支架20，以及支撑在加热舱固定座8和加热舱支架20之间的两条前支撑臂12和两条后支撑臂13。全金属材质的加热舱2内设有加热源13。其中，每个加热舱固定座8和加热舱支架20之间均平行支撑有一条前支撑臂12和一条后支撑臂13，而前支撑臂12的两端分别铰接在加热舱支架20和加热舱固定座8上，而后支撑臂13的一端铰接在加热舱支架20上，另一端则固定在双相步进电机7的输出端上。两个加热舱固定座8上的双相步进电机7由控制单元控制实现同步动作。当需要将加热舱2从样品托盘3上方移开时，控制单元控制双相步进电机7运行，双相步进电机7驱动后支撑臂13旋转，前支撑臂12则实现从动旋转，从而将加热舱支架20被向样品托盘3的右上方移动，加热舱2从样品托盘3上方移开。关当需要将加热舱2移动到样品托盘3上方时，双相步进电机7与上述动作反向旋转，实现与上述动作方向相反。

为了使整个机构在运行中趋于平稳、流畅，降低振动，在前支撑臂12的一端上，并在垂直于其长度方向固定有一颗螺栓22，且通过该螺栓22与加热舱固定座8铰接在一处，而前支撑臂12的另一端铰接在加热舱支架20上。同时，还在远离前支撑臂12的螺栓22的一端上套有弹簧21，该弹簧21的一端固定在加热舱固定座8上，另一端固定在螺栓22本体上。这样在前支撑臂12随着后支撑臂13进行从动旋转时，弹簧21就会发生弹性形变，从而在弹簧21的扭力推助作用下使得加热舱支架20以及加热舱2的移动变得平稳、流畅。

上述内部校准电机6、双相步进电机7、称重传感器9、加热源13等均与控制单元连接。

如图3所示，为了解决连接线散乱无章的技术问题，在后支撑臂13上，并且沿其长度方向上开设一穿线孔31。这样就可以把控制单元与被控设备之间的连接线隐藏在该穿线孔31内，如控制单元与电机之间的连接线等。其目的使整个装置内无线外露，提高了整体整洁性和安全性，达到了各连接线合理规划的效果。

实际使用时：

在加热舱2位于样品托盘3右上方时，将样品放在样品托盘3内，称重长臂91驱动称重传感器9，得到一个样品重量数据，然后双相步进电机7启动，加热舱2被移动到位于样品托盘3上方，加热源13对样品进行恒温加热，样品水分蒸发，直到重量不再改变，计算出丢失的水分重量值，最后得到物料水分百分比含量。

本实用新型使用两个双相步进电机7驱动加热舱2平行位移，实现静音稳定移动，减小配合间隙对机构运行的影响，提高机构耐久性。长臂隔热支架4是PPS材料，具有超强的隔热性能，有效隔热保护称重精度，避免样品托盘3被加热而导致称重长臂91的变形，提高水分测试精度。内部校准装置保证称重精度，减少保存外置标定砝码的麻烦。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。