多功能氙灯耐候试验箱的制作方法

本实用新型涉及氙灯耐候测试设备技术领域，具体为一种多功能氙灯耐候试验箱。

背景技术：

氙灯利用氙气放电而发光的电光源。由于灯内放电物质是惰性气体氙气，其激发电位和电离电位相差较小。目前许多产品的零部件、材料需要在一定的温度、湿度环境下进行试验，用于检测这些零部件、材料因温度、湿度所产生的影响。室外很难达到实验的要求。所以，设计多功能氙灯耐候试验箱是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能氙灯耐候试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能氙灯耐候试验箱，包括箱体、箱门、电控箱、控制板、万向轮、固定板、电热管、第一滑块、温度传感器、连接杆、第二滑块、电动推杆、滑槽、降温箱、半导体制冷片、U型管、鼓风机、排风机、湿度传感器、蓄电池和PLC控制器，所述箱体的一侧安装有箱门，所述箱体的底部四周均安装有万向轮，所述箱体的一侧安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有控制板，所述电控箱的内部安装有蓄电池和PLC控制器，所述箱体的顶部内壁安装有电热管，所述箱体的顶部内壁一侧安装有温度传感器，所述箱体的对应两侧内壁通过固定板连接，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一侧安装有电动推杆，所述固定板的顶部安装有第一滑块，所述第一滑块的底部中心处安装有连接杆，且连接杆的一侧通过焊接与电动推杆的一端连接，所述连接杆的底部安装有第二滑块，所述箱体的底部内壁一侧安装有降温箱，所述降温箱的内部安装有U型管，所述U型管的一侧内壁安装有半导体制冷片，所述U型管的一端安装有鼓风机，所述U型管的另一端安装有排风机，所述箱体的一侧内壁安装有湿度传感器，所述控制板电性连接电热管、电动推杆、鼓风机和排风机，所述蓄电池的输出端电性连接电热管、电动推杆、鼓风机和排风机，所述温度传感器电性连接PLC控制器的X0输入端，所述PLC控制器的Y0输出端电性连接电热管，所述湿度传感器电性连接PLC控制器的X1输入端，所述PLC控制器的Y1输出端电性连接鼓风机和排风机。

进一步的，所述PLC控制器为一种FX3U-ENET-L控制器。

进一步的，所述箱体的一侧开设有通风口。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块的外径大于滑槽的内径。

进一步的，所述降温箱通过焊接与箱体连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该氙灯耐候试验箱，将测试的氙灯防止在第一滑块上进行固定，通过操控控制板，使电热管和电动推杆工作，电热管工作，加热周围的空气，使箱体的内部温度升高，电动推杆工作，带动连接杆运动，从而通过连接杆带动第一滑块和第二滑块运动，对氙灯进行温度测试，温度传感器实时监测箱体的内部温度值，当温度值达到PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制电热管停止加热，有利于控温测试，测试不同温度下氙灯的耐热能力，提高测试结果精确度，操作简单；将测试的氙灯防止在第一滑块上进行固定，通过操控控制板，使电动推杆、鼓风机和排风机工作，电动推杆工作，带动连接杆运动，从而通过连接杆带动第一滑块和第二滑块运动，鼓风机工作，将箱体的内部空气吸入到U型管中，经过半导体制冷片进行制冷，再由排风机将制冷后的空气排入到箱体的内部，形成空气的循环制冷，提高空气中的湿度值，同时降低温度值，湿度传感器实时监测箱体的内部湿度值，当湿度值达到PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制鼓风机和排风机停止工作，有利于控制湿度进行测试，测试不同湿度状态下氙灯的耐湿能力，提高测试结果精确度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体正视图结构示意图；

图3是本实用新型的箱体内部结构示意图；

图4是本实用新型的固定板俯视图结构示意图；

图5是本实用新型的箱体内部结构示意图；

图6是本实用新型的电控箱内部结构示意图。

图中：1-箱体；2-箱门；3-电控箱；4-控制板；5-万向轮；6-固定板；7-电热管；8-第一滑块；9-温度传感器；10-连接杆；11-第二滑块；12-电动推杆；13-滑槽；14-降温箱；15-半导体制冷片；16-U型管；17-鼓风机；18-排风机；19-湿度传感器；20-蓄电池；21-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种多功能氙灯耐候试验箱，包括箱体1、箱门2、电控箱3、控制板4、万向轮5、固定板6、电热管7、第一滑块8、温度传感器9、连接杆10、第二滑块11、电动推杆12、滑槽13、降温箱14、半导体制冷片15、U型管16、鼓风机17、排风机18、湿度传感器19、蓄电池20和PLC控制器21，箱体1的一侧安装有箱门2，箱体1的底部四周均安装有万向轮5，箱体1的一侧安装有电控箱3，电控箱3的一侧安装有控制板4，电控箱3的内部安装有蓄电池20和PLC控制器21，箱体1的顶部内壁安装有电热管7，箱体1的顶部内壁一侧安装有温度传感器9，箱体1的对应两侧内壁通过固定板6连接，固定板6的顶部开设有滑槽13，滑槽13的一侧安装有电动推杆12，固定板6的顶部安装有第一滑块8，第一滑块8的底部中心处安装有连接杆10，且连接杆10的一侧通过焊接与电动推杆12的一端连接，连接杆10的底部安装有第二滑块11，箱体1的底部内壁一侧安装有降温箱14，降温箱14的内部安装有U型管16，U型管16的一侧内壁安装有半导体制冷片15，U型管16的一端安装有鼓风机17，U型管16的另一端安装有排风机18，箱体1的一侧内壁安装有湿度传感器19，控制板4电性连接电热管7、电动推杆12、鼓风机17和排风机18，蓄电池20的输出端电性连接电热管7、电动推杆12、鼓风机17和排风机18，温度传感器9电性连接PLC控制器21的X0输入端，PLC控制器21的Y0输出端电性连接电热管7，湿度传感器19电性连接PLC控制器21的X1输入端，PLC控制器21的Y1输出端电性连接鼓风机17和排风机18。

进一步的，PLC控制器21为一种FX3U-ENET-L控制器。

进一步的，箱体1的一侧开设有通风口。

进一步的，第一滑块8和第二滑块11的外径大于滑槽13的内径。

进一步的，降温箱14通过焊接与箱体1连接。

工作原理：将测试的氙灯防止在第一滑块8上进行固定，通过操控控制板4，使电热管7和电动推杆12工作，电热管7工作，加热周围的空气，使箱体1的内部温度升高，电动推杆12工作，带动连接杆10运动，从而通过连接杆10带动第一滑块8和第二滑块11运动，对氙灯进行温度测试，温度传感器9实时监测箱体1的内部温度值，当温度值达到PLC控制器21的预设值时，PLC控制器21控制电热管7停止加热，有利于控温测试，测试不同温度下氙灯的耐热能力，提高测试结果精确度，操作简单；将测试的氙灯防止在第一滑块8上进行固定，通过操控控制板4，使电动推杆12、鼓风机17和排风机18工作，电动推杆12工作，带动连接杆10运动，从而通过连接杆10带动第一滑块8和第二滑块11运动，鼓风机17工作，将箱体1的内部空气吸入到U型管16中，经过半导体制冷片15进行制冷，再由排风机18将制冷后的空气排入到箱体1的内部，形成空气的循环制冷，提高空气中的湿度值，同时降低温度值，湿度传感器19实时监测箱体1的内部湿度值，当湿度值达到PLC控制器21的预设值时，PLC控制器21控制鼓风机17和排风机18停止工作，有利于控制湿度进行测试，测试不同湿度状态下氙灯的耐湿能力，提高测试结果精确度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。