脱模器的制作方法

本实用新型涉及一种试块处理装置，更具体的说，它涉及一种脱模器。

背景技术：

目前，在建筑检测机构当中都需要对试块涂抹砂浆层，传统的涂抹方法是人工涂抹，一手持试块，另一手对试块进行砂浆层涂抹。由于是手工涂抹，在涂抹过程中存在砂浆层涂抹不均匀的问题，并且手工操作，存在效率低下的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱模器，其能够保证在试块上均匀的涂抹砂浆层，并且提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种脱模器，包括底板、抹浆板以及用于连接所述底板与所述抹浆板的支撑杆，所述抹浆板上设置有放料孔，所述放料孔贯穿所述抹浆板的上下表面，所述放料孔内设置有顶料柱，所述底板上设置有用于带动所述顶料柱在所述放料孔内上下移动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，将试块放在放料孔内的顶料柱上，然后在放料孔中放入足量砂浆，将砂浆抹平并清除多余砂浆，这样就可以在试块的顶面上均匀的涂抹上一层砂浆层，之后通过驱动装置带动顶料柱将试块顶出即可。

较佳的，所述驱动装置包括设置于底板上的支撑筒、滑移连接于支撑筒顶部的传动柱以及通过旋转运动转化为带动传动柱直线位移的驱动机构，所述顶料柱连接于所述传动柱的顶端。

通过采用上述技术方案，通过操作者的手动转动或者电动转动带动传动柱直线位移，从而能够将试块顶出。

较佳的，所述驱动机构包括与传动柱固定连接的齿条、与齿条啮合的齿轮以及用于带动齿轮转动的操作杆一。

通过采用上述技术方案，通过操作杆一转动带动齿轮转动，从而带动齿条位移，进而带动传动柱直线位移将试块顶出。

较佳的，所述驱动装置还包括通过与齿轮啮合或分离实现制动的制动机构。

通过采用上述技术方案，可以实现齿轮的定位，这样也就可以实现对齿条、传动柱以及顶料柱的定位，从而限定顶料柱在放料孔内的位置，这样，根据不同试块的大小，可以控制试块相对于抹浆板顶面的高度，从而控制抹浆厚度。

较佳的，所述制动机构包括转动连接于支撑筒上呈弧形的定位卡，所述定位卡的内弧面上设置有与齿轮啮合的定位齿。

通过采用上述技术方案，定位卡的定位齿与齿轮啮合时，限制齿轮转动，从而控制抹浆高度，定位卡的定位齿与齿轮脱离时，能够通过齿轮转动带动齿条位移，从而将试块顶出。

较佳的，所述定位卡连接有用于带动其转动的操作杆二。

通过采用上述技术方案，通过操作杆二更加方便转动定位卡。

较佳的，所述传动柱与所述顶料柱之间设置有用于调节两者相对距离的调距件。

通过采用上述技术方案，方便调节传动柱与顶料柱之间的距离，从而调节顶料柱在放料孔内的位置，这样，根据不同试块的大小，可以控制试块相对于抹浆板顶面的高度，从而控制抹浆厚度。

较佳的，所述调距件为调位螺栓，所述调位螺栓一端与所述顶料柱固定连接，另一端与所述传动柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动调位螺栓即可调节传动柱与顶料柱之间的距离。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型不仅能够在试块上均匀的涂抹砂浆层，并且效率高。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为试块涂抹砂浆后的轴测图。

图中：1、底板；11、支撑杆；2、支撑筒；21、法兰盘；22、传动柱；221、齿条；23、调位螺栓；24、固定螺栓；25、顶料柱；26、固定板一；261、固定板二；3、转轴一；31、操作杆一；32、齿轮； 4、转轴二；41、操作杆二；42、定位卡；421、定位齿；5、抹浆板；51、放料孔；6、试块；61、砂浆层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种脱模器，用来对试块6涂抹砂浆层61。参见附图1，包括底板1，底板1的四个角上固定连接有四根支撑杆11。在支撑杆11顶端固定连接有抹浆板5。在抹浆板5的中心设有一正方形的放料孔51，放料孔51完全贯穿抹浆板5。

参见附图1,在底板1的中心设有支撑筒2，支撑筒2通过法兰盘21和固定螺栓24连接在底板1上，支撑筒2中设有与支撑筒2内径相同并高于支撑筒2的传动柱22，传动柱22与支撑筒2滑动连接。传动柱22上螺纹连接有调位螺栓23。调位螺栓23顶端放料孔51中心位置固定连接有顶料柱25，放料孔51、顶料柱25和调位螺栓23同心。

参见附图1、附图2，在支撑筒2中间位置固定连接有两块固定板一26。在传动柱22上固定板一26处固定连接有齿条221。两块固定板一26中间设有齿轮32，齿轮32与齿条221相互啮合，齿轮32通过转轴一3与固定板一26转动连接。在每块固定板一26上靠近传动柱22的一侧都固定连接有固定板二261。在两块固定板二261中间设有定位卡42，定位卡42为弧形板体，定位卡42通过转轴二4与固定板二261进行转动连接。定位卡42内侧固定连接有定位齿421，定位齿421可以与齿轮32进行啮合。在转轴一3的另一端固定连接有操作杆一31。在转轴二4的另一端固定连接有操作杆二41。调节操作杆一31，通过转轴一3带动齿轮32进行转动，齿轮32的转动带动齿条221进行上下移动，从而带动传动柱22上下移动，这样就可以调节顶料柱25的位置。调节操作杆二41，通过转轴二4带动定位卡42转动，定位卡42经过转动可以实现定位齿421与齿轮32之间的啮合，可以将齿轮32固定住，稳定顶料柱25的位置。

该脱模器在使用时的工作原理如下：将试块放在顶料柱25上并与放料孔51重合，调节操作杆二41，通过转轴二4带动定位卡42转动，使定位卡42脱离齿轮32。调节操作杆一31，通过转轴一3带动齿轮32进行转动，齿轮32与齿条221啮合，齿轮32转动带动齿条221和传动柱22进行上下移动，从而调节顶料柱25的位置，使试块6顶面低于抹浆板5顶面一定高度，位置调整恰当之后调节操作杆二41，使定位卡42与齿轮32啮合，限制齿轮32的转动，保证试块6顶面与抹浆板5顶面距离保持不变。在放料孔51中放入足量砂浆，将砂浆抹平并清除多余砂浆。调节操作杆二41，使定位卡42脱离齿轮32，调节操作杆一31，使顶料柱25向上运动，将试块6从放料孔51中顶出，取出试块6，得到如图3所示试块6，在试块6顶面有一层砂浆层61。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。