磁隔离靶式流量计的制作方法

本实用新型涉及一种流量计，更具体地说，它涉及一种磁隔离靶式流量计。

背景技术：

靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段。

靶式流量计的工作原理是：在恒定截面直管段中设置一个与流速方向相垂直的靶片，流体沿靶片周围通过时，靶片受到推力的作用，推力的大小与流体的动能和靶片的面积成正比。在一定的雷诺数范围内，流过流量计的流量与靶片受到的力成正比，靶片所受的力由力传感器检出，再转换成相应的电信号输出。

图1为现有靶式流量计的剖视图；

如图1所示，日前的靶式流量计包括在筒体1’内由下至上依次设置的靶片235’、靶杆233’、应变片255、连接杆254’，在筒体上1’侧设置有用于将作用力信号转化为电信号的测力传感器253’，在测力传感器253’上方设置有显示装置3’，显示装置3’包括显示器32’和信号处理器31’，靶片235’与靶杆233’固定连接，靶杆233’竖直穿过筒体1’，靶杆233’上端与设置在筒体1’内的应变片255固定连接，应变片255’采用弹性材料，在应变片255’的上端固定连接连接杆254’，连接杆254’上端连接测力传感器253’，通过信号处理器31’、显示装置3’对流量进行测量。

这种靶式流量计，在使用过程中，应变片255’固定在流量计筒体1’内，在靶杆233’摆动时，应变片255’发生弹性形变，进而将摆动力传递到连接杆254；但是，这种传递方式使应变片255’在使用过程伴随着靶杆233’摆动持续发生形变,容易老化、损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁隔离靶式流量计，通过设置的上磁钢和下磁钢进行作用力传送，替换了应变片，从而使得流量计不容易损坏，使用寿命更长。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种磁隔离靶式流量计，包括钢管、垂直于钢管设置的支管、设置在支管上的计量组件以及设置在计量组件上的显示装置，所述计量组件包括设置在支管远离钢管的一端的上小法兰、于上小法兰两侧分别固定设置的下安装管以及上安装管，所述下安装管插接在支管内；所述下安装管内转动支撑有靶杆，靶杆下端位于钢管内且固定连接有靶片，所述靶片与钢管轴向垂直；在上安装管上端固定设置有测力传感器；在所述上安装管内、测力传感器下端连接的连接杆，在上小法兰的两侧分别设置有与靶杆固定的下磁钢和与连接杆固定的下磁钢。

通过采用上述技术方案，通过设置的钢管、支管、支管上的计量组件以及显示装置能够对流体进行测量，通过设置的上下法兰两侧的上磁钢、下磁钢，当靶片转动时，下磁钢转动，从而对上磁钢产生作用力，使得上磁钢转动，通过连接杆将上磁钢受到的作用力传递到测力传感器，测力传感器将电信号传递到显示装置进行显示数值，上磁钢和下磁钢替换了应变片，从而使得流量计不容易损坏，使用寿命更长。

较佳的，所述下磁钢与上磁钢相互靠近的一侧都为N极或者都为S极。

通过采用上述技术方案，通过将上磁钢与下磁钢相互靠近的一侧设置为同极，在工作工程中，上下磁钢较为稳定，且不容易损坏。

较佳的，在上磁钢与下磁钢之间的所述上小法兰的中间闭合部分，形成用于密封支管的隔离板。

通过采用上述技术方案，通过设置的隔离板，可以将支管上端进行密封，在侧量时流体进入支管，通过隔离板进行遮挡，从而避免了流体的泄露，同时也避免了对支管上方传感器的影响。

较佳的，所述隔离板的厚度小于上小法兰周围部分的厚度，在靠近上磁钢的一侧形成沉槽，所述上磁钢处于沉槽内。

通过采用上述技术方案，将隔离板的厚度设置较薄，可以使得上下磁钢的相互作用力较强。

较佳的，所述下安装管上远离上小法兰的一端固定设置有平行于靶片的转动轴，转动轴上套设有能够转动的靶杆接头，所述靶杆包括与靶杆接头两端分别过盈配合的上靶杆与下靶杆，所述上靶杆与下磁钢固定，所述下靶杆与靶片固定。

通过采用上述技术方案，在加工成型时，上靶杆与下磁钢可以分别进行加工，可以节约加工时间；在靶杆接头下方设置不同长度的下靶杆，可以制定不同规格的流量计，对下靶杆与靶片加工时，可以单独进行操作，较为方便。

较佳的，所述上磁钢与上安装管、下磁钢与下安装管之间留有间隙，使得上磁钢、下磁钢能够转动一定角度。

通过采用上述技术方案，通过预留缝隙，可以使得上磁钢和下磁钢相对与上、下安装管可以转动一定角度，当流体流速越快时，靶片倾斜角度越大，使得上磁钢受力较大，从而可以增大测量范围。

较佳的，所述支管的上端固定设置有下小法兰，所述上法兰与下小法兰通过螺栓固定连接，所述下小法兰中间形成通过口。

通过采用上述技术方案，通过设置的下小法兰盘将上小法兰盘进行固定，从而使得计量组件固定在支管上。

较佳的，所述上小法兰与下小法兰之间设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过设置的密封垫可以对支管进行密封。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的钢管、支管、支管上的计量组件以及显示装置能够对流体进行测量，通过设置的上下法兰两侧的上磁钢、下磁钢，当靶片转动时，下磁钢转动，从而对上磁钢产生作用力，使得上磁钢转动，通过连接杆将上磁钢受到的作用力传递到测力传感器，测力传感器将电信号传递到显示装置进行显示数值，通过设置的上磁钢和下磁钢进行作用力传送，替换了应变片，从而使得流量计不容易损坏，使用寿命更长；

2、通过设置的隔离板，可以将支管上端进行密封，在侧量时流体进入支管，通过隔离板进行遮挡，从而避免了流体的泄露，同时液避免了对支管上方传感器的影响；

3、通过预留缝隙，可以使得上磁钢和下磁钢相对与上、下安装管可以转动一定角度，当流体流速越快时，靶片倾斜角度越大，使得上磁钢受力较大，从而可以增大测量范围。

附图说明

图1为现有靶式流量计的剖视图；

图2为磁隔离靶式流量计的剖视图；

图3为磁隔离靶式流量计中突出筒体与计量组件的结构示意图；

图4为磁隔离靶式流量计中突出下小法兰通过口的结构示意图；

图5为磁隔离靶式流量计中突出计量组件的结构示意图；

图6为磁隔离靶式流量计中突出隔板的结构示意图。

附图标记：1、筒体；11、钢管；111、法兰盘；12、支管；121、下小法兰；1211、通过口；2、计量组件；21、上小法兰；211、密封垫；212、隔离板；213、沉槽；22、下安装管；23、检测单元；231、转动轴；232、靶杆接头；2321、插接孔；233、上靶杆；234、下靶杆；235、靶片；236、下磁钢；24、上安装管；25、传感单元；251、上磁钢；252、传感器接头；253、测力传感器；254、连接杆；3、显示装置；31、信号处理器；32、显示器;

1’、筒体；233’、靶杆；235’、靶片；253’、测力传感器；254’、连接杆；255’、应变片；3’、显示装置；31’、信号处理器；32’、显示器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”、指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定几何中心的方向。

一种磁隔离靶式流量计，如图2所示，包括筒体1、设置在筒体1上的计量组件2、以及设置在计量组件2上的显示装置3。

如图3和图4所示，筒体1包括水平设置的钢管11以及垂直于钢管11一体成形的支管12，其中，钢管11与支管12连通，在钢管11的轴向两端固定设置有法兰盘111，通过法兰盘111将钢管11固定在通有流体的管道上。

在支管12的上端固定设置有下小法兰121，下小法兰121中间形成通过口1211，计量组件2固定在下小法兰121上，并且，一部分穿过通过口1211，在钢管11内进行测量。

如图4和图5所示，计量组件2包括上小法兰21、固定在上小法兰21一侧的下安装管22、设置在下安装管22内的检测单元23、固定设置在上小法兰21上且远离下安装管22的上安装管24、以及设置在上安装管24内的传感单元25。

上小法兰21通过使用螺栓固定在下小法兰121上，下安装管22穿过下小法兰121的通过口1211处于支管12内部；为了在流体流进钢管11时，内部处于密封状态，在下小法兰121与上小法兰21之间设置有密封垫211，上小法兰21中间部分闭合，形成隔离板212（如图6所示）。

检测单元23包括固定设置在下安装管22内且与下安装管22轴向垂直的转动轴231、在转动轴231上转动连接的靶杆接头232、靶杆接头232两端设置有的上靶杆233、下靶杆234、以及设置在下靶杆234端部的靶片235。

转动轴231设置在下安装管22远离上小法兰21的一端，靶杆接头232在竖直两端开设有插接孔2321，分别过盈配合有上靶杆233和下靶杆234，上靶杆233处于靠近上小法兰21的一侧，下靶杆234的下端延伸至钢管11内，在下靶杆234的下端固定设置有靶片235，其中，转动轴231与靶片235平行且都垂直于钢管11的轴线方向，当钢管11内流经流体时，靶片235摆动带动下靶杆234摆动，靶杆接头232沿转动轴231转动，从而带动上靶杆233转动。

在上靶杆233靠近上小法兰21的一端固定设置有下磁钢236，下磁钢236呈圆柱形，在上安装管24内靠近上小法兰21的一端设置有与下磁钢236配合的上磁钢251。

在加工成型时，上靶杆233与下磁钢236规格保持不变，从而可以节约时间，下靶杆234长度发生变化，从而可以制成不同规格的流量计，由于上靶杆233与下磁钢236规格保持不变，仅下靶杆234长度发生变化，便于加工制造，并且能够减低制造成本。

传感单元25包括固定在上安装管24远离上小法兰21一端的传感器连接头252、在传感器连接头252内设置的测力传感器253以及与测力传感器253连接的连接杆254，在连接杆254远离测力传感器253的一端固定连接上磁钢251。

下磁钢236与下安装管22、上磁钢251与上安装管24之间都留有间隙，通过预留缝隙，可以使得上磁钢251和下磁钢236相对与上安装管24、下安装管22可以转动一定角度，当流体流速越快时，靶片235倾斜角度越大，使得上磁钢251受力较大，从而可以增大测量范围。

上磁钢251与下磁钢236相互靠近的一侧磁极相同，即同为N极或者同为S极；在上靶杆233转动过程中可以带动下磁钢236转动一定角度，根据磁场同极相斥的原理，在下磁钢236转动后，靠近上磁钢236的一侧磁感线会变密，使得上磁钢251转动，但是由于上磁钢251通过连接杆254固定在测力传感器253上，上磁钢251向与下磁钢236相同的方向转动，通过连接杆254将上磁钢251受到的作用力传递到测力传感器253，从而传递出电信号。

为了使得上磁钢251与下磁钢236之间的作用力较强，隔离板212（如图6所示）的厚度小于上小法兰21的厚度，在靠近上磁钢251的一侧形成沉槽213（如图6所示），上安装管24位于沉槽213（如图6所示）内。

如图2所示，在传感器接头252上方固定设置显示装置3，显示装置3包括对电信号进行处理的信号处理器31和对处理后的信号进行显示的显示器32。

在使用时，通过法兰盘111将钢管11连接在管道上，当管道内通流体时，流体流经钢管11内侧，对靶片235产生冲击力，靶片235向流体流经方向偏移，带动下靶杆234与上靶杆233沿转动轴231转动，从而带动下磁钢236偏移一定角度，通过磁场相互作用力使得上磁钢251受力转动，作用力通过连接杆254传递至测力传感器253，再通过信号处理器31，最后通过显示器32进行显示。

本实用新型，通过设置的上磁钢251和下磁钢236进行作用力传送，替换了应变片，从而使得流量计不容易损坏，使用寿命更长。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。