一种可拆卸的击实岩土试件模具的制作方法

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一种可拆卸的击实岩土试件模具的制作方法

本实用新型涉及一种岩土试件模具,尤其涉及一种可拆卸的击实岩土试件模具。



背景技术:

当今,随着动车地铁、矿山、高原铁路、隧道硐室等工程的大量施工,岩土工程这一领域研究的越来越火热,与此同时不少学者在这一领域做出了突出的成就,在岩石试验中,常利用相似材料,诸如砂子、水泥等按照一定的配比混合制成岩土试验标准试件进行实验研究,由于这种试验用试件一般都是人工手动捣实完成,所以试件的密实度的质量差,敲击取样时造成试件破坏,因此设计一种可拆卸的击实岩土试件的模具显得尤为重要。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸的击实岩土试件的模具,旨在通过导筒内击锤来锤击岩土试件,实现试件夹持筒内岩土试件的击实,克服了传统的岩土试件需手动用铁棍捣实导致捣实效率低、密实差、误差大、使用敲击试件时造成试件的损坏与试件夹持筒变形等缺点。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种可拆卸的击实岩土试件的模具,包括底座装置、夹持装置以及击实装置。

所述底座装置包括支撑底板、连接杆和螺母Ⅰ,所述连接杆共两个,所述两个连接杆沿轴对称中心线固定在支撑底板的两端,所述螺母Ⅰ共两个,所述两个螺母Ⅰ在连接杆上端和连接杆螺纹配合。

采用上述技术方案的有益效果是所述支撑底板实现了对整个模具的固定支撑。

所述夹持装置包括试件夹持筒和固定片,所述试件夹持筒包括半筒Ⅰ、半筒Ⅱ、螺栓、螺母Ⅱ,所述半筒Ⅰ的固定边与半筒Ⅱ的固定边用螺栓和螺母Ⅱ连接,所述半筒Ⅰ与半筒Ⅱ左右两边均可拆卸。

采用上述技术方案的有益效果是便于试件夹持筒的装拆,克服了传统使用敲击取样时造成试样损坏和试件模具变形。

所述击实装置包括导筒、击实锤,所述击实锤沿导筒的轴对称中心线与导筒相配合,可活动,所述击实锤上标有刻度。

采用上述技术方案的有益效果是所述导筒可导向,所述击实锤沿导筒的轴线与导筒相配合可使击实锤完成自由落体运动进而对试件完成捣实。

附图说明

图1为本实用新型整机装置示意图;

图2为本实用新型底座装置示意图;

图3为本实用新型夹持装置示意图;

图4为本实用新型击实装置示意图;

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例仅用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型。

在图1中,所述可拆卸的击实岩土试件模具包括底座装置1、夹持装置2以及击实装置3。

在图2中,所述底座装置1包括支撑底板4、连接杆5和螺母Ⅰ6,所述连接杆5共两个,所述两个连接杆5沿轴线固定在支撑底板4的两端,所述螺母Ⅰ6共两个,所述两个螺母Ⅰ6在连接杆5上端和连接杆5螺纹配合。

在图3中,所述夹持装置2包括试件夹持筒7和固定片12,所述试件夹持筒7包括半筒Ⅰ8、半筒Ⅱ9、螺栓10、螺母Ⅱ11,所述螺栓10共四个,所述四个螺栓10固定安装在试件夹持筒7上,所述螺母Ⅱ11共有四个,所述四个螺母11分别固定在四个螺栓10上所述试件夹持筒7外壁上对称设置两个固定片12,所述固定片12上设置两个固定孔,所述连接杆5上连接有螺母Ⅰ6,所述试件夹持筒7通过螺母Ⅰ6固定,所述固定片12完成固定,所述半筒Ⅰ8的固定边与所述半筒Ⅱ9的固定边通过所述螺栓9连接。

在图4中,所述击实装置3包括导筒13、击实锤14,所述击实锤14套在导筒13内,所述击实锤14在导筒内做自由落体运动。

所述岩土试验用试件配料制备模具的具体工作流程:首先将底座装置1放在坚实的地面上,试件夹持筒7内壁和支撑底板4涂一薄层润滑油,连接好半筒Ⅰ8与半筒Ⅱ9,连接试件夹持筒7和支撑底板4,从制备好的岩土试样中称取一定量的岩土料,分三层或五层倒入试件夹持筒7内并将土面整平,分层击实,击实时使击实锤14沿导筒13自由垂直下落,锤击点均匀分布于岩土面上,击实完成后,拧开螺母10与螺栓9的连接,取出试件。

以上所述仅为本实用新型的较佳施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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