一种液芯导光毛细管的T型接头的制作方法

本实用新型涉及一种液芯导光毛细管的T型接头，所述T型接头用于解决接头处的气泡堆积问题的同时作为流体阀门使用。

背景技术：

液芯波导毛细管(以下简称“毛细管”)(美国专利US 5,507,447；Scientific Reports，5(2015)10476)广泛用于分析液体与气体中的微量物质含量(是高性能光度计与荧光仪的核心部件)，当待测样品与探测光束同时通过毛细管时，待测样品会吸收探测光(或者待测样品在探测光的激发下会辐射荧光)，因此通过检测探测光(或荧光)的强度可以获知待测样品的成分。

为了将探测光束和待测样品(通常是液体)同时导入毛细管，需要T型接头。但是，T型接头内部存在流动死区(即样品不流动的空间)，因此液体中携带的气体(小气泡或残留物)容易在流动死区堆积，从而影响探测光的通过，并且现有的T型接头无法当阀门使用。

因此，研发新的T型接头，以消除流体死区，同时可兼作流体阀门使用，是本实用新型的创研动机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能消除流体死区，同时可兼作流体阀门使用的液芯导光毛细管的T型接头。

本实用新型的一种液芯导光毛细管的T型接头，其技术方案为：

一种液芯导光毛细管的T型接头，其特征在于：包括接头主体、毛细管孔、导通槽、流体孔、垫片以及盖板；所述毛细管孔设置在接头主体的内部，所述导通槽设置在所述毛细管孔的外部，所述导通槽的底部设置有贯穿接头主体的流体孔；所述接头主体的顶面设置有垫片，所述垫片用于密封待测样品；所述盖板设置在所述垫片上，所述盖板与接头主体形成待测样品流通的通道；待测样品通过所述流体孔进入导通槽，并沿着所述导通槽流入毛细管孔内，通过调节导通槽的深度及垫片的厚度调节样品的流速；所述盖板与接头主体配合作为流体通断的阀门。

本实用新型提供的一种液芯导光毛细管的T型接头，还包括如下附属技术方案：

其中，所述导通槽环绕地设置在毛细管孔外部。

其中，所述导通槽的内径大于或等于毛细管孔的外径。

其中，所述毛细管孔的直径为0.001mm-10mm。

其中，所述导通槽的深度为0.001mm-10mm。

其中所述流体孔的直径为0.001mm-10mm。

其中，所述垫片的内径大于导通槽的内径。

其中，所述垫片的厚度为0.001mm-2mm。

其中，所述毛细管孔、流体孔和导通槽的截面形状为圆形或多边形。

其中，所述接头主体为石英圆柱。

本实用新型的实施包括以下技术效果：

本实用新型提供的一种液芯导光毛细管的T型接头与传统接头——流体从毛细管端口的一侧流入相比，通过设计环形导通槽结构，使得流体在导通槽内分散开，以使流体从环绕毛细管的四周流入(或流出)毛细管，消除了毛细管端口处的流动死区、避免了气泡在毛细管内堆积；同时本实用新型提供的T型接头还可兼作流体阀门使用，当挤压盖板时，顶部盖板与底部接头主体表面贴合，流体的通路被截断。

附图说明

图1为T型接头的平面结构示意图。

图2为T型接头的截面结构示意图。

图3为装配后的T型接头的截面结构示意图。

图4为T型接头作为阀门时的示意图

1-接头主体；2-毛细管孔；3-导通槽；4-流体孔；5-垫片；6-盖板；7-样品流动方向；8-探测光束；9-外力。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

如图1-4所示，本实施例提供的一种液芯导光毛细管的T型接头，包括接头主体1、毛细管孔2、导通槽3、流体孔4、垫片5以及盖板6；所述毛细管孔2设置在接头主体1的内部，所述导通槽3设置在所述毛细管孔2的外部，所述导通槽3的底部设置有贯穿接头主体1的流体孔4；所述接头主体1的顶面设置有垫片5，所述垫片5用于密封待测样品；所述盖板6设置在垫片5上，所述盖板6与接头主体1形成待测样品流通的通道；待测样品通过流体孔4进入导通槽3，并沿着导通槽3流入毛细管孔2内，通过调节导通槽3的深度及垫片5的厚度调节样品的流速；所述盖板6与接头主体1配合作为流体通断的阀门。

本实施例提供的T型接头，毛细管孔2与毛细管连接，流体孔4与样品管路连接，如图2所示。待测样品以样品流动方向7所示的方向经过流体孔4进入T型接头后，进入毛细管，如图3所示；然后，待测样品从毛细管另一端流出，进入另一个T型接头，从该T型接头的流体孔排出。探测光束8经过透明的盖板进入或透出毛细管，如图3所示。待测样品经流体孔4进入导通槽3之后，沿着导通槽3分散开来，如图1所示；沿着盖板6与毛细管孔2之间的缝隙——该缝隙宽度由垫片5的厚度决定，进入毛细管中，如图3所示。由于导通槽3环绕毛细管，流体沿着毛细管孔2的四周进入毛细管，从而消除了毛细管端口处的流动死区，即环绕整个管口都有样品流动。

优选地，所述导通槽3环绕地设置在毛细管孔2外部。其中，所述导通槽 3的内径大于或等于毛细管孔2的外径。所示毛细管孔2的直径和流体孔4的直径均在0.001mm-10mm之间；所述导通槽3的深度在0.001mm-10mm之间；所述垫片5的内径大于导通槽3的内径；所述垫片5的厚度在0.001mm-2mm 之间；所述毛细管孔2、流体孔4和导通槽3的截面形状为圆形、矩形或多边形；所述接头主体1为石英圆柱。

如图2和图3所示，T型接头的制备过程，包括：在石英圆柱的中轴线打毛细管孔2，作为与毛细管相连的孔；然后在石英圆柱的端面上刻出环形的槽，即导通槽3；接着在导通槽3的底部打一个贯穿石英圆柱的孔，即流体孔4；再在石英圆柱1的端面粘贴一个环形垫片5，该垫片5用于密封待测样品，其厚度大小的导通槽的深度大小可调节样品流速；在垫片5上粘贴圆形盖板6；最后，将毛细管插入毛细管孔2中密封固定；将流体管路插入流体孔4中密封固定。

如图4，当以外力9挤压盖板6时，即在盖板6的顶部向下施加作用力9，盖板6会向下弯曲，并贴紧接头主体的表面，此时毛细管孔2被堵住，即流体被关断，可见，接头主体1与盖板6配合还可作为流体通断的阀门。

如图1和图3所示，测试过程，包括：探测光束8透过T型接头的盖板6 进入毛细管孔2中，通过毛细管孔2、并从毛细管孔的另一端的T型接头的盖板6射出，进入光电探测器；待测样品经过流体孔4进入导通槽3，并在导通槽3内分散开；待测样品经过环形导通槽3，沿着毛细管孔2的四周流入毛细管内；待测样品通过毛细管之后，从毛细管另一侧的另一个T型接头流出，包括样品从毛细管四周流入环形导通槽3，经导通槽3汇集后，进入流体孔4并排出T型接头。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。