本实用新型属于轴承领域，具体涉及冷热冲击轴承试验动力装置。
背景技术：
现有的轴承并没试验装置，仅仅有一些静止性质的试验装置，把轴承放在试验机内不断的转动，直到它坏掉为止，计算它的使用寿命，但是这种计算往往不准确，因为轴承放置的温度环境区域不同，导致寿命是不同的，而且也没有加负载，所以静止性的轴承试验是一种理想化的试验，通常数据年限长，但是真正的使用寿命根本没有那么长，因此缺乏一种能够在负载下计算轴承寿命的装置，和在极端温度下计算轴承寿命的装置。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型提供冷热冲击轴承试验动力装置，来解决现有的试验装置只能进行静止性测验，测验不准，而且无法在极端气温下进行测验的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
冷热冲击轴承试验动力装置，包括底板，所述的底板上设置有固定架，所述的固定架内设置有活动架，所述的活动架和固定架通过螺栓固定连接，所述的活动架上设置有两个活动座盖，两个活动座盖之间穿设有转轴，所述的转轴和活动座盖之间放置有待测验的轴承，所述的转轴的中心还设置有承载座，所述的承载座内放置有待测验的轴承，所述的承载座下方还设置有施力装置。在增加载荷的情况下，试验轴承寿命，达到动态试验，精准度更高。
作为优选，所述的施力装置包括拉杆，所述的拉杆的下方设置有可拆卸的盘体。可以随意增加砝码，试验不同的载荷情况下轴承的寿命。
作为优选，所述的盘体外缘设置有包边。防止轴承脱落。
作为优选，所述的活动座盖的一侧还设置有连接轴和定位销钉。连接完毕后固定更加牢固，方便整体转轴旋转。
与现有技术相比：施力装置内的载荷不断增加，计算出不同载荷下的轴承的寿命，计算准确，精度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
冷热冲击轴承试验动力装置，包括底板1，所述的底板1上设置有固定架2，所述的固定架2内设置有活动架3，所述的活动架3和固定架2通过螺栓固定连接，所述的活动架3上设置有两个活动座盖6，两个活动座盖6之间穿设有转轴10，所述的转轴10和活动座盖6之间放置有待测验的轴承5，所述的转轴10的中心还设置有承载座7，所述的承载座7内放置有待测验的轴承5，所述的承载座7下方还设置有施力装置，所述的施力装置包括拉杆4，所述的拉杆4的下方设置有可拆卸的盘体11，所述的盘体11外缘设置有包边，所述的活动座盖6的一侧还设置有连接轴8和定位销钉9。
在使用过程中，可以把整个装置放入冷热试验机内，调节至极低温度或者极高温度，根据试验者所需要采集的为准。
放入后， 冷热试验机的电机连接连接轴8，连接轴8与转轴10通过定位销钉9固定，因此电机启动时，转轴10旋转，待测验的轴承5开始工作，内圈开始转动，待测验的轴承5分为两个部分，一部分位于转轴10和活动座盖6之间，另一部分位于转轴10和承载座7之间。
开始对施力装置增加砝码，把砝码放置到盘体11上，按照需求不断的增加，可以测验在不同载荷下，轴承的寿命。
盘体11可以改为拉力机，直接在拉力机上预调拉力拉力机的安装位置有限，成本高。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。