一种深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具的制作方法

本实用新型涉及岩土工程物理模型试验技术领域，特别涉及一种深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具。

背景技术：

深部硬岩具有高强度高脆性的特征，其相似材料必须具有高致密性，因此压密成型是必须可少的一道工序，现有的塑料材质试样模具不能承受压力作用，无法对材料进行密实，导致试样高孔隙率、低强度，低脆性，不符合深部硬岩相似材料的特征。

相似材料的影响因素很多，配比试验工作量大，而现有的钢制模具虽然强度较高，但结构复杂，模具的拼装、脱模、清理工作极其繁琐费力，耗时长，进一步加大了试验的工作量，试验效率低。此外，一般的模具未考虑模具内壁摩擦力作用，导致材料上部密实下部疏松，均匀性较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具，解决现有技术中模具制样上部密实下部疏松，均匀性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具，包括：底座、制样圆筒以及锁紧件；

所述底座上开设与所述制样圆筒内腔相适配圆柱形凸台，所述圆柱形凸台嵌于所述制样圆筒内腔；

所述制样圆筒包括可扣合的第一圆筒状侧壁和第二圆筒状侧壁；

所述锁紧件环箍在所述制样圆筒外壁上。

进一步地，所述制样圆筒外壁上开设锁紧凹槽；

所述锁紧件嵌于所述锁紧凹槽内。

进一步地，所述锁紧件包括：圆弧形外箍以及拉紧螺栓；

所述圆弧形外箍嵌于所述锁紧凹槽内；

所述拉紧螺栓拉紧所述圆弧形外箍两端。

进一步地，所述锁紧件包括：第一锁紧块、第二锁紧块以及紧固螺栓；

所述第一锁紧块和所述第二锁紧块上分别开设与所述制样圆筒外壁相匹配的弧面；

所述第一锁紧块与所述第二锁紧块嵌于所述锁紧凹槽内，通过所述紧固螺栓相连。

进一步地，所述第一圆筒状侧壁和所述第二圆筒状侧壁的相接面上开设相配合的凹槽和凸起。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具，通过制样圆筒配合可拆卸的底座，实现了材料的两端加载，大幅削弱筒壁摩擦力导致的材料上下受力不均的影响，保证材料上下均匀性。同时，可扣合的第一圆筒状侧壁和第二圆筒状侧壁和锁紧件使得模具的拆装维护简便快捷，更重要的是，脱模，清理操作也大幅简化，提升试验效率。所述锁紧件环箍在所述制样圆筒外壁上，能够对侧壁整体产生作用力，使两片半圆形侧壁紧密接触，抵抗侧壁的变形，同时使得底座与侧壁的连接更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型提供的深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具，解决现有技术中模具制样上部密实下部疏松，均匀性差的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参见图1，一种深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具，包括：底座5、制样圆筒1以及锁紧件3。

所述底座5上开设与所述制样圆筒内腔相适配圆柱形凸台，所述圆柱形凸台嵌于所述制样圆筒1内腔中，并可以拆装，从而使得相似材料从两端施压，从而保证材料两端受力均匀，避免模具内壁摩擦力导致的材料上下受力不均的问题，保证材料的均匀性。

所述制样圆筒包括可扣合的第一圆筒状侧壁和第二圆筒状侧壁；从而能够在脱模时，直接拉开两侧壁即可完成高效脱模，还保证试样质量；避免了现有模具的复杂操作。同时模具的清理维护也大幅简便。

所述锁紧件环箍在所述制样圆筒外壁上，能够对侧壁整体产生作用力，使两片半圆形侧壁紧密接触，抵抗侧壁的变形，同时使得底座与侧壁的连接更加紧密。

参见图2和图3，所述制样圆筒外1壁上开设锁紧凹槽2；所述锁紧件3嵌于所述锁紧凹槽2内。从而保证锁紧件3的精确定位，从而保证施力的均匀性和精度，保证模具的结构稳定。

具体来说，所述锁紧件3包括：圆弧形外箍以及拉紧螺栓；所述圆弧形外箍嵌于所述锁紧凹槽2内；所述拉紧螺栓拉紧所述圆弧形外箍两端。

或者，所述锁紧件3包括：第一锁紧块、第二锁紧块以及紧固螺栓4；

所述第一锁紧块和所述第二锁紧块上分别开设与所述制样圆筒外壁相匹配的弧面；所述第一锁紧块和所述第二锁紧块能够整面施力，保证模具的受力均匀性。

所述第一锁紧块与所述第二锁紧块嵌于所述锁紧凹槽内，通过所述紧固螺栓4相连。

进一步地，所述第一圆筒状侧壁和所述第二圆筒状侧壁的相接面上开设相配合的凹槽和凸起。从而保证两侧壁稳定衔接，同时相互限位，避免出现错缝影响试样质量。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的深部硬岩相似材料圆柱体试样制作模具，通过制样圆筒配合可拆卸的底座，实现了材料的两端加载，大幅削弱筒壁摩擦力导致的试样材料上下受力不均的影响，保证材料上下均匀性。同时，可扣合的第一圆筒状侧壁和第二圆筒状侧壁和锁紧件使得模具的拆装维护简便快捷，更重要的是，脱模，清理操作也大幅简化，提升试验效率。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。