一种光纤光栅按压式位移传感器定位固定机构的制作方法

本实用新型涉及光纤光栅按压式位移传感器辅助设备技术领域，具体为一种光纤光栅按压式位移传感器定位固定机构。

背景技术：

光纤在微小拉伸时，光纤布拉格光栅(以下简称光栅)的波长与拉伸的微小位移量呈线性关系。光纤光栅裂缝计即是通过一定的装置，线性放大该微小位移，实现对外部较大位移的测量；但是目前现有的光纤光栅按压式位移传感器定位固定机构安装不方便，结构复杂，安装效率低，制造成本高，不能对光纤光栅按压式位移传感器进行定位固定水平和垂直安装，而且现有的光纤光栅按压式位移传感器定位固定机构容易对光纤光栅按压式位移传感器的外壁造成损伤，或者光纤光栅按压式位移传感器与固定定位机构产生滑动。因此，不满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤光栅按压式位移传感器定位固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；解决了光纤光栅按压式位移传感器定位固定的问题，可以使光纤光栅按压式位移传感器水平或者垂直固定，结构简单，安装拆卸方便，制造成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤光栅按压式位移传感器定位固定机构，包括底座，所述底座顶端安装有T型长条，所述T型长条上设置有第一光纤位移传感器固定块和第二光纤位移传感器固定块，第一光纤位移传感器固定块位于第二光纤位移传感器的左侧，且第一光纤位移传感器固定块上的第一T型凹槽和第二光纤位移传感器固定块上的第二T型凹槽均与T型长条滑动连接，所述第一光纤位移传感器固定块与第二光纤位移传感器固定块之间通过螺栓连接，且螺栓与T型长条水平平行，所述第一光纤位移传感器固定块和第二光纤位移传感器固定块上分别设置有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽分别位于第一光纤位移传感器固定块的左侧壁和第二光纤位移传感器固定块的右侧壁上，所述第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内均设置有橡胶软垫，所述第一光纤位移传感器固定块和第二光纤位移传感器固定块的前端面和后端面下方分别设置有第一凸块和第二凸块，且第一凸块和第二凸块均位于底座的顶端。

优选的，所述T型长条与底座之间焊接固定，且T型长条的垂直中心线与底座的垂直中心线相重合。

优选的，所述橡胶软垫上设置有防滑凹凸槽。

优选的，所述第一T型凹槽和第二T型凹槽分别位于第一光纤位移传感器固定块和第二光纤位移传感器固定块的左侧壁和右侧壁上。

优选的，所述底座顶端设置有第二安装孔，且第二安装孔位于T型长条的外侧。

优选的，所述第一凸块和第二凸块上分别设置有第三安装孔和第一安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光纤光栅按压式位移传感器定位固定机构，解决了光纤光栅按压式位移传感器定位固定的问题，通过第一光纤位移传感器固定块上的第一T型凹槽、第二光纤位移传感器固定块上的第二T型凹槽、T型长条、底座和螺栓的配合使用，可以使光纤光栅按压式位移传感器水平或者垂直固定，方便了操作人员对光纤光栅按压式位移传感器的安装和拆卸，提高了工作效率，通过橡胶软垫和防滑凹凸槽的设置，防止了光纤光栅按压式位移传感器因定位固定机构的固定而使光纤光栅按压式位移传感器的外壁产生损伤，也防止了光纤光栅按压式位移传感器与定位固定机构之间产生滑动，结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型底座的结构示意图。

图中：1-第一光纤位移传感器固定块；2-螺栓；3-第二光纤位移传感器固定块；4-防滑凹凸槽；5-橡胶软垫；6-第二弧形凹槽；7-第一弧形凹槽；8-T型长条；9-第一凸块；10-底座；11-第二凸块；12-第一安装孔；13-第二安装孔；14-第三安装孔；15-第一T型凹槽；16-第二T型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种光纤光栅按压式位移传感器定位固定机构，包括底座10，底座10顶端安装有T型长条8，T型长条8上设置有第一光纤位移传感器固定块1和第二光纤位移传感器固定块3，第一光纤位移传感器固定块1位于第二光纤位移传感器固定块3的左侧，且第一光纤位移传感器固定块1上的第一T型凹槽15和第二光纤位移传感器固定块3上的第二T型凹槽16均与T型长条8滑动连接，第一光纤位移传感器固定块1与第二光纤位移传感器固定块3之间通过螺栓2连接，且螺栓2与T型长条8水平平行，第一光纤位移传感器固定块1和第二光纤位移传感器固定块3上分别设置有第一弧形凹槽7和第二弧形凹槽6，且第一弧形凹槽7和第二弧形凹槽6分别位于第一光纤位移传感器固定块1的左侧壁和第二光纤位移传感器固定块3的右侧壁上，第一弧形凹槽7和第二弧形凹槽6内均设置有橡胶软垫5，第一光纤位移传感器固定块1和第二光纤位移传感器固定块3的前端面和后端面下方分别设置有第一凸块9和第二凸块11，且第一凸块9和第二凸块11均位于底座10的顶端；T型长条8与底座10之间焊接固定，且T型长条8的垂直中心线与底座10的垂直中心线相重合；橡胶软垫5上设置有防滑凹凸槽4；第一T型凹槽15和第二T型凹槽16分别位于第一光纤位移传感器固定块1和第二光纤位移传感器固定块3的左侧壁和右侧壁上；底座10顶端设置有第二安装孔13，且第二安装孔13位于T型长条8的外侧；第一凸块9和第二凸块11上分别设置有第三安装孔14和第一安装孔12。

工作原理：需要对光纤光栅按压式位移传感器进行定位固定时，先将第一光纤位移传感器固定块1上的第一T型凹槽15和第二光纤位移传感器固定块3上的第二T型凹槽16与T型长条8滑动连接，再将光纤光栅按压式位移传感器的两端均安装在第一弧形凹槽7和第二弧形凹槽6之间，再通过螺栓2使第一光纤位移传感器固定块1和第二光纤位移传感器固定块3固定连接，再通过螺栓2使第一凸块9和第二凸块11与底座固定连接，最后把固定好的光纤光栅按压式位移传感器进行水平或垂直固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。