一种基于换流站遥信定检智能辅助装置的制作方法

本实用新型涉及电力检测技术领域，尤其涉及一种端子排遥信定检装置。

背景技术：

目前，在换流站做遥信定检工作时，检修人员一般是利用短接线对遥信端子进行短接来开展遥信工作，即一手拿着一端杵着正电源，另一只手需要短接相应的端子，这样的工作方法会增加人员触电的风险。另外，换流站遥信信号很多，从而导致遥信端子较多(估计4000多个)，检修人员在做遥信工作时，长时间杵着短接线开展工作，容易造成人员精神疲劳。在现场端子布局中，信号端子和负电压端子、开出端子之间相隔很近，人员精神疲劳，容易导致麻木作业，轻则误短负电源端子，使相应空开跳开；重则误短开出端子，造成误出口。此外，在遥信定检过程中，如果信号本身就存在，那么短接，就不起作用，此时需要人员去后台搜索，或者需要用数字万用表测量其电位，如果信号本身存在，则其电位为+120V，不存在则其电位为-120V，利用万用表测量严重影响遥信定检的速率。

技术实现要素：

鉴于以上问题，本实用新型提供一种基于换流站遥信定检智能辅助装置，可以避免人员操作失误导致的安全问题，并且可以快速直观检测遥信信号，提高遥信定检的速率。

为达到上述目的，采用以下技术方案：

一种基于换流站遥信智能定检辅助装置，包括接线装置与智能定检本体装置，所述接线装置用于连接端子排与所述智能定检本体装置。

所述接线装置由一个正电源接线装置与一个或多个负电源接线装置组合构成，所述正电源接线装置与负电源接线装置均包括用于连接端子排测试孔的弹簧插针，及用于连接智能定检本体装置的线插针，所述弹簧插针与所述线插针电导通，所述正电源接线装置上设置有一连接孔，所述负电源接线装置上设置有一连接孔与一连接凸起，所述正电源接线装置的连接孔与所述负电源接线装置的连接凸起配合连接，所述多个负源接线装置通过彼此之间的连接孔与连接凸起配合卡扣而依次连接。

所述智能定检本体装置设置有多个用于检测端子是否正常的定检线路，所述智能定检本体装置上设置有一个用于连接所述正电源接线装置线插针的正电源接线孔，及多个用于连接所述负电源接线装置线插针的负电源接线孔，所述定检线路上设置有短接开关，所述智能定检本体装置还包括电源模块、CPU处理器、显示器、电压采集器，所述电源模块分别与所述CPU处理器、显示器连接，为所述CPU处理器及显示器供电，所述电压采集器与所述正电源接线孔及所述负电源接线孔连接，还与所述CPU处理器连接，所述CPU处理器与所述显示器连接。

还包括端子帽，所述端子帽的大小与端子排上的测试孔大小相当，所述端子帽可放置于所述测试孔内，所述端子帽上设置有取帽孔。

还包括用于检查本体装置是否正常的自检装置，所述自检装置包括一个正电源插针及多个负电源插针，所述正电源插针可与所述定检线路正电源接线孔连接，所述负电源插针可与所述负电源接线孔连接，所述负电源插针接线上均连接有指示灯。

本实用新型的有益效果是：

利用接线装置解决检修人员手杵短接线进行短接，避免人员疲劳，且人员远离定检设备，更安全；

利用端子帽放入测试孔中，将开出与负电源端子隔开，从而避免人员误短接正电源，误短接开出端子的风险；

利用本体装置自检装置可以对装置进行自检，可以提前发现本体装置是否正常；

通过在智能定检本体装置上设置显示模块，能显示接线孔的电压的电位，通过电位信息可判断连接情况，直接在液晶上显示，提高了电位检测的速率，进而缩短了遥信定检的时间。

附图说明

图1为本实用新型基于换流站遥信定检智能辅助装置接线原理图。

图2为端子排结构示意图。

图3为正电源接线装置结构示意图。

图4为正电源接线装置侧视图

图5为负电源接线装置结构示意图。

图6为负电源接线装置侧视图。

图7为智能定检本体装置内部电路图。

图8为端子帽结构示意图。

图9为自检装置内部电路图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

如图1所示，一种基于换流站遥信定检智能辅助装置，包括接线装置20与智能定检本体装置30，接线装置20用于连接端子排10与智能定检本体装置30。

如图2所示，端子排10包括上下两排测试孔，左边第一列测试孔为正电源测试孔11，其余为负电源测试孔12。

接线装置20包括一个正电源接线装置21，及一个或多个负电源接线装置22。

如图3与图4所示，正电源接线装置21包括用于连接端子排正电源测试孔的弹簧插针211，及用于连接智能定检本体装置30的线插针212，弹簧插针211与线插针212电导通，正电源接线装置21上设置有一连接孔213。弹簧插针211包括上下两个，与端子排的正电源测试孔11对应配合。

如图5与图6所示，负电源接线装置22也包括用于连接端子排测试孔的弹簧插针221，及用于连接智能定检本体装置的线插针222，弹簧插针221与线插针222电导通，负电源接线装置22上设置有一连接孔223与一连接凸起224，正电源接线装置21的连接孔213与负电源接线装置22的连接凸起224配合连接，多个负电源接线装置22通过彼此之间的连接孔223与连接凸起224配合卡扣而依次连接。每个负电源接线装置22的弹簧插针221包括两个，可与端子排的负电源测试孔12对应配合。

如图7所示，智能定检本体装置30设置有多个用于检测端子是否正常的定检线路，智能定检本体装置上设置有一个用于连接正电源接线装置线插针212的正电源接线孔31，及多个用于连接负电源接线装置线插针222的负电源接线孔32，定检线路上设置有短接开关33。通过按短接开关33，来使正电源端子和非正电信号端子短接，从而避免检修人员手杵短接线进行短接，也避免了触电的风险。接线装置的线插针接于智能智能定检本体装置30的接线孔，使端子排与本体装置连接。

智能定检本体装置30还包括电源模块34、CPU处理器35、显示器36、电压采集器37。电压采集器37与接线孔相接，通过电压采集器37采集接线孔的电位，传送给CPU处理器35，经过CPU处理器35处理后再发给显示器36。电源模块34给CPU处理器35和显示器36供电。

在正电源接线装置的弹簧插针211插入端子排的正电源测试孔11中，线插针插212入正电源接线孔31，负电源接线装置的弹簧插针221插入端子排的负电源测试孔32中，线插针222插入负电源接线孔32中后，闭合智能定检本体装置的短接开关33，即可检测端子排端子遥信是否正常，显示器35上会显示相应的电位信号，进而知道接线情况，便于直接在后台核实遥信情况。

有时，端子排10上的端子不需要全部进行测试，此时要将不需要检测的测试孔堵住，因此，进一步引入了端子帽40，如图8所示，端子帽40大小与负电源测试孔12大小相当，上面设置有取帽孔41，便于将端子帽放入测试孔，或从测试孔中取出。负电源测试孔12中放置有开出端子和负电源端子端子排的连接片(未图示)，放入端子帽40可以将开出和负电源端子隔开，从而避免误短接正电源，误短接开出端子的风险。

在做遥信工作之前，需要对智能定检本体装置进行检查，因此，进一步引入了自检装置50，用于检查智能定检本体装置30是否正常。如图9所示，自检装置50包括一个正电源插针51及多个负电源插针52，负电源插针的接线上均设置有指示灯53。将正电源插针51与定检线路正电源接线孔31连接，负电源插针52与定检线路负电源接线孔32连接，再按相应的顺序依次闭合短接开关33，自检装置50上相关的指示灯53亮，松手则指示灯53灭就表示正常。若指示灯53一直亮或一直灭，则表示智能定检本体装置30存在故障。

在实际工作中，往往按照以下步骤进行操作：

1、按照图纸，用端子帽40将定检设备中的端子排的开出端子和负电源端子堵住；

2、利用自检装置50可以对智能定检本体装置30进行自检，检查智能定检本体装置30是否正常；

3、利用万用表检查接线装装置20，检查其是否短线；

4、经检查全部正常，则将接线装置20的正电源接线装置21和多个非正电源接线装置22通过连接孔与连接凸起配合卡扣，组合在一起形成接线装置，然后将接线装置的线插针插入智能定检本体装置相应的接线孔内；

5、将组合好的接线装置的弹簧插针相应插入端子排的测试孔内，使定检装置与端子排连接；

6、观察智能定检装置的显示器上的接线的情况，直接在后台核实遥信情况；

7、然后依次闭合相应的智能定检本体装置的短接开关，并在监控后台查看后台遥信信号并记录；

8、重复3-6步骤，进行下一组端子排的遥信信号的检测。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。