本实用新型涉及一种缺盐警报器及含其的软水处理器。
背景技术：
目前自动软化器应用非常普及，其全自动控制的多路阀智能启动再生，完成注水吸盐等一系列再生过程，这样盐箱内的固体颗粒盐会不断被消耗，到达一定程度后，需要用户适时补充盐箱内颗粒盐，以保证饱和盐液浓度和软化器再生效果。
由于通常为全自动无人操作，加上设计上盐箱内盐粒消耗周期为几周到几个月不等，所以用户经常不能及时补充盐粒：加早了浪费采购资金和有限的存储空间，加晚了影响软化器的正常再生，所以迫切需要一种缺盐报警配件用于预报提醒。目前市场上有一些利用红外测距、超声波测距和盐液浓度探测等原理的缺盐报警装置，但是由于盐箱内杂质干扰、探头防腐效果不好以及缺盐报警延后不能起到预报等各种各样的问题，这些设计复杂而且成本也比较高的产品并没有受到用户的普遍认可。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种缺盐警报器及含其的软水处理器。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种缺盐警报器，其包括保护外壳、偏心单摆、干簧管插头和磁铁，所述偏心单摆可旋转连接于所述保护外壳；
所述干簧管插头固设于所述保护外壳；
所述偏心单摆为不对称结构，具有转轴，所述转轴的远端有预埋磁铁；
所述保护外壳上对应设有定位孔，所述定位孔用于容设所述转轴；
所述偏心单摆在一接触位置和一自然位置之间旋转。
此处指的自然位置即指偏心单摆在不受外力的情况下自然下垂所处的位置。
较佳地，所述干簧管插头的内部灌胶封装有一干簧管，并设有绝缘导线，所述绝缘导线用于引出开关信号。
在本方案中，采用上述结构形式，使得所述偏心单摆在接触位置时，所述磁铁使所述干簧管连通；所述偏心单摆在自然位置时，所述干簧管断开。
较佳地，所述保护外壳上设有一空心区域，所述空心区域包括第一开口，所述偏心单摆设于所述空心区域中。
较佳地，所述偏心单摆包括斜面，所述斜面背向于所述空心区域，所述斜面用于承受外力。
在本方案中，采用上述结构形式，使得斜面能够承受盐粒对其的挤压力，从而让偏心单摆背向第一开口方向向上摆动，使得磁铁靠近干簧管。
较佳地，所述保护外壳上设有第二开口和卸料面，所述卸料面自第一开口的方向沿第二开口的方向延伸，并向第二开口的方向向下倾斜。
在本方案中，采用上述结构形式，用于排除保护外壳的内部积存下来的不溶性的杂质颗粒，确保偏心单摆在保护外壳内自由摆动。
较佳地，所述保护外壳的四壁设置有缝隙，所述缝隙用于隔离固体颗粒而盐液能自由流动。
较佳地，所述偏心单摆还包括配重块，所述配重块用于调整所述偏心单摆的偏心角度。
在本方案中，采用上述结构形式，可以调整偏心单摆相对干簧管摆动的灵敏度，使得信号输出更加稳定准确。
较佳地，所述配重块为防腐蚀材料。
在本方案中，采用上述结构形式，使得缺盐警报器的使用寿命延长，同时保证了盐水环境不受金属腐蚀物的污染。
一种软水处理器，其包括：
盐箱，所述盐箱内设有盐井；
缺盐警报器，所述缺盐警报器固设于所述盐箱的内部。
较佳地，所述缺盐警报器还包括紧固部件，所述紧固部件用于将所述缺盐警报器固定于所述盐井上。
较佳地，所述紧固部件包括盐井抱箍，所述盐井抱箍用于箍住所述盐井，所述盐井抱箍与所述保护外壳固定连接。
较佳地，所述盐井抱箍上设有凸出部，所述保护外壳的侧面对应设有卡扣，所述卡扣通过固定螺栓连接于所述保护外壳的侧面，所述卡扣用于卡设所述凸出部，限制了所述缺盐警报器相对于所述盐井抱箍的运动。
较佳地，所述保护外壳的相对所述盐井的侧面设有若干个支撑筋，所述支撑筋的一端固设于所述保护外壳的设有所述卡扣的一侧，所述支撑筋的另一端抵靠于所述盐井。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型设计结构简单实用、抗干扰能力强，方便维护和清理，故障率低，成本更低，使用范围会更加广泛；另外可多套不同高度安装，提取盐箱内多个盐位信号来实现各个比例的预报警或剩余盐量显示等功能。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的缺盐警报器的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的缺盐警报器的结构爆炸示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的偏心单摆的结构示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的保护外壳的结构示意图。
图5为本实用新型较佳实施例的偏心单摆位于接触位置的剖视结构示意图。
图6为本实用新型较佳实施例的偏心单摆位于自然位置的剖视结构示意图。
图7为本实用新型较佳实施例的A部的结构放大示意图。
图8为本实用新型较佳实施例的软水处理器的部分结构示意图。
附图标记说明
保护外壳100
定位孔110
空心区域120
第一开口121
第二开口122
卸料面123
卡扣130
支撑筋140
限位区域150
缝隙160
偏心单摆200
转轴210
斜面220
配重块230
干簧管300
磁铁400
干簧管插头500
绝缘导线600
盐箱700
盐井710
盐粒720
盐井抱箍800
凸出部810
填充材料900
接触位置10
自然位置20
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
如图1-6所示，本实施例提供了一种缺盐警报器，其包括保护外壳100、偏心单摆200、干簧管插头500和磁铁400。其中，干簧管插头500的内部灌胶封装有一干簧管300，并设有绝缘导线600，绝缘导线600用于引出干簧管的开关信号。如图3所示，偏心单摆200为不对称结构，具有转轴210，转轴210的远端预埋有磁铁400，偏心单摆200在一接触位置10和一自然位置20之间旋转。
保护外壳100中设有用于安装偏心单摆200的转轴210的定位孔110、空心区域120和缝隙160。
其中，转轴210与保护外壳100上的定位孔110相配合，转轴210与定位孔110间隙配合，使得偏心单摆200可以自由的旋转于保护外壳100，保护外壳100不会对偏心单摆200产生限制其摆动的阻力，保证了缺盐警报器的检测精度。
如图4所示，空心区域120为偏心单摆200提供了存放空间，其包括第一开口121、第二开口122和卸料面123。
其中，第一开口121为偏心单摆200的摆动提供空间，减小第一开口121的边沿与偏心单摆200的间隙，避免杂质颗粒或者盐粒过多的进入保护外壳100的内部。偏心单摆200在多次摆动时可能会将少量杂质颗粒带入保护外壳中，当杂质颗粒在保护外壳100内部堆积，会影响偏心单摆200的自由摆动，降低缺盐警报器的检测精度。为提高缺盐警报器的报警精度，在保护外壳100上开设第二开口122。第二开口122为进入保护外壳100的杂质颗粒提供一个排出保护外壳100的开放口，确保偏心单摆200能够在保护外壳100内顺利的摆动。
卸料面123自第一开口121的方向沿第二开口122的方向延伸，并向第二开口122的方向向下倾斜。卸料面123向下倾斜用于排除保护外壳100的内部积存下来的不溶性的杂质颗粒，确保偏心单摆200在保护外壳内自由摆动。
在本实施例中，第二开口122的方向与第一开口121的方向相对。当然，本领域技术人员可以理解，第二开口122的方向并不局限于与第一开口121的方向相对，也可以与第一开口121的方向成一定夹角，在此并不对本实用新型的保护范围起到限定作用。
缝隙160开设于保护外壳100的四壁上，缝隙160用于隔离固体颗粒同时保证盐液能自由的流动，如图4所示。
如图3所示，偏心单摆200还包括斜面220和配重块230。
如图5-图7所示，斜面220为偏心单摆200的背向于空心区域120的壁面，其用于承受外力。外力施加于斜面220上，即当缺盐警报器中的盐粒720具有一定深度时，斜面220上覆盖有盐粒720，盐粒720对斜面220施加挤压力，使得偏心单摆200背向第一开口121向上摆动至偏心单摆200的一端抵靠于保护外壳100的相对于第一开口121的内壁面，此时，偏心单摆200上的磁铁400与保护外壳100上的干簧管300相靠近，如图7所示。磁铁400磁化干簧管300周围的磁场，使得簧片吸合，干簧管300连通，此位置为接触位置10，如图5所示。当斜面220上覆盖的盐粒720变少，施加于斜面220上的挤压力无法限制偏心单摆200摆动时，偏心单摆200自接触位置10向第一开口121摆动，转轴210的远端远离保护外壳100的相对于第一开口121的内壁面，偏心单摆200上的磁铁400远离保护外壳100上的干簧管300，干簧管300中的两片簧片分离，干簧管300断开。当斜面220上不覆盖盐粒720时，偏心单摆200不受外力作用，偏心单摆位于如图6所示的自然位置20。偏心单摆在图5和图6所示位置摆动。绝缘导线600将干簧管300的接通和断开的信号导出，进而用于外部逻辑控制或声、光、电的报警，提示盐粒720少于一定数值，提醒用户需要添加盐粒720。
配重块230可使偏心单摆200在不受盐粒720的作用时，自由的自接触位置10向自然位置20摆动。且可以通过调整配重块230的位置和配重块230的重量来调整偏心单摆200的偏心角度，进而调整缺盐警报器的灵敏度。为实现缺盐警报器对不同盐粒高度的报警功能，可以通过改变缺盐警报器整体的安装位置来实现这一功能。本实施例中，配重块230设于偏心单摆200的远离转轴210和远离斜面220的一端。当然，本领域技术人员可以理解，配重块230不局限于设于偏心单摆200的远离转轴210和远离斜面220的一端，也可设于偏心单摆200的能实现其在保护外壳100中自由摆动的任意位置，在此并不对本实用新型的保护范围起到限定作用。且因为缺盐警报器长期位于盐水环境中，所以选用防腐蚀材料的配重块230，延长缺盐警报器的使用寿命同时保证了盐水环境不受金属腐蚀物的污染。
干簧管插头500固设于保护外壳100。在本实施例中，干簧管插头500卡扣于保护外壳100。当然，本领域技术人员可以理解，干簧管插头500与保护外壳100的连接方式不局限于卡扣连接，也可以为其他连接方式。干簧管300被灌胶封装于干簧管插头500的内部，由此如图7所示，干簧管插头500与干簧管300、绝缘导线600的间隙中设有填充材料900。通过这样的设置，保护了干簧管300和连接于干簧管300上的绝缘导线600不受盐水环境的干扰，延长了缺盐警报器的使用寿命，保证了检测精度。
在本实施例中，缺盐警报器的保护外壳100和偏心单摆200的材料为塑料，延长缺盐警报器的使用寿命同时保证了盐水环境不受金属腐蚀物的污染。当然，本领域技术人员可以理解，偏心单摆200和保护外壳100的材料不局限于塑料，也可以为其他防腐蚀材料，或者在各部件的外壁上涂抹环氧树脂等防腐蚀材料，或者在缺盐警报器旁安装锌等活泼性金属等等，使得缺盐警报器不受盐水腐蚀，在此并不对本实用新型的保护范围起到限定作用。
如图1-8所示，本实用新型还提供了一种软水处理器，其包括盐箱700和缺盐警报器。其中，盐箱700内充满盐粒720。本领域技术人员可以理解，缺盐警报器可固设于盐箱700内部中的任意位置。在本实施例中，缺盐警报器优选地固设于盐箱700的内部的盐井710上。缺盐警报器还包括紧固部件，紧固部件将缺盐警报器固定于盐井710上。
紧固部件包括盐井抱箍800，盐井抱箍800用于箍住盐井710，盐井抱箍800可以将缺盐警报器固定在盐井710的不同高度。通过在盐井710的不同高度安装多套缺盐警报器，使多套缺盐警报器可提取盐箱700内多个盐位信号来实现各个比例的预报警和剩余盐量显示等功能。
盐井抱箍800上设有凸出部810，保护外壳100的侧面对应设有卡扣130，卡扣130的一端固设于保护外壳100的侧面，卡扣130的另一端用于卡设凸出部810，限制了缺盐警报器相对于盐井抱箍800的运动。卡扣130与保护外壳100通过螺栓螺母连接，如图1和图8所示。突出部810与盐井抱箍800为一体成型件。
保护外壳100的相对盐井710的侧面设有若干个支撑筋140，支撑筋140的一端固设于保护外壳100的设有卡扣130的一侧，支撑筋140的另一端抵靠于盐井710。在本实用新型中，采用软性的支撑筋140，支撑筋140的远离保护外壳100的一端设有圆弧形的限位区域150，限位区域150与盐井710相适配，其侧壁抵靠于盐井710。若干个软性的支撑筋140用于多点支撑保护外壳100，使得保护外壳100更好的固定在盐井710上，同时，软性的支撑筋140可适配不同尺寸外径的盐井710以及盐井抱箍800。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。