本实用新型属于显示屏内物体测量领域，特别涉及一种测量显示屏中显示物体实际长度测量尺。
背景技术：
在太阳能电池组件生产过程中，需要将有隐裂、碎片、异物等不良的组件检验出来，为此产线设置了两个EL检验工段，分为层前EL检验和层后EL检验。每个工位有一名固定员工采用目测的方式将不良组件筛选出来，进行后续作业。通常来说，订单EL测试标准中，对于线状隐裂的长度定义为“不得超出电池片长度的1/15”。生产过程中，则需员工将线状隐裂长度超过1/15电池片长度的组件挑选出来，继而返修台员工返修该组件。现有的办法是目测观察该EL图像中线状隐裂长度是否超标，目测长度过于主观、不容易知道EL图像中线段长度的具体值。需采用普通直尺进行测量，测得的EL图像中的长度值需要按实物与图像的比例进行转换，才能得出该线段长度的实际值，对于员工快速作业难度太高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种测量显示屏中显示物体实际长度测量尺，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种测量显示屏中显示物体实际长度测量尺，包括尺主体，尺主体为多边形框架结构，尺主体的一条边为确定尺，沿其他边的边缘设置比例尺，每条边的两个边缘分别设置比例尺；确定尺上沿边缘设置一个起点和N个尾点；N个尾点划分出N-1个尾点确认区；每个尾点确认区对应一个比例尺；尺主体的框架边数为N-2。
进一步的，尺主体为三角形结构，尾点个数为5，确定尺以外的一个边上设置第一比例尺和第二比例尺，另一个边上设置第三比例尺和第四比例尺，确定尺从起点到尾点方向依次被五个尾点划分为四个区域，分别依次对应第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺和第四比例尺。
进一步的，确定尺从起点到尾点方向依次被五个尾点划分为四个区域的量程范围依次为90mm-100mm，80mm-90mm，70mm-80mm，60mm-70mm；第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺和第四比例尺对应比例依次为1:0.6，1:0.5，1:0.4，1:0.3。
进一步的，尺主体为四边形结构，尾点个数为7，确定尺以外的边上分别设置第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺、第四比例尺、第五比例尺和第六比例尺，确定尺从起点到尾点方向依次被七个尾点划分为六个区域，分别依次对应第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺、第四比例尺、第五比例尺和第六比例尺。
进一步的，确定尺从起点到尾点方向依次被七个尾点划分为六个区域的量程范围依次为90mm-100mm，80mm-90mm，70mm-80mm，60mm-70mm，50mm-60mm，40mm-50mm；第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺、第四比例尺、第五比例尺和第六比例尺对应比例依次为1:0.6，1:0.5，1:0.4，1:0.3，1:0.2，1:0.1。
进一步的，尺主体上设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：
本实用新型通过在尺子上设置确定尺和比例尺，首先确定测量物体的尾部点落在哪个区域，继而进行确定使用哪种规格的比例尺，可以直观读出显示屏上缩小后的隐裂线段实际长度，方便员工判断不良长度是否超标。针对屏幕上所有涉及长度的测量，皆可以使用该测量尺，使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型三角形尺示意图；
图2为本实用新型四边形尺示意图；
其中：1、把手；2、尺主体；3、尾点。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进一步说明：
请参阅图1和图2，一种测量显示屏中显示物体实际长度测量尺，包括尺主体，尺主体为多边形框架结构，尺主体的一条边为确定尺，沿其他边的边缘设置比例尺，每条边的两个边缘分别设置比例尺；确定尺上沿边缘设置一个起点和N个尾点；N个尾点划分出N-1个尾点确认区；每个尾点确认区对应一个比例尺；尺主体的框架边数为N-2。
尺主体为三角形结构，尾点个数为5，确定尺以外的一个边上设置第一比例尺和第二比例尺，另一个边上设置第三比例尺和第四比例尺，确定尺从起点到尾点方向依次被五个尾点划分为四个区域，分别依次对应第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺和第四比例尺。
确定尺从起点到尾点方向依次被五个尾点划分为四个区域的量程范围依次为90mm-100mm，80mm-90mm，70mm-80mm，60mm-70mm；第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺和第四比例尺对应比例依次为1:0.6，1:0.5，1:0.4，1:0.3。
尺主体为四边形结构，尾点个数为7，确定尺以外的边上分别设置第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺、第四比例尺、第五比例尺和第六比例尺，确定尺从起点到尾点方向依次被七个尾点划分为六个区域，分别依次对应第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺、第四比例尺、第五比例尺和第六比例尺。
确定尺从起点到尾点方向依次被七个尾点划分为六个区域的量程范围依次为90mm-100mm，80mm-90mm，70mm-80mm，60mm-70mm，50mm-60mm，40mm-50mm；第一比例尺、第二比例尺、第三比例尺、第四比例尺、第五比例尺和第六比例尺对应比例依次为1:0.6，1:0.5，1:0.4，1:0.3，1:0.2，1:0.1。
尺主体上设置有把手。
实施例1
产线上使用M2型电池片边长为156.75mm，但在EL测试仪显示屏上测量长度为93mm(显示长度，常规直尺测量的值)。员工手持该尺，对齐显示屏幕上电池片边长，电池片边长起点与确定尺的0刻度对齐，确定尾点落在第一个区域，则直接选用第一比例尺进行测量隐裂线段长度，第一比例尺侧显示读数即为该隐裂线段的实际长度。