一种编码器调节高度机构的制作方法

文档序号:14524519阅读:647来源:国知局
一种编码器调节高度机构的制作方法

本实用新型是一种编码器调节高度机构,属于编码器调节高度领域。



背景技术:

编码器支架就是安装编码器的一个附件,主要起到固定编码器的作用,编码器支架分:塑料编码器支架,铝编码器支架,铜编码器支架,按照安装编码器大小,分为,38外形编码器支架,58外形编码器支架。编码器标准尺寸是外面3个安装孔72MM,上面安装编码器的3个安装孔48MM,高度50MM。

现有技术公开了申请号为201620576365.3的一种编码器调节高度机构,包括编码器、编码器固定座、编码器轮、编码器轮固定座、弹簧、调节滑轨、缓冲座、调节丝杆、丝杆螺母、底座。所述的编码器通过编码器固定座固定安装在编码器轮固定座上,编码器轮安装在编码器轮固定座上,调节滑轨两端分别活动穿置在编码器轮固定座和活动缓冲座上,弹簧套接在调节滑轨中部,编码器轮固定座和缓冲座连接在一起,调节丝杆的上端固定在缓冲座上,调节丝杆的下端穿过底座顶面后与丝杆螺母固接,但是该现有技术在调节高度上需要手动太过麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种编码器调节高度机构,以解决现有的技术在调节高度上需要手动太过麻烦的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种编码器调节高度机构,其结构包括编码器面板、编码器主机柱、编码器卡板、后扣板、支撑低架、紧固螺钉、旋式调节按钮、低支撑柱、上夹板块、下夹板块、卡嵌环、传动丝杆、电机套筒,所述编码器主机柱与支撑低架的上方相嵌套,所述支撑低架与编码器卡板的下方相连接,所述紧固螺钉与支撑低架相嵌套,所述旋式调节按钮与传动丝杆的左侧相连接,所述低支撑柱与电机套筒的下方相嵌套,所述上夹板块与卡嵌环的下表面相贴合,所述上夹板块与低支撑柱的外侧相嵌套,所述下夹板块与低支撑柱的下方相连接,所述卡嵌环与低支撑柱的外侧嵌套,所述传动丝杆与电机套筒的左侧相连接,所述电机套筒包括上顶板、连接柱外壳、下嵌壳套、控制舱、连接套筒、丝杠电机、下套筒、支撑柱外壳、上连接筒、丝杆、升降套筒,所述上顶板与连接柱外壳的内侧相嵌套,所述连接柱外壳与下嵌壳套的上方相连接,所述上顶板与升降套筒的上方相贴合,所述下嵌壳套与升降套筒的外侧相嵌套,所述上顶板与丝杆的上方相连接,所述连接套筒与上连接筒的左侧相嵌套,所述丝杠电机与电机套筒的内侧相嵌套,所述丝杠电机与下套筒的上方相连接,所述丝杠电机与丝杆的外侧相嵌套,所述支撑柱外壳与电机套筒的下方相连接,所述支撑柱外壳与丝杆相嵌套,所述上连接筒与电机套筒相连接,所述上连接筒与丝杆的外侧相嵌套,所述控制舱与电机套筒的外侧相连接,所述控制舱与传动丝杆的外侧相嵌套。

进一步地,所述编码器面板与编码器主机柱的右侧相连接。

进一步地,所述编码器主机柱与编码器卡板相嵌套。

进一步地,所述后扣板与编码器主机柱的左侧相连接。

进一步地,所述低支撑柱为圆柱形结构。

进一步地,所述后扣板由塑料制成的。

进一步地,所述紧固螺钉由铝合金制成的。

有益效果

本实用新型一种编码器调节高度机构,结构上设有电机套筒,传动丝杆与电机套筒的左侧相连接,当需要对高度进行调节时,对旋式调节按钮进行旋转,通过传动丝杆将力传导到控制舱,由丝杠电机附带的中控板对角动量信号进行处理,然后由丝杠电机进行升降,这样在调节高度上就不会过于麻烦,降低了人力的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种编码器调节高度机构的结构示意图;

图2为本实用新型一种电机套筒的剖面结构示意图。

图中:编码器面板-1、编码器主机柱-2、编码器卡板-3、后扣板-4、支撑低架-5、紧固螺钉-6、旋式调节按钮-7、低支撑柱-8、上夹板块-9、下夹板块-10、卡嵌环-11、传动丝杆-12、电机套筒-13、上顶板-1301、连接柱外壳-1302、下嵌壳套-1303、控制舱-1304、连接套筒-1305、丝杠电机-1306、下套筒-1307、支撑柱外壳-1308、上连接筒-1309、丝杆-1310、升降套筒-1311。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种编码器调节高度机构技术方案:其结构包括编码器面板1、编码器主机柱2、编码器卡板3、后扣板4、支撑低架5、紧固螺钉6、旋式调节按钮7、低支撑柱8、上夹板块9、下夹板块10、卡嵌环11、传动丝杆12、电机套筒13,所述编码器主机柱2与支撑低架5的上方相嵌套,所述支撑低架5与编码器卡板3的下方相连接,所述紧固螺钉6与支撑低架5相嵌套,所述旋式调节按钮7与传动丝杆12的左侧相连接,所述低支撑柱8与电机套筒13的下方相嵌套,所述上夹板块9与卡嵌环11的下表面相贴合,所述上夹板块9与低支撑柱8的外侧相嵌套,所述下夹板块10与低支撑柱8的下方相连接,所述卡嵌环11与低支撑柱8的外侧嵌套,所述传动丝杆12与电机套筒13的左侧相连接,所述电机套筒13包括上顶板1301、连接柱外壳1302、下嵌壳套1303、控制舱1304、连接套筒1305、丝杠电机1306、下套筒1307、支撑柱外壳1308、上连接筒1309、丝杆1310、升降套筒1311,所述上顶板1301与连接柱外壳1302的内侧相嵌套,所述连接柱外壳1302与下嵌壳套1303的上方相连接,所述上顶板1301与升降套筒1311的上方相贴合,所述下嵌壳套1303与升降套筒1311的外侧相嵌套,所述上顶板1301与丝杆1310的上方相连接,所述连接套筒1305与上连接筒1309的左侧相嵌套,所述丝杠电机1306与电机套筒13的内侧相嵌套,所述丝杠电机1306与下套筒1307的上方相连接,所述丝杠电机1306与丝杆1310的外侧相嵌套,所述支撑柱外壳1308与电机套筒13的下方相连接,所述支撑柱外壳1308与丝杆1310相嵌套,所述上连接筒1309与电机套筒13相连接,所述上连接筒1309与丝杆1310的外侧相嵌套,所述控制舱1304与电机套筒13的外侧相连接,所述控制舱1304与传动丝杆12的外侧相嵌套,所述编码器面板1与编码器主机柱2的右侧相连接,所述编码器主机柱2与编码器卡板3相嵌套,所述后扣板4与编码器主机柱2的左侧相连接,所述低支撑柱8为圆柱形结构,所述后扣板4由塑料制成的,所述紧固螺钉6由铝合金制成的。

本专利所说的紧固螺钉6又称为支头螺丝、定位螺丝,是一种专供固定机件相对位置用的螺钉,类型:方头凸缘端紧定螺栓、方头倒角端紧定螺钉、方头长圆柱端紧定螺钉、内方头紧定螺钉等,所述传动丝杆12是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

在进行使用时当需要调节高度时将旋式调节按钮7旋转将力矩通过传动丝杆12传导到控制舱1304通过丝杠电机1306对角动量进行判断后进行相应的转角,通过丝杆1310将上顶板1301顶起由下嵌壳套1303进行限位,这样在调节高度上就不会过于麻烦,降低了人力的成本。

本实用新型解决了现有技术在调节高度上需要手动太过麻烦的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种编码器调节高度机构,结构上设有电机套筒,传动丝杆与电机套筒的左侧相连接,当需要对高度进行调节时,对旋式调节按钮进行旋转,通过传动丝杆将力传导到控制舱,由丝杠电机附带的中控板对角动量信号进行处理,然后由丝杠电机进行升降,这样在调节高度上就不会过于麻烦,降低了人力的成本,具体如下所述:

所述电机套筒13包括上顶板1301、连接柱外壳1302、下嵌壳套1303、控制舱1304、连接套筒1305、丝杠电机1306、下套筒1307、支撑柱外壳1308、上连接筒1309、丝杆1310、升降套筒1311,所述上顶板1301与连接柱外壳1302的内侧相嵌套,所述连接柱外壳1302与下嵌壳套1303的上方相连接,所述上顶板1301与升降套筒1311的上方相贴合,所述下嵌壳套1303与升降套筒1311的外侧相嵌套,所述上顶板1301与丝杆1310的上方相连接,所述连接套筒1305与上连接筒1309的左侧相嵌套,所述丝杠电机1306与电机套筒13的内侧相嵌套,所述丝杠电机1306与下套筒1307的上方相连接,所述丝杠电机1306与丝杆1310的外侧相嵌套,所述支撑柱外壳1308与电机套筒13的下方相连接,所述支撑柱外壳1308与丝杆1310相嵌套,所述上连接筒1309与电机套筒13相连接,所述上连接筒1309与丝杆1310的外侧相嵌套,所述控制舱1304与电机套筒13的外侧相连接,所述控制舱1304与传动丝杆12的外侧相嵌套。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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