本实用新型涉及无损超声检测技术领域，具体涉及一种用于狭窄空间在役储能弹簧超声导波检测装置。
背景技术：
目前电网系统中断路器合闸储能弹簧在运行过程中，随时间推移，存在卷簧疲劳老化，由微小裂纹发展成卷簧断裂的情况。由于断路器当中储能弹簧的特殊位置结构，当前在运行过程中的储能弹簧不能进行全面检测，需要整体拆卸下来，采用磁粉、渗透、超声等无损检测方法进行检测。这个过程费时费力，甚至影响到正常的电力系统运行。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于狭窄空间在役储能弹簧超声导波检测装置，具体技术方案如下：
一种用于狭窄空间在役储能弹簧超声导波检测装置包括连接杆、手柄头；所述连接杆与手柄头的一端一体成型连接或者可拆卸连接，手柄头的另一端装配有连接器，所述连接杆用于与超声换能器连接，其内部为中空结构，所述手柄头用于操作连接杆，其内部设置有同轴电缆，连接器通过同轴电缆与超声换能器连接。
进一步，所述连接杆通过螺纹与超生换能器连接。
进一步，所述连接杆通过螺纹与手柄头可拆卸连接。
进一步，所述连接杆与超声换能器连接的一端设置刻度尺，所述刻度尺用于判断在对储能弹簧进行超声无损检测时超声换能器所处的位置以及储能弹簧产生缺陷的位置。
进一步，所述刻度尺的起始刻度为15mm，终止刻度为120-140mm，分度值为1mm或者5mm。
进一步，所述连接杆的长度为150-190mm，直径小于等于8.5mm。
进一步，所述手柄头的长度为100-150mm。
进一步，所述手柄头外部套有防滑套。
进一步，所述防滑套为橡胶防滑套或者泡棉防滑套。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的连接杆可以装配在超声换能器上，辅助超声换能器进入狭长的工件缝隙进行扫查和快速缺陷定位，操作人员仅需操作手柄头让超声换能器与储能弹簧通过耦合液进行良好耦合，即可实现快速探伤，无需进行储能弹簧的拆卸，完全实现在役检测；且本实用新型结构简单，操作方便，具有广阔的市场应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的应用示意图；
图3为本实用新型连接杆的结构示意图；
其中：1：连接杆、2：手柄头、3：连接器、4：同轴电缆、5：螺纹、6：刻度尺、7：超声换能器。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种用于狭窄空间在役储能弹簧超声导波检测装置包括连接杆1、手柄头2；连接杆1的一端与手柄头2的一端通过螺纹5可拆卸连接，手柄头2的另一端装配集成连接器3。连接器3为Lemo00连接器3，用于实现快速插拔或者与探伤设备连接。
如图3所示，连接杆1用于与超声换能器连接，其内部为中空结构，连接杆1的另一端通过螺纹5与超生换能器连接，且为了防止在对储能弹簧进行超声无损检测的过程中超声换能器脱落，在将连接杆1与超声换能器装配时，采用强力胶水滴在螺纹5处，强化连接杆1与超声换能器的连接。
连接杆1采用304不锈钢材质制作或者其他金属材质，如铝、铜或者铜铝合金制作，长度为185mm，直径为8mm，连接杆1与超声换能器连接的一端设置刻度尺，用于判断在对储能弹簧进行超声无损检测时超声换能器所处的位置以及储能弹簧产生缺陷的位置。刻度尺起始刻度为15mm，终止刻度为130mm，分度值为5mm。
手柄头2用于操作连接杆1，其内部设置有防屏蔽同轴电缆4，用于传输信号。连接器3通过防屏蔽同轴电缆4与超声换能器连接。手柄头2采用304不锈钢材质制作或者其他金属材质，如铝、铜或者铜铝合金制作，其长度为120mm，手柄头2外部套有防滑套。防滑套为橡胶防滑套或者泡棉防滑套。
本实用新型的工作原理为：
如图1和图2所示，将本实用新型的连接杆1加装于超声换能器上，通过本实用新型内部的同轴电缆4与超声换能器检测单元连接，手柄头2端通过Lemo00连接器3与探伤设备连通。对储能弹簧进行超声检测时，无需将拆卸储能弹簧，手持本实用新型，将连接杆1一端的超声换能器伸入220kV储能弹簧的缝隙当中，通过耦合剂与检测部位接触，实现检测。检测到缺陷的同时，通过连接杆1上刻度尺直观读出缺陷位置距离。
本实用新型不局限于以上所述的具体实施方式，以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。