一种用于棒材的超声波水浸检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种超声波水浸检测装置，更具体地说它涉及一种用于棒材的超声波水浸检测装置。

背景技术：

高端钛合金棒材广泛应用于航空、国防及医疗领域，产品质量要求高。由于手动超声波探伤存在诸多人为不确定因素，产品质量无法得以保证，必须要经过水浸自动探伤才能满足用户对高端钛合金棒材产品的使用要求。

目前，公告号为CN204925044U的中国专利公开一种φ20mm以下规格棒材自动超声波探伤传动装置，包括传动架，传动架上按前后方向依次划分为进料区、水浸探伤区及出料区，在进料区内每个主传动轮处及出料区内每个主传动轮处均增设一套辅助压轮传动装置，在水浸探伤区的水浸槽内增设辅助支撑传动装置。

现有技术中类似于上述的φ20mm以下规格棒材自动超声波探伤传动装置，其浸水槽能够适应于φ20mm以下规格的棒材，而若棒材的长度大于浸水槽的长度，就需要更换浸水槽的规格，使得操作的过程较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于棒材的超声波水浸检测装置，其优点在于能够适应于不同规格的棒材，便于对棒材的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于棒材的超声波水浸检测装置，包括底座和若干个水平设置于所述底座上的水箱和设置于所述水箱水平上方的超声波探测机构，所述水箱的一侧设置有卡环，相邻所述水箱靠近所述卡环的一侧设置有与所述卡环相扣合的卡块，所述水箱两侧均设置有供所述棒材穿过的连接孔。

通过采用上述技术方案，将棒材放置于水箱内，通过超声波探测机构实现对棒材的检测，而当棒材的长度大于水箱的长度，能够通过卡环与卡块的配合将多个水箱拼接在一起，棒材则依次穿过水箱两侧的连接孔，再通过超声波探测机构依次对水箱内的棒材进行检测，从而实现对棒材的检测。因此，通过多个拼接而成的水箱能够适应于不同规格的棒材，便于对棒材的检测。

本实用新型进一步设置为：所述棒材的外壁与所述连接孔之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈能够增强棒材与水箱之间的密封性，避免有水渗出；同时，通过增加密封圈的厚度能够适用于不同直径大小的棒材，从而能够增加使用的工况范围。

本实用新型进一步设置为：所述底座上滑移连接有用于支撑所述棒材两端的支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架能够使棒材两端保持平衡，增加棒材在检测时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括支撑杆和与所述支撑杆固定连接的弧形片。

通过采用上述技术方案，由于棒材外壁呈弧形状，从而通过弧形片能够与棒材的外壁完全贴合，增加与棒材的接触面积，提高支撑架与棒材固定时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述超声波探测机构包括超声波水浸探头和水平固定架，所述超声波水浸探头水平滑移于所述水平固定架上。

通过采用上述技术方案，超声波水浸探头能够滑移于水平固定架上，从而能够便于根据具体的工况选择对应的水箱进行检测。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有用于驱动所述水平固定架上下滑移的竖直调节机构。

通过采用上述技术方案，水平固定架通过竖直调节机构能够上下移动，从而能够便于根据水箱的高度，调节超声波水浸探头与水箱的位置。

本实用新型进一步设置为：所述竖直调节机构包括垂直于所述水平固定架的竖直固定架、螺纹连接于所述竖直固定架的垂直调节螺杆、设置于所述垂直调节螺杆一端的调节手柄，所述水平固定架滑移于所述竖直固定架上。

通过采用上述技术方案，水平固定架滑移于竖直固定架上，且水平固定架螺纹连接于垂直调节螺杆，从而通过转动调节手柄能够实现水平固定架上下滑移于竖直固定架。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的一侧设置有水位口，所述水位口内设有透明玻璃。

通过采用上述技术方案，通过水位口上的透明玻璃能够观察水位情况，便于水位的控制。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过卡环与卡块的配合能够将多个水箱拼接在一起，从而能够适应于不同规格的棒材，便于对棒材的检测；

2、通过密封圈能够增强棒材与水箱之间的密封性，避免有水渗出；同时，通过增加密封圈的厚度能够适用于不同直径大小的棒材，从而能够增加使用的工况范围。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3是本实施例凸显支撑架的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、水箱；3、超声波探测机构；4、水位口；5、卡环；6、卡块；7、连接孔；8、密封圈；9、支撑架；10、弧形片；11、超声波水浸探头；12、水平固定架；13、竖直调节机构；14、竖直固定架；15、垂直调节螺杆；16、调节手柄；17、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种用于棒材的超声波水浸检测装置，如图1所示，包括底座1和若干个水平放置于底座1上的水箱2和设置于水箱2水平上方的超声波探测机构3，水箱2的一侧设置有水位口4，水位口4内设有透明玻璃，通过水位口4上的透明玻璃能够观察水位情况，便于水位的控制。因此，通过将超声波探测机构3浸入水箱2内能够实现对水箱2内棒材的检测。

如图1和2所示，水箱2的一侧固定有卡环5，相邻水箱2靠近卡环5的一侧固定有与卡环5相扣合的卡块6，从而能够将多个水箱2拼接在一起。结合图3所示，水箱2的两侧均设置有供棒材穿过的连接孔7。因此，通过超声波探测机构3依次对每个水箱2内的棒材进行检测，能够适应于不同规格的棒材，从而能够增加所适应的工况范围。

如图3所示，棒材的外壁与连接孔7之间设置有密封圈8，通过密封圈8能够增强棒材与水箱2之间的密封性，避免有水渗出；同时，通过增加密封圈8的厚度能够适用于不同直径大小的棒材，从而能够增加使用的工况范围。

如图3所示，底座1上滑移连接有用于支撑棒材两端的支撑架9，支撑架9包括支撑杆17和与支撑杆17固定连接的弧形片10，由于棒材外壁呈弧形状，从而通过弧形片10能够与棒材的外壁完全贴合，增加与棒材的接触面积，提高支撑架9与棒材固定时的稳定性。

如图3所示，超声波探测机构3包括超声波水浸探头11和水平固定架12，水平固定架12固定于水箱2的水平上方，超声波水浸探头11通过固定座套设在水平固定架12上，并通过将丝杆穿设于固定座上且与固定座螺纹连接，从而当转动丝杆时便能够带动超声波水浸探头11水平滑移于水平固定架12上。因此，能够便于根据具体的工况选择对应的水箱2进行检测。

如图3所示，底座1上固定有用于驱动水平固定架12上下滑移的竖直调节机构13，通过竖直调节机构13能够便于根据水箱2的高度，调节超声波水浸探头11与水箱2的位置。

如图3所示，竖直调节机构13包括垂直于水平固定架12的竖直固定架14、螺纹连接于竖直固定架14的垂直调节螺杆15、固定于垂直调节螺杆15一端的调节手柄16，竖直固定架14上套设有套筒，套筒径向一侧延伸有与水平固定架12固定连接的连接杆，套筒远离连接杆的一侧固定有连接座，竖直固定架14通过连接座与垂直调节螺杆15螺纹连接。因此，通过转动调节手柄16能够实现水平固定架12上下滑移于竖直固定架14。

以上所述工作原理：将棒材放置于水箱2内，通过水位口4上的透明玻璃能够观察水位情况，再将超声波水浸探头11浸入水中实现对棒材的检测。

当棒材的长度大于水箱2的长度时，通过卡环5与卡块6的配合能够将多个水箱2拼接在一起，而棒材则依次穿过水箱2两侧的连接孔7，并通过密封圈8加强棒材与水箱2之间的密封性。且由于超声波水浸探头11水平滑移于水平固定架12，并通过转动调节手柄16能够带动水平固定架12上下滑移于竖直固定架14，从而能够任意调节超声波水浸探头11的检测位置。而实际操作中，通过超声波水浸探头11依次对水箱2内的棒材进行检测，便能够实现对棒材的检测。因此，通过多个拼接而成的水箱2能够适应于不同规格的棒材，便于对棒材的检测。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。