一种涂色板的制作方法

本实用新型属于汽车技术领域，涉及一种涂色板，特别涉及一种假人涂色板。

背景技术：

在汽车开发过程中，汽车实验室都需要按照各项法规对汽车进行测试，其中一项测试要求汽车碰撞试验中，要在假人身体各部位贴上美纹纸，且假人身体的不同部位需使用不同涂色的美纹纸；同时，假人身体不同部位所对应的美纹纸的涂色面积也不同，不同颜色和不同面积的美纹纸涂色使假人身体各部位便于区分，使实验者能够在实验时能观察到假人身体与汽车内部的接触情况，从而使得试验后能结合假人与汽车内部的接触情况对假人进行准确的受损情况分析。

现有技术中，各汽车实验室在涂色环节中普遍采用：先对白色美纹纸进行剪裁，再将剪裁好的白色美纹纸粘贴在假人身体各部位，最后用画笔对假人身体各部位上的白色美纹纸进行涂色。

现有技术的涂色环节完全由人工操作完成，没有任何辅助的工具。人工对美纹纸进行剪裁，造成美纹纸大小不一，且美纹纸边缘粗糙；在假人身体各部位贴好美纹纸后，再对贴在假人身上的白色美纹纸进行涂色，造成涂色的过程中存在涂色面积不均和颜料外溅的问题，而在汽车碰撞试验中，假人身体会与车内部件接触，车内部件会粘上美纹纸上的涂料，碰撞试验结束后，通过观察车内部件粘上的涂色与假人对应部位的涂色相对应进行后续数据分析，而人工涂色存在涂色面积不均和颜色涂错的问题，从而导致试验精度低；由于对美纹纸剪裁和涂色是分两步进行的，且不同部位要区别剪裁和涂色，耗时累加造成试验效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种涂色板，解决的技术问题是如何提高试验精度的同时提高试验效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种涂色板，包括第一板和第二板，其特征在于，所述第一板上设有若干个涂色块和若干个刀片，每个所述涂色块的两端均设有所述刀片，所述第二板上设有若干个印刷模块和若干个刀槽，每个所述印刷模块的两端均设有所述刀槽，当第一板和第二板相扣合时，所述刀片能够嵌入到对应的刀槽中，所述涂色块能够抵靠在对应的印刷模块上。

本涂色板的工作原理是：在涂色环节，本涂色板在使用时先用画笔在涂色块上涂色，先对涂色块进行涂色，然后把白色美纹纸放置在印刷模块上；将第一板和第二板相扣合，使第一板上的刀片嵌入到第二板上对应的刀槽中，同时涂色块抵靠在对应的印刷模块上，使刀片对美纹纸进行切割，涂色块上的颜色印刷到白色美纹纸上，再将第一板和第二板分开，即完成对白色美纹纸的涂色和切割。将涂色和切割后的美纹纸粘贴在假人身体各部位，使颜料不会溅出；通过第一板与第二板一次扣合后，美纹纸按照刀片的布置位置进行切割，使得美纹纸上的切口与印刷模块的两端相对应且切口整齐；同时，涂色块上的涂色印刷到印刷模块上方的白色美纹纸上，使得美纹纸上的涂色和涂色面积与涂色块相同。使得对美纹纸的多处切割和不同涂色通过第一板和第二板的一次扣合即可完成，从而保证试验精度的同时提高试验效率。

在上述的一种涂色板中，所述涂色块和刀片凸出设置，所述刀片的高度大于涂色块的高度。当第一板与第二板相扣合时，涂色块能够抵靠在印刷模块上，刀片能够嵌入到第二板的刀槽中，使白色美纹上的涂色面积与涂色块一致，美纹纸按照刀片的布置位置进行切割，且刀片对美纹纸切割均匀，通过第一板和第二板一次扣合后能制作出的美纹纸颜色多、数量多，能够对美纹纸进行小批量制作，从而保证试验精度的同时提高试验效率。

在上述的一种涂色板中，所述第二板包括前部、中部和后部，所述前部通过中部与后部相连，所述中部相对前部和后部向下凹入。对第二板的结构进行合理划分，使印刷模块位置分布规律；同时，通过第一板和第二板一次闭合后，对美纹纸涂色和切割的数量多，从而提高试验效率。

在上述的一种涂色板中，所述印刷模块的表面与前部的表面相齐平，所述印刷模块的表面与后部的表面相齐平。当第一板与第二板相扣合时，使第一板与第二板的扣合处不存在间隙，且涂色块与印刷模块贴合紧密，使得涂色板上的颜色能够均匀完整的印刷到白色美纹纸上，从而提高试验精度。

在上述的一种涂色板中，若干个所述刀槽中的其中几个刀槽位于前部和后部上，所述前部和后部上均设有若干条划槽，所述刀槽的两端与对应的划槽相连通，所述印刷模块位于划槽和刀槽围成的区域中。第一板与第二板分开后，能够直接使用刀片在划槽中划动，当刀片划至与刀槽相连通处，即可对相互连接的美纹纸进行分割或去除余料，即可得到很多不同涂色、不同尺寸的美纹纸，从而提高试验效率。

在上述的一种涂色板中，所述划槽与刀槽相互交错，所述刀槽与所述划槽相垂直。印刷模块分布均匀，刀片切割时可以完全顺着划槽的进行切割，使刀片在划动的过程中呈直线切割，刀片切割时不会发生偏斜，使得美纹纸的边沿不会出现毛边且外部轮廓与印刷模块相同，从而提高试验精度。

在上述的一种涂色板中，若干个所述印刷模块中的其中几个印刷模块位于中部上，该印刷模块凸出设置，若干个所述刀槽中的另外几个刀槽位于中部上，所述刀槽的两端延伸至印刷模块的两侧。刀片切割后，将相邻的涂色印块分隔开，由于中部的涂色面积大，涂色块印刷时，涂色块上的颜色能够均匀完整的印刷在白色美纹纸上，且不会与中部相邻印刷模块的涂色相互晕染，从而提高试验精度。

在上述的一种涂色板中，所述第一板两侧的边沿设有凸沿，所述凸沿的端部通过销轴与第二板相铰接，当第一板和第二板相扣合时，所述第二板嵌入到第一板中。第一板与第二板之间能够进行相互转动，当第一板与第二板相扣合时，凸沿抵靠在第二板的两侧，凸沿使得第二板不会受到磨损，从而提高试验精度。

在上述的一种涂色板中，所述凸沿另一端部设有让位缺口，当第一板和第二板呈开启状时，所述让位缺口抵靠在第二板的顶端。第一板和第二板打开时，第一板以第二板的端部为支撑，第一板与第二板之间呈一定角度，便于对涂色块进行涂色；且避免第一板的凸沿边角因频繁转动与地面摩擦而造成磨损。

在上述的一种涂色板中，所述第一板的顶端设有手柄。由于第一板和第二板均呈板状，移动涂色板时需要双手搬运，造成涂色板不便携带，手柄的设置使得涂色板便于携带。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种涂色板具有以下优点：

1、本涂色板的第一板和第二板铰接在一起，打开涂色板时，对第一板上的涂色块进行涂色，在第二板上放置白色美纹纸；闭合涂色板时，刀片嵌入到刀槽中，涂色块抵靠在印刷模块上，使美纹纸的涂色和涂色面积与涂色块一致，不同涂色的美纹纸尺寸与相对应的印刷模块一致；涂色板使得美纹纸的涂色和切割同时进行，从而保证试验精度的同时提高试验效率。

2、本涂色板的第二板上设有划槽，当第一板和第二板打开取出美纹纸时，用刀片沿划槽滑动可以直接对相互连接的美纹纸进行分割或去除余料，从而提高试验效率。

附图说明

图1是本涂色板第一板的立体结构示意图。

图2是本涂色板第二板的主视结构示意图。

图3是本涂色板闭合状态的结构示意图。

图4是本涂色板图3A区域的放大结构示意图。

图中，1、第一板；2、第二板；21、前部；22、中部；23、后部；3、涂色块；4、刀片；5、印刷模块；6、刀槽；7、划槽；8、凸沿；9、销轴；10、让位缺口；11、手柄。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本涂色板是专门用于汽车碰撞试验中假人涂色环节的涂色工具。

如图1、图2、图3、图4所示，本涂色板包括第一板1、第二板2、涂色块3和印刷模板，第一板1两侧的边沿设有凸沿8，凸沿8的端部通过销轴9与第二板2相铰接，当第一板1和第二板2相扣合时，第二板2嵌入到第一板1中，凸沿8另一端部设有让位缺口10，当第一板1和第二板2呈开启状时，让位缺口10抵靠在第二板2的顶端。

如图2所示，在本实施例中，第一板1上设有二十一个涂色块3和二十四个刀片4，每个涂色块3上均有不同的标色，涂色块3的不同标色分别代表假人身上的不同部位，且涂色块3的两端均设有刀片4，涂色块3和刀片4凸出设置，刀片4的高度大于涂色块3的高度，第一板1的顶端设有手柄11，在实际生产中，第一板1的数量可以为十九个或者二十三个，刀片4的数量可以为二十二个或者二十六个。

如图1所示，第二板2包括前部21、中部22和后部23，前部21通过中部22与后部23相连，中部22相对前部21和后部23向下凹入。在本实施例中，第二板2上设有八个划槽7和二十四个刀槽6，划槽7与刀槽6相互交错，刀槽6与划槽7相垂直。二十四个刀槽6个刀槽6中的其中十六个刀槽6位于前部21和后部23上，八个划槽7中的其中六个划槽7位于前部21和后部23上，前部21和后部23上刀槽6的两端与对应的划槽7相连通，印刷模块5位于划槽7和刀槽6围成的区域中，印刷模块5的表面与前部21的表面相齐平，印刷模块5的表面与后部23的表面相齐平，印刷模块5的两端均设有刀槽6，当第一板1和第二板2相扣合时，刀片4能够嵌入到对应的刀槽6中，涂色块3能够抵靠在对应的印刷模块5上；印刷模块5的数量为二十五个，二十五个印刷模块5中的其中十六个印刷模块5位于中部22上，中部22的十六个印刷模块5凸出设置，刀槽6的两端延伸至印刷模块5的两侧，在实际生产中，划槽7的数量可以为六个或者十个，刀槽6的数量可以为二十二个或者二十六个，前部21和后部23上的划槽7的数量可以为四个或者六个，前部21和后部23上的刀槽6数量可以为十四个或者十六个，印刷模块5的数量可以为二十三个或者二十七个，中部22上的印刷模块5数量可以为十四个或者十六个。

涂色环节时，先将第一板1和第二板2分开，使第一板1的让位缺口10抵靠在第二板2的顶端；第一板1和第二板2打开后，分别在第一板1的涂色块3中涂色和在第一板1的印刷模块5上放置白色美纹纸；然后将第一板1和第二板2闭合，使刀片4嵌入到刀槽6中，涂色块3抵靠在印刷模板上；再将第一板1和第二板2再次分开，用刀片4在第二板2上顺着划槽7划动，顺着划槽7划动可以直接对美纹纸按身体不同部位进行分割和余料去除；最后将加工完成的美纹纸粘贴在假人身体各部位，即可完成实验的涂色环节。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一板1、第二板2、前部21、中部22、后部23、涂色块3、刀片4、印刷模块5、刀槽6、划槽7、凸沿8、销轴9、让位缺口10、手柄11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。