本实用新型涉及流量的测量技术领域，具体涉及一种楔形流量计。
背景技术：
楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数(雷诺数＞500即可使用)的流体情况下进行高精度的流量测量；在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和不可替代的作用。但楔形流量计的楔比是一次性设计并焊接制作的，楔块不能像孔板那样可以更换，一方面因设计时流量值往往偏大，当安装后发现实际流量太小，不在流量计工作的流量测量范围内；另一方面随着产能增加流量又超出测量范围，如加大差压传感器继续测量，压损太大，不符合工艺要求。
楔形流量计虽然具有导流，防堵塞的作用，但终究会有脏污物堆积，影响测量的准确性。传统的楔形流量计，加工步骤相对复杂，且为一体加工，当楔形流量计的其中一部分出现损坏，则需要整个替换，增加了成本。
技术实现要素：
针对以上的不足，本实用新型适用于高、低压取压口段距离楔块段有一定长度的情况，本实用新型提供了一种可拆卸更换的楔形流量计，包括测量管道，所述测量管道包括高压取压口段、楔块段和低压取压口段，所述高压取压口段与所述楔块段螺纹连接，所述楔块段与低压取压口段螺纹连接，所述高压取压口段包括法兰和高压取压口，所述楔块段包括楔形元件，所述楔形元件安装固定在所述楔块段的内壁上，所述低压取压口段包括法兰和低压取压口。
为了进一步实现本实用新型，所述高压取压口、楔形元件和低压取压口在一条直线上。
为了进一步实现本实用新型，所述高压取压口段和低压取压口段互为对称结构。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型解决了不能改变流量测量范围的问题，通过更换楔块段，即可改变流量测量范围。
2、本实用新型简化了加工步骤，由于高压取压口段和低压取压口段互为对称结构，只需生产取压口段和楔块段这两种零件即可，可通配，可更换。
3、本实用新型由于加工步骤的简化，相应的加工成本就可降低，并且由于是分段加工和安装，当零部件出现损坏时，则更换损坏零件段即可，相比传统的出现损坏部分就要全部更换的做法显然更方便，这样使用成本也可以降低。
4、本实用新型由于楔块段可更换，且长度较短，其他结构的长度也较短，这样方便清理管道脏污物。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图；
图2为本实用新型的高压取压口段示意图；
图3为本实用新型的楔块段示意图；
图4为本实用新型的低压取压口段示意图。
附图标记说明：1.测量管道；2.高压取压口段；3.楔块段； 4.低压取压口段；5.法兰；6.高压取压口；7.楔形元件； 8.低压取压口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的实施说明以图1为标准。
如图1所示，本实用新型包括测量管道1、高压取压口段2、楔块段 3和低压取压口段4，测量管道1从左到右依次包括高压取压口段2、楔块段3和低压取压口段4，测量管道1通过法兰5连接所需测量的管道，高压取压口段2与楔块段3螺纹连接，楔块段3与低压取压口段4螺纹连接，高压取压口段2与低压取压口段4互为对称结构。
高压取压口段2包括法兰5和高压取压口6，压力变送器通过高压取压口可获得该点的压力；楔块段2包括楔形元件7，楔形元件7固定安装在楔块段2的内壁上，楔形元件7是楔形流量计的核心元件，根据楔形元件7的高度变化，可改变流量测量范围；低压取压口段4包括法兰5 和低压取压口8，压力变送器通过低压取压口8可获得该点的压力。高压取压口段2和低压取压口段4分别通过法兰5与所需测量的管道连接，高压取压口6和低压取压口8分别与压力变送器对应的两个测量管连接，压力变送器中的压力传感器可测出高压取压口6和低压取压口8的压力。
本实施例中，高压取压口段2、楔块段3和低压取压口段4通过螺纹连接组成测量管道1，测量管道1通过法兰5与所需测量的管道连接。工作时，流体先流向高压取压口6，经过楔形元件7，然后流过低压取压口 8。高压取压口6和低压取压口8的压力被压力变送器的传感器接收，经由压力变送器计算得出管道流体的流量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部结构的改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。