一种风压开关检测仪的制作方法

本实用新型属于风压开关检测技术领域，特别涉及一种风压开关检测仪及所需测试压力的产生方式。

背景技术：

风压开关是燃气锅炉、家用热水器等燃气设备必需具备的安全部件，燃气点燃后其废气必须经烟道通畅的排出室外，但是当室外有强风或烟道安装不当则可能使烟气排不出去，聚集在室内从而造成安全事故，风压开关的作用就是检测这一状况，当燃烧器排烟不畅时风压开关即动作，其触点闭合或释放给控制器提供一个报警信号，控制器可以停止燃烧器燃烧或开启辅助排烟设备，保证烟气不会进入室内，因此风压开关的性能及可靠性是至关重要的。

风压开关有如下几个重要参数：

(1)风压开关动作压力(Pa)，当压力达到或高于这一值时风压开关的辅助触点动作，触点闭合或释放，这一压力又分为正压或负压，对应两类风压开关；

(2)风压开关释放压力(Pa)，当压力低于这一值时风压开关的辅助触点复位；

(3)风压开关触点电阻(mΩ)；

(4)风压开关动作次数，即耐久性能。

目前，家用燃气热水器行业一般较少对风压开关的性能作进一步检测，即使检测，也是在实验室中通过复杂的设备进行测试，例如：通常的风压开关检测设备是制造二个风压箱，用二台风机，一台是向风箱内鼓风以产生正压，另一台是向风箱外抽风以产生负压，分别用于测量正压风压开关和负压风压开关，通过控制风机的转速达到调节压力的目的；这种压力产生方式的设备体积较大，压力调节缓慢，风压箱具有进风或出风口，因此压力容易受到外界环境变化的的影响，不仅设备复杂、成本高，而且精度低。

技术实现要素：

技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种风压开关检测仪。

技术方案：本实用新型提供的一种风压开关检测仪，所述风压开关包括正压腔、负压腔和两个外接触点，包括控制器、气缸、压力变送器、恒流源；所述控制器与气缸通过导线和电机连接，并输出控制信号至气缸，气缸通过管道与风压开关的正压腔或负压腔连接；所述控制器通过导线与恒流源连接并控制恒流源输出恒定电流至风压开关的一个触点，风压开关的另一个触点与通过导线与控制器连接，形成回路；所述气缸通过管道与压力变送器连接，所述压力变送器通过导线与控制器连接且输出压力监测数据信号至控制器。

作为改进，还包括触控屏，所述触控屏通过导线与控制器连接，且输出控制信号至控制器，同时接收来自于控制器的监测数据信号。

作为另一种改进，所述恒流源的电流调节范围为0～000mA；其可以为风压开关的辅助触点提供可编程电流以模拟开关触点的真实工作状态。

有益效果：本实用新型提供的风压开关检测仪结构简单、成本低廉、使用方便、检测效率高、结果准确。

该装置完全摈弃风压箱和风机的方式而采用气缸产生相应压力的方式检测风压开关；其在一个密封的环境中由气缸的的推进产生正压，由气缸的抽出产生负压，因此对于正压风压开关及负压风压开关只是改变电机的正反转，使气缸推进或抽出即可，这一方式可以使风压开关检测由一台设备缩小为一台台式仪器，制造成本大幅降低，并且使压力调节速度和检测效率大幅提高，检测一只风压开关只需几秒钟，同时也有效地的改善了操作者的工作环境，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型风压开关检测仪的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型风压开关检测仪作出进一步说明。

风压开关检测仪，风压开关包括正压腔、负压腔和两个外接触点，包括控制器1、气缸2、压力变送器3、恒流源4、触控屏5；控制器1与气缸2通过导线和电机连接，并输出控制信号至气缸2，气缸2通过管道与风压开关6的正压腔或负压腔连接；控制器1通过导线与恒流源4连接并控制恒流源4输出恒定电流至风压开关6的一个触点，风压开关6的另一个触点与通过导线与控制器1连接，形成回路；气缸2通过管道与压力变送器3连接，压力变送器3通过导线与控制器1连接且输出压力监测数据信号至控制器1；触控屏5通过导线与控制器1连接，且输出控制信号至控制器1，同时接收来自于控制器1的监测数据信号；恒流源4的电流调节范围为0～1000mA。

该装置的工作原理：通过触控屏5向控制器1输出控制信号，控制器1控制恒流源4向风压开关6输出恒定电流，控制器1控制气缸2推进产生正压或者抽出产生负压，并通过压力变送器3检测并输出气压数据至控制器1；当压力达到某一数值时，风压开关6的辅助触点动作，控制器1向触控屏5输出动作压力、释放压力、触点电阻等数据。