本实用新型涉及一种改善负极极片粘结力的实验系统。
背景技术：
目前，对负极极片进行粘结力测试的常用方法为百格法，此种方法只能定性测试负极极片的粘结力，而无法定量获得负极极片的粘结力。为了更准确的获得负极极片的粘结力，可以通过拉力装置对负极极片的粘结力进行测试，从而达到量化效果。
负极极片是通过双面胶粘结于基板上，粘结于基板上的负极极片还需要通过实验线烘箱进行烘烤，以使得负极极片可以更加牢固的粘结于基板上。而负极极片的粘结力大小受实验线烘箱的温度及风量的影响，如何设计一条改善负极极片粘结力的实验系统，通过实验线烘箱对当前型号下的粘结有双面胶的负极极片进行温度及风量调节实验，并配合拉力装置对负极极片的粘结力进行测试，以获得最佳的实验数据，使得负极极片通过双面胶可以更加牢固的粘结于基板上，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种改善负极极片粘结力的实验系统，通过实验线烘箱对当前型号下的粘结有双面胶的负极极片进行温度及风量调节实验，配合拉力装置对负极极片的粘结力进行测试，以获得最佳的实验数据，使得负极极片通过双面胶可以更加牢固的粘结于基板上。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种改善负极极片粘结力的实验系统，包括：实验线烘箱及拉力装置；
所述实验线烘箱包括依次设置的第一烘烤区、第二烘烤区、第三烘烤区、第四烘烤区，所述第一烘烤区具有形成贯通风道的第一上进风口、第一下进风口、第一侧排风口，所述第二烘烤区具有形成贯通风道的第二上进风口、第二下进风口、第二侧排风口，所述第三烘烤区具有形成贯通风道的第三上进风口、第三下进风口、第三侧排风口，所述第四烘烤区具有形成贯通风道的第四上进风口、第四下进风口、第四侧排风口；
所述实验线烘箱还包括涂布流水线，所述涂布流水线穿设于第一烘烤区、第二烘烤区、第三烘烤区、第四烘烤区；
所述拉力装置包括：拉力驱动部、第一夹具、第二夹具，所述拉力驱动部驱动所述第一夹具及第二夹具相互远离运动。
在其中一个实施例中，所述涂布流水线为直线形流水线。
在其中一个实施例中，所述拉力驱动部为气缸结构。
在其中一个实施例中，所述拉力驱动部为电机丝杆结构。
在其中一个实施例中，所述第一上进风口与所述第一下进风口相对设置，所述第一侧排风口位于第一上进风口及所述第一下进风口之间。
在其中一个实施例中，所述第二上进风口与所述第二下进风口相对设置，所述第二侧排风口位于第二上进风口及所述第二下进风口之间。
在其中一个实施例中，所述第三上进风口与所述第三下进风口相对设置，所述第三侧排风口位于第三上进风口及所述第三下进风口之间。
在其中一个实施例中，所述第四上进风口与所述第四下进风口相对设置，所述第四侧排风口位于第四上进风口及所述第四下进风口之间。
本实用新型的一种改善负极极片粘结力的实验系统，通过设置实验线烘箱及拉力装置，对当前型号下的粘结有双面胶的负极极片进行温度及风量调节实验，拉力装置用于对负极极片的粘结力进行测试，实验线烘箱与拉力装置配合，以获得最佳的实验数据，使得负极极片通过双面胶可以更加牢固的粘结于基板上。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的实验线烘箱的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种改善负极极片粘结力的实验系统，包括：实验线烘箱100及拉力装置。用于对当前型号下的粘结有双面胶的负极极片进行温度及风量调节实验，拉力装置用于对负极极片的粘结力进行测试。实验线烘箱100与拉力装置配合，以获得最佳的实验数据，使得负极极片通过双面胶可以更加牢固的粘结于基板上。
如图1所示，具体的，实验线烘箱100包括依次设置的第一烘烤区110、第二烘烤区120、第三烘烤区130、第四烘烤区140。第一烘烤区110具有形成贯通风道的第一上进风口111、第一下进风口112、第一侧排风口113，第二烘烤区120具有形成贯通风道的第二上进风口121、第二下进风口122、第二侧排风口123，第三烘烤区130具有形成贯通风道的第三上进风口131、第三下进风口132、第三侧排风口133，第四烘烤区140具有形成贯通风道的第四上进风口141、第四下进风口142、第四侧排风口143。
实验线烘箱100还包括涂布流水线(图未示)，涂布流水线穿设于第一烘烤区110、第二烘烤区120、第三烘烤区130、第四烘烤区140。在本实施例中，涂布流水线为直线形流水线。
拉力装置(图未示)包括：拉力驱动部、第一夹具、第二夹具，拉力驱动部驱动第一夹具及第二夹具相互远离运动。在本实施例中，拉力驱动部为气缸结构。在其它实施例中，拉力驱动部为电机丝杆结构。
进一步的，第一上进风口111与第一下进风口112相对设置，第一侧排风口113位于第一上进风口111及第一下进风口112之间。第二上进风口121与第二下进风口122相对设置，第二侧排风口123位于第二上进风口121及第二下进风口122之间。第三上进风口131与第三下进风口132相对设置，第三侧排风口133位于第三上进风口131及第三下进风口132之间。第四上进风口141与第四下进风口142相对设置，第四侧排风口143位于第四上进风口141及第四下进风口142之间。
改善负极极片粘结力的实验系统的工作原理如下：
将粘结有双面胶的负极极片放置于涂布流水线上，涂布流水线运载粘结有双面胶的负极极片依次经过第一烘烤区110、第二烘烤区120、第三烘烤区130、第四烘烤区140，第一烘烤区110、第二烘烤区120、第三烘烤区130、第四烘烤区140分别对粘结有双面胶的负极极片进行不同温度及风量的调节实验；
通过实验线烘箱100后的粘结有双面胶的负极极片，在拉力装置的作用下对负极极片的粘结力进行测试，将第一夹具夹住负极极片，将第二夹具夹住基板，在拉力驱动部的作用下对负极极片和基板进行拉扯，从而获得最佳的实验数据，可以更加准确的获得在何种温度及风量条件下，负极极片通过双面胶粘结于基板是最牢固的，方便后续的大批量生产。
例如，通过下述多个方案，对粘结有双面胶的负极极片进行不同温度及不同风量的实验调节，再对实验调节后的负极极片进行粘结力测试，获得最佳实验数据，为后续生产作参考。
在此要说明的是，高风量只是某一个坐标值，具体风量大小可以根据实际需要进行对应设置。
本实用新型的一种改善负极极片粘结力的实验系统，通过设置实验线烘箱100及拉力装置，对当前型号下的粘结有双面胶的负极极片进行温度及风量调节实验，拉力装置用于对负极极片的粘结力进行测试，实验线烘箱100与拉力装置配合，以获得最佳的实验数据，使得负极极片通过双面胶可以更加牢固的粘结于基板上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。