伸缩式水准标尺的制作方法

本实用新型涉及水准标尺技术领域，特别涉及一种伸缩式水准标尺。

背景技术：

在检测、测量、划线、设备安装、工业施工的作业过程中，经常需要检测物体的水平度或者垂直度，通常我们采用的测量工具为水准标尺。常见的水准标尺有三个玻璃管，横向的玻璃管是用来测量水平面的，竖向的玻璃管是用来测量垂直面的，另一个则是用来测量四十五度角的。每个玻璃管中有一个水准泡，测量时将水准标尺放置在被测物体上，水准泡偏向哪边，则说明那边位置偏离，需要调节该侧的高度，当调整至水准泡位于中心时，表明被测物体在该方向是水平的。

在施工过程中，被检测物体的距离不固定，有长有短，而现有的一般水准标尺长度是固定的，需要准备多个长度规格的水准标尺，携带和存放很不方便，因此需要一款长度灵活的水准标尺。

公告号为CN2560920Y的中国专利公布了一种双向伸缩水平尺，包括主尺、水泡座及水泡组件，主尺由主尺左端体、主尺右端体、主尺主体三部分构成，主尺左端体、右端体分别连接伸缩尺，伸缩尺与主尺左、右端体通过螺钉紧固在一起，在伸缩尺端部有限位销钉，限位销钉对伸缩尺的拉伸的最大长度起限定作用；主尺主体上有平衡弹簧，伸缩尺上有随动平衡弹簧，用来保持主尺与伸缩尺之间的间隙与松紧度。在此结构中，当双向伸缩水平尺伸长后，伸缩尺与主尺左、右端体通过螺钉紧固在一起，解决了调节水平尺长度的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种伸缩式水准标尺，其优点是：提供另一种调节水准标尺长度的结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种伸缩式水准标尺，包括主尺和副尺，所述主尺内设有第一空腔，所述第一空腔沿主尺长度方向分布且在主尺的一端设有开口，所述第一空腔沿主尺长度方向贯穿出主尺与物体抵触的一侧，所述副尺滑移连接在第一空腔内且延伸至第一空腔与物体抵触的一侧，所述副尺滑移连接在第一空腔内，所述副尺沿其长度方向的一侧设有齿条，所述主尺内靠近齿条一侧侧壁上设有与第一空腔连通的第二空腔，所述第二空腔内转动连接与齿条啮合的齿轮，所述第二空腔内设有限制齿轮转动的限位件，所述齿轮上设有伸出主尺的驱动杆。

通过上述技术方案，副尺滑移连接在主尺的第一空腔内，通过转动驱动杆可以带动齿轮转动，进而带动齿条移动，从而实现副尺在第一空腔内的滑移，操作人员根据实际情况调整副尺伸出第一空腔的长度，从而改变整个水准标尺的长度，当长度确定后，通过限位件来限制齿轮的自由转动，进而使副尺在第一空腔内的相对位置固定，减少副尺在测量过程中的自由活动，提高了测量结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括设置在第二空腔腔壁上的固定块、开设在固定块上的凹槽、滑移连接在凹槽内的限位块以及设置在限位块与凹槽槽壁之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与限位块和凹槽槽壁固定连接，所述限位块在压缩弹簧处于自然状态下部分伸出固定块且伸出的部分卡嵌在齿轮上的两个相邻的锯齿之间。

通过上述技术方案，当驱动齿轮转动时，齿轮上的锯齿挤压限位块，限位块向凹槽内滑移，使限位块从相邻两个锯齿之间移出，当齿轮转动一个锯齿的距离，到达下一个相邻锯齿之间，此时在压缩弹簧弹性回复力的作用下推动限位块卡紧在下一个锯齿之间，当转动齿轮使副尺移动到合适位置时，停止齿轮的转动，限位块在弹簧的挤压作用下保持对齿轮的挤压卡嵌，限制齿轮的自由转动，实现副尺位置的固定。

本实用新型进一步设置为：所述限位件设置为两个。

通过上述技术方案，限位件设置为两个，能够同时对齿轮的转动进行限制和约束，进一步提高了限位块卡嵌在两个相邻锯齿之间的稳定性，减少了由于一个限位块卡在锯齿之间长时间之后产生松动影响对齿轮的限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹簧内穿设有推杆，所述推杆一端与限位块侧壁抵触，另一端穿出主尺且与主尺的端壁螺纹连接。

通过上述技术方案，推杆用于挤压限位块，从而提高限位块卡嵌在相邻两个锯齿之间的稳定性，当副尺移动到合适位置时，限位块卡紧在相邻两个锯齿之间，转动推杆与限位块侧面抵触，由于推杆与主尺之间螺纹连接，限制了推杆的自由活动，从而可以保持对限位块的充分挤压，使限位块稳定卡嵌在齿轮的锯齿间，限制齿轮的转动，减少在测量过程中由于齿轮活动造成的副尺的偏移，保障测量的稳定和可靠。

本实用新型进一步设置为：所述副尺在设有齿条的一侧开设有供齿条放置的放置槽，所述放置槽槽口朝向齿轮。

通过上述技术方案，齿条设置在放置槽内，齿轮的锯齿部分伸入放置槽内与齿条啮合，提高了齿轮与齿条的啮合稳定性，同时也避免了齿条伸出副尺在移动过程中与空腔内壁摩擦产生的损耗，也减少了副尺移动出空腔后外露的齿条划伤人手，提高操作过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆伸出主尺一端固定有转盘，所述转盘四周侧壁上设有防滑纹路。

通过上述技术方案，转盘方便操作人员转动驱动杆，防滑纹路增大了人手与转盘之间的摩擦力，使操作人员转动转盘更加省力方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动杆上在主尺外壁与转盘之间螺纹连接有与主尺外壁抵触的锁紧螺母，所述锁紧螺母上设有供旋转锁紧螺母的侧翼。

通过上述技术方案，当副尺的位置固定后，转动锁紧螺母，使锁紧螺母与主尺外壁抵触，能够限制驱动杆的转动，减少了齿轮可能发生的转动，进一步实现对副尺伸出空腔后位置的固定，减少了在操作过程中由于副尺位置的移动影响测量的精确性，同时在锁紧螺母上设有供旋转锁紧螺母的侧翼，方便操作人员转动锁紧螺母，方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述主尺一端铰接有封闭开口的盖板，所述盖板上设有拉手。

通过上述技术方案，盖板用于封闭空腔，在不使用该水准标尺时，翻转闭合盖板，减少外界杂质进入到空腔内对空腔内的副尺造成的破坏，延长副尺的使用周期，盖板上的拉手方便了盖板的开合，使盖板开合过程十分方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动杆驱动齿轮转动，带动与齿轮啮合的齿条沿主尺长度方向移动，从而使副尺滑移伸出空腔达到调节标尺长度的目的；通过限位件对齿轮的转动进行限位，从而固定副尺相对主尺伸出的长度，减少在测量过程中由于副尺的移动导致标尺长度的改变而影响测量结果，提高标尺测量结果的准确性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实施例中用于体现第二空腔的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现齿轮的结构示意图；

图5是本实施例中用于体现盖板的结构示意图。

附图标记：1、主尺；11、第一空腔；12、开口；2、副尺；21、齿条；22、第二空腔；23、齿轮；231、锯齿；24、驱动杆；25、转盘；26、防滑纹路；27、锁紧螺母；28、侧翼；3、限位件；31、凹槽；32、限位块；321、圆角；33、压缩弹簧；34、固定块；4、推杆；5、放置槽；6、盖板；61、拉手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种伸缩式水准标尺，如图1所示，包括主尺1和副尺2，在主尺1内设有第一空腔11（参考图3），第一空腔11沿主尺1长度方向分布且在主尺1的一端开设有开口12（参考图2），第一空腔11沿主尺1长度方向贯穿出主尺1与物体抵触的一侧，副尺2滑移连接在第一空腔11内且延伸至第一空腔11与物体抵触的一侧，便于副尺2在伸出的过程中始终与物体表面接触，副尺2滑移连接在第一空腔11内，副尺2可以完全放置在第一空腔11内。副尺2沿其长度方向的一侧设有齿条21，主尺1内在靠近齿条21一侧侧壁上设有与第一空腔11连通的第二空腔22（参考图3），第二空腔22内转动连接有与齿条21啮合的齿轮23（参考图3），齿轮23上设有伸出主尺1的驱动杆24，当操作人员通过转动驱动杆24带动齿轮23转动时，可以带动与齿轮23啮合的齿条21沿主尺1的长度方向移动，进而使副尺2在第一空腔11内进行滑移，并伸出第一空腔11而达到调节水准标尺长度的目的。

如图1所示，第二空腔22（参考图3）内设有限制齿轮23转动的限位件3（如图4），当调整标尺的长度至合适的位置时，通过限位件3对齿轮23进行限位，从而固定副尺2移动伸出主尺1的距离，实现标尺长度的固定。减少在测量过程中，由于副尺2的活动导致标尺长度的变化影响到最终测量结果，提高标尺测量结果的准确性。

如图2所示，副尺2在设有齿条21的一侧开设有供齿条21放置的放置槽5，放置槽5槽口朝向齿轮23，将齿条21嵌置在放置槽5内，当副尺2伸出第一空腔11时，避免了齿条21上的尖端伸出放置槽5。如图4，同时齿轮23的锯齿231可以部分伸入放置槽5内与齿条21啮合，既不影响齿轮23带动齿条21的移动，又能减少齿条21伸出副尺2的尖端划伤人手，提高操作过程的安全性。

如图4所示，限位件3包括设置在第二空腔22腔壁上的固定块34、开设在固定块34上的凹槽31、滑移连接在凹槽31槽壁上的限位块32以及设置在限位块32与凹槽31槽壁之间的压缩弹簧33，压缩弹簧33两端分别与限位块32和凹槽31槽壁固定连接，限位块32在压缩弹簧33处于自然状态下部分伸出固定块34且伸出的部分卡嵌在齿轮23上的两个相邻的锯齿231之间。

如图4所示，当齿轮23转动时，齿轮23上的锯齿231向齿轮23转动方向挤压限位块32，限位块32向凹槽31内滑移，压缩弹簧33受到挤压产生弹性恢复力，使限位块32从相邻两个锯齿231之间移出，当齿轮23转动一个锯齿231的距离，使得32正对下一个相邻锯齿231之间的空间，此时在压缩弹簧33弹性回复力的作用下推动限位块32卡紧在下一个锯齿231之间，当转动齿轮23使副尺2移动到合适位置时，停止齿轮23的转动，通过限位块32限制齿轮23转动将副尺2的位置固定。

如图4所示，为了减少在限位块32卡紧在相邻两个锯齿231之间后，由于操作人员手误驱动齿轮23转动而造成副尺2的移动，进而影响标尺测量结果的准确性，因此在压缩弹簧33内穿设有推杆4，推杆4的一端与限位块32侧壁抵触，另一端穿出主尺1一端且与主尺1端壁螺纹连接，当副尺2调整到合适位置时，由于推杆4与主尺1端壁螺纹连接，旋转推杆4使其向限位块32方向移动并与限位块32侧壁抵触，即可实现对限位块32的稳定挤压。

如图4所示，为了进一步提高限位块32对齿轮23转动的限制效果，限位件3设置为两个，这样可以使齿轮23同时受到多个限位块32的限位，进一步提高了对齿轮23的限位效果，减少了由于齿轮23转动造成副尺2的移动，提高了标尺测量结果的准确性。

如图4所示，由于限位块32在锯齿231之间移动时会产生很大的摩擦，因此在限位块32与锯齿231抵触一端两角设有圆角321，圆角321有助于减少限位块32从两锯齿231之间移出时的摩擦力，使限位块32移出的过程更顺利，同时当推杆4与限位块32侧面抵触时，分散了推杆4给予限位块32的推力，减少了限位块32上尖角与锯齿231抵触对锯齿231表面造成的破坏。

如图2所示，驱动杆24伸出主尺1的一端固定有转盘25，方便了驱动杆24的转动，转盘25四周的侧壁上设有防滑纹路26，增大了转盘25与人手之间的摩擦力，使操作人员转动转盘25更加省力，驱动杆24上在主尺1外壁与转盘25之间还螺纹连接有与主尺1外壁抵触的锁紧螺母27，当副尺2最终位置确定后，转动锁紧螺母27与主尺1外壁抵触，实现了对驱动杆24转动的限制，减少了副尺2位置固定之后由于驱动杆24的转动造成齿轮23的转动。在锁紧螺母27上还设有供旋转锁紧螺母27的侧翼28，方便操作人员转动锁紧螺母27，方便省力。

如图5所示，除此之外，主尺1一端铰接有封闭开口12的盖板6，当不需要使用副尺2时，将副尺2移动放置在第一空腔11内，通过盖板6封闭第一空腔11，减少外界杂质进入到主尺1内部对副尺2造成的破坏，保障副尺2使用时的准确性，延长副尺2的使用周期，同时为了方便盖板6的开合，在盖板6上设有拉手61，使盖板6开合过程更加方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。