本实用新型涉及一种检测仪，具体为一种电缆故障检测仪，属于检测工具应用领域。
背景技术：
在实际使用中电线电缆常因机械损伤、绝缘老化、负载短路、本身质量缺陷等原因发生内部断芯故障，特别是在建筑施工工地和工矿企业中一些连接施工机械设备和电动工具的各种电线电缆，由于使用环境差，经常移动，更容易受到如拉拽、碾压、砸伤、频繁弯曲等外力破坏发生断芯故障，所以需要电缆检测仪来检测电缆。
但是现有的检测仪在使用时仍然存在一定缺陷，现有的检测仪虽然能够检测出电缆的坏点在哪，但是由于电缆有的长度较长，仪器的导线不能够连接到电缆的两端，使得长电缆的检测比较复杂，而且检测仪上的导线再存放的时候容易弯折，长时间弯折容易损坏导线，降低装置的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆故障检测仪，具有便于长电缆的检测，防止电线弯折的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电缆故障检测仪，包括箱体和控制室，所述箱体的顶部一侧设置顶盖，所述顶盖的内部设置凹槽，所述凹槽的内部设置两个滑轨，所述滑轨的外壁套接固定板，所述固定板的顶部设置套环，所述箱体的另一侧设置把手，所述箱体的一端设置电源接口，所述箱体的内部设置所述控制室，所述控制室的一侧设置电极接头，所述控制室的顶部设置控制面板，所述控制室的顶部一侧设置活动槽，所述活动槽的内部设置转动杆，所述转动杆的外壁套接底座，所述底座的顶部安装夹线头，所述底座的底部设置弹簧，所述弹簧的底部设置连接片，所述连接片的下方设置底片。
优选的，为了使固定板可以在滑轨上移动，从而方便调节两个套环之间的间距，所述固定板的底部与所述滑轨规格相匹配，且所述固定板与滑轨之间呈活动连接。
优选的，为了使夹线头夹着电极接头可以测量出套环上电缆的故障，所述电极接头穿过顶盖与所述滑轨相连接，且所述套环的尺寸与电缆尺寸相等。
优选的，为了使底座可以在转动杆上翻转，防止顶盖盖上之后对导线进行磨损，所述底座通过转动杆与所述活动槽之间呈转动连接，且所述底座的高度小于控制室的高度。
优选的，为了使夹线头方便放置在控制室与箱体之间的缝隙中，所述控制室的尺寸小于箱体的内部尺寸，且所述夹线头安装在靠近顶盖的一侧。
优选的，为了使连接片方便转动到底片的上方，与底片贴合，所述连接片与所述底片呈对称设置，且所述连接片的底部呈弧形结构。
优选的，为了使该装置内部组件有足够的电力来源，所述控制室、控制面板和电极接头均与所述电源接口之间呈电性连接。
本实用新型的有益效果是：通过在顶盖的内部设置凹槽，凹槽内部设置两个滑轨，固定板可以在滑轨上滑动，且固定板上的套环通过滑轨与电极接头相连接，当电缆比较长时可以将夹线头夹在电极接头上，电缆的一端穿过两个套环，从右往左拉动电缆，通过电极接头不停的将信号发送给控制室，从而检测出电缆的故障点，当确定电缆的故障在一小段的距离时，可以通过夹线头直接夹在电缆的两端进行检测，夹线头通过导线与底座相连接，底座可以在活动槽内转动，将导线与控制室翻转平行，当顶盖盖住箱体的时候，顶盖不会使导线弯折，这样可以有效的保护导线。装置具有便于长电缆的检测，防止电线弯折的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型滑轨结构示意图。
图3为本实用新型底座安装结构示意图。
图4为本实用新型连接片结构示意图。
图中：1、箱体，2、顶盖，3、凹槽，4、滑轨，5、电极接头，6、把手，7、电源接口，8、控制室，9、控制面板，10、底座，11、固定板，12、套环，13、活动槽，14、转动杆，15、夹线头，16、底片，17、连接片，18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种电缆故障检测仪，包括箱体1和控制室8，箱体1的顶部一侧设置顶盖2，顶盖2的内部设置凹槽3，凹槽3的内部设置两个滑轨4，滑轨4的外壁套接固定板11，固定板11的顶部设置套环12，箱体1的另一侧设置把手6，箱体1的一端设置电源接口7，箱体1的内部设置控制室8，控制室8的一侧设置电极接头5，控制室8的顶部设置控制面板9，控制室8的顶部一侧设置活动槽13，活动槽13的内部设置转动杆14，转动杆14的外壁套接底座10，底座10的顶部安装夹线头15，底座10的底部设置弹簧18，弹簧18的底部设置连接片17，连接片17的下方设置底片16。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板11的底部与滑轨4规格相匹配，且固定板11与滑轨4之间呈活动连接，从而使固定板11可以在滑轨4上移动，从而方便调节两个套环12之间的间距。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电极接头5穿过顶盖2与滑轨4相连接，且套环12的尺寸与电缆尺寸相等，从而使夹线头15夹着电极接头5可以测量出套环12上电缆的故障。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底座9通过转动杆14与活动槽13之间呈转动连接，且底座10的高度小于控制室8的高度，从而使底座9可以在转动杆14上翻转，防止顶盖2盖上之后对导线进行磨损。
作为本实用新型的一种技术优化方案，控制室8的尺寸小于箱体1的内部尺寸，且夹线头15安装在靠近顶盖2的一侧，从而使夹线头15方便放置在控制室8与箱体1之间的缝隙中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接片17与底片16呈对称设置，且连接片17的底部呈弧形结构，从而使连接片17方便转动到底片16的上方，与底片16贴合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，控制室8、控制面板9和电极接头5均与电源接口7之间呈电性连接，从而使该装置内部组件有足够的电力来源。
本实用新型在使用时，首先，当检测装置检测较长的电缆时，将电缆的一端从左往右穿过套环12与绕线装置连接在一起，将夹线头15夹在两个电极接头5上，电源接口7连上电线，其次，绕线装置拉着电缆向右输送，通过调节套环12底部的固定板11在滑轨4上移动，可以调节电缆的下垂程度，从而调节电缆的移动速度，通过控制室8上的控制面板9（型号：DL203）检测出电缆的故障点，然后，当电缆只有一小段时，可以直接将夹线头15夹在电缆的两端进行检测，最后，当装置不使用时，翻转底座10，底座10下的连接板17由弹簧18弹出活动槽13，不与底片16连接，从而断开夹线头15的电源，盖上顶盖2提着把手6方便箱体1的携带。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。